321 فولاذ مقاوم للصدأ (S32100) ملف - مورد مواد معدنية عالية الجودة

الفولاذ المقاوم للصدأ، أوستنيتي

321 ستانلس ستيل (S32100) كويل

فولاذ أوستنيتي من الكروم والنيكل مستقر بالتيتانيوم مع مقاومة تآكل جيدة جدًا.

ستانلس ستيل 321 هل الإصدار المستقر من ستانلس ستيل 304. يتم تقوية مزيج الكروم والنيكل 18/8 بالتيتانيوم لمنح النوع 321 حماية من التآكل الحبيبي الذي يمكن أن يحدث بعد المعالجة الحرارية. وهو محمي من درجات الحرارة التي تتراوح بين 800 و 1500 درجة فهرنهايت. يُظهر المعدن قوة عالية ومقاومة لأشكال مختلفة من التآكل، بما في ذلك التآكل من البيئات المائية.

اكتب 321 تجد تطبيقًا في مكونات اللحام الثقيلة، جنبًا إلى جنب مع البيئات الديناميكية المعرضة للتغيير.

ومع ذلك، فإن إضافة التيتانيوم تحد من تطبيق 321 من حيث التشغيل. لا يُنصح باستخدام المعدن لتقنيات لحام معينة لأنه ليس مادة مستهلكة. بخلاف ذلك، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 321 بخصائص تشكيل ممتازة، ولا يتطلب التلدين بعد اللحام، ويظهر صلابة في نطاق من درجات الحرارة.

يُظهر المعدن قوته حتى عند تعرضه لدرجات حرارة شديدة البرودة. بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما يتم اختياره بدلاً من النوع 304 لزيادة مقاومته للزحف والتمزق. قد تكون كلتا المعدنين عرضة لتشقق التآكل الإجهادي.

تنزيل ملف PDF

النطاق

منتجات البار	المقاسات الإمبراطورية	مقاسات متري
قضيب دائري مسحوب بلمعان H9	1⁄8 بوصة - 7⁄8 بوصة"	4 مم - 25 مم
قضيب دائري مصقول H9/H10	1" - 3"	30 ملم
قضيب دائري مقشر K12/K16	3 1⁄4 بوصة - 6 بوصة"	-

حجم الورقة	أكمل	سماكات
2500 x 1250	2ب	1.5 مم - 3.0 مم

يرجى الملاحظة

إذا لم تجد ما تبحث عنه، يُرجى الاتصال ب مركز الخدمة المحلي بمتطلباتك الخاصة.

321 مواصفات الصلب المقاوم للصدأ ذات الصلة

النظام/المعيار	البلد/المنطقة	الدرجة/التعيين
AISI	الولايات المتحدة الأمريكية	321
UNS	الدولية	S32100
EN / W.Nr.W.	أوروبا	1.4541
اسم EN	أوروبا	X6CrNiTi18-10
ASTM A240	الولايات المتحدة الأمريكية	321 (لوح، صفحة، شريط)
ASTM A182	الولايات المتحدة الأمريكية	F321 (مطروقات، شفة)
ASTM A213	الولايات المتحدة الأمريكية	TP321 (أنابيب الغلاية / المبادل الحراري)
ASTM A312	الولايات المتحدة الأمريكية	TP321 (أنبوب غير ملحوم)
GB	الصين	06كر18ني11تي
JIS	اليابان	ستانلس ستيل 321
ب	المملكة المتحدة	321S31
أفنور	فرنسا	Z6CNT18-10

الخصائص

التركيب الكيميائي

-                                        العنصر الكيميائي
+                                        % الحاضر
-                                        الكروم (Cr)
+.00 - 19.00
-                                        النيكل (ني)
+.00 - 12.00
-                                        موليبدنوم (Mo)
+.00 - 0.75
-                                        نحاس (Cu)
+.00 - 0.75
-                                        التيتانيوم (Ti)
+.00 - 0.70
-                                        الكربون (C)
+.00 - 0.08
-                                        المنجنيز (Mn)
+.00 - 2.00
-                                        السيليكون (Si)
+.25 - 1.00
-                                        الفوسفور (P)
+.00 - 0.04
-                                        الكبريت (S)
+.00 - 0.03
-                                        النيتروجين (N)
+.00 - 0.10

الخواص الميكانيكية

321 ستانلس ستيل بار

-                                        الممتلكات الميكانيكية
+                                        القيمة
-.2% إجهاد البرهان
+نيوتن/مم²
-                                        الاستطالة A50 مم
+%
-                                        صلابة برينل
+حد أقصى HB

321 صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ

ASTM A240

-                                        الممتلكات الميكانيكية
+                                        القيمة
-                                        إجهاد الإثبات
+ميجا باسكال دقيقة 205
-                                        قوة الشد
+ميجا باسكال دقيقة 515
-                                        الاستطالة A50 مم
+دقيقة %

الخصائص الفيزيائية العامة

-                                        الممتلكات المادية
+                                        القيمة
-                                        الكثافة
+                                        ٨.٠٩ جم/سم³
-                                        نقطة الانصهار
+-1427 درجة مئوية
-                                        معامل المرونة
+جيجا باسكال
-                                        المقاومة الكهربائية
+                                        ٠.٠٧٤ × ١٠⁻⁶ أوم .م
-                                        الموصلية الحرارية
+.1 واط/م.ك

تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ 321

321 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المثبت بالتيتانيوم مع مقاومة ممتازة للتآكل الحبيبي و قوة تحمل عالية لدرجات الحرارة. ثباته في المناطق الملحومة والمناطق المتأثرة بالحرارة تجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية ودرجات الحرارة العالية.

1. تطبيقات صناعية عالية الحرارة

أجزاء الفرن، والمبادلات الحرارية، والمداخن
مكونات الغلايات، وقنوات الغاز الساخن، والمُسخنات الفائقة
مكونات معرضة ل درجات حرارة تصل إلى حوالي 900 درجة مئوية (1650 درجة فهرنهايت)

2. الصناعة الكيميائية والبتروكيماوية

الخزانات والأنابيب والصمامات مواد كيميائية أكالة بشكل طفيف
المعدات العاملة تحت ظروف مؤكسدة ودرجات حرارة عالية
المكونات المطلوبة التجميعات الملحومة بمقاومة التآكل بين الحبيبات

3. تطبيقات الفضاء والسيارات

أنظمة العادم ومكونات التوربوشاحن
مكونات السيارات عالية الحرارة المعرضة لـ بيئات مؤكسدة

4. الأغذية والمستحضرات الصيدلانية

معدات تتطلب مقاومة التآكل أثناء التنظيف والتعقيم
أوعية المعالجة المعرضة ل بيئات حارة ومسببة للتآكل

5. التطبيقات المعمارية والإنشائية

هياكل معرضة ل درجات حرارة مرتفعة بشكل معتدل والأجواء الملوثة
التلبيس، والألواح، والأنابيب في المباني الصناعية

6. مقارنة مع الرتب الأوستنيتية الأخرى

المزيد مقاوم للحرارة أكثر من 304/304L
عروض قابلية لحام أفضل ومقاومة للتآكل الحبيبي من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 القياسي في التطبيقات عالية الحرارة
إضافة التيتانيوم تمنع التحسس في المناطق الملحومة

الملخص

يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 321 على نطاق واسع في تطبيقات درجات الحرارة العالية، الكيميائية، الفضائية والصناعية بسبب مقاومة ممتازة للتآكل بين الحبيبات واستقرار حراري. إنه تثبيت التيتانيوم يجعله مناسبًا بشكل خاص لـ مكونات ملحومة التي تتطلب المتانة تحت ظروف الحرارة والتآكل.

خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ 321

321 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المثبت بالتيتانيوم مصمم لـ مقاومة التآكل بين الحبيبات وحافظ قوة عالية في درجات حرارة مرتفعة. يؤدي إضافة التيتانيوم إلى تثبيت المادة، مما يمنع ترسب كربيد الكروم أثناء اللحام أو الخدمة في درجات حرارة عالية.

1. مقاومة التآكل

مقاومة ممتازة لـ الأكسدة والتآكل في بيئات ذات درجات حرارة معتدلة إلى عالية.
إضافة التيتانيوم تمنع التحسيس, ، والحفاظ على مقاومة التآكل في المناطق الملحومة.
مناسب للبيئات ذات المواد المؤكسدة والتعرض الجوي.

2. الأداء في درجات الحرارة العالية

يحافظ قوة ميكانيكية عند درجات حرارة تصل إلى ~ 900 درجة مئوية (1650 درجة فهرنهايت).
مناسب لـ خدمة مستمرة عند درجة حرارة عالية في أجواء مؤكسدة.
يعرض جيد خصائص الزحف والكسر الناتج عن الإجهاد.

3. الخواص الميكانيكية

ممتاز قوة الشد، المطاوعة، والمتانة, ، حتى عند درجات حرارة مرتفعة.
يتصلب بالعمل بشكل معتدل أثناء التشكيل على البارد، مما يسمح بزيادة القوة عند الحاجة.
يحتفظ الاستقرار البعدي في التجميعات الملحومة.

٤. التصنيع وقابلية التشكيل

يمكن مُعالَجٌ على البارِد (الدرفلة، الثني، السحب العميق) و مُطَوَّعٌ على الساخن (الصب، والبثق، والدرفلة الساخنة) بكفاءة.
هندسة التيتانيوم تضمن الهياكل الملحومة تحافظ على مقاومة التآكل بدون معالجة حرارية بعد اللحام.
انخفاض خطر التآكل بين الحبيبات في المناطق الملحومة أو المتأثرة بالحرارة.

5. قابلية اللحام

قابلية لحام ممتازة مع لحام القوس الكهربائي بالتنجستن (TIG)، ولحام القوس الكهربائي بالمعدن (MIG)، واللحام بالمقاومة.
يمنع التيتانيوم تكون الكربيدات أثناء اللحام، مما يلغي الحاجة إلى المعالجة التخميرية بعد اللحام في معظم الحالات.

6. تطبيقات تستفيد من الخصائص

مكونات الفرن عالي الحرارة، والمبادلات الحرارية، والغلايات
معدات المعالجة الكيميائية والأنابيب
أنظمة عوادم الطيران والسيارات
معدات تجهيز الأغذية والأدوية
الهياكل المعمارية المعرضة للحرارة والأجواء الصناعية

الملخص

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 321 بـ مقاومة ممتازة للتآكل، وقوة تحمل في درجات الحرارة العالية، وتدعيم بالتيتانيوم، وقابلية جيدة للحام. خصائصه تجعله مثالياً لـ التطبيقات الصناعية والكيميائية والفضائية والتطبيقات عالية الحرارة, ، خاصة عندما تتطلب التركيبات الملحومة المتانة ومقاومة التآكل الحبيبي.

معلومات إضافية

قابلية اللحام

قابلية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 321

321 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المثبت بالتيتانيوم مع قابلية لحام ممتازة, ، بفضل محتواه المنخفض من الكربون وإضافة التيتانيوم. يمنع التيتانيوم ترسيب كربيد الكروم, ، مما يقلل من خطر التآكل بين الحبيبات في مناطق اللحام.

1. عمليات اللحام المناسبة

لحام القوس بالتنجستن والغاز (GTAW): مثالي للحام الدقيق والرقيق
لحام القوس المعدني بالغاز (GMAW): فعالة للمقاطع الأكثر سمكًا والتطبيقات الصناعية
لحام القوس المعدني المحجب: مناسب للحام الميداني والصيانة
لحام المقاومة: لحام البقع والدرز للصفائح المعدنية

2. فوائد الكربون المنخفض والتيتانيوم

التيتانيوم يثبت الصلب., منع تكوين كربيد الكروم في المنطقة المتأثرة بالحرارة.
يلغي الحاجة إلى المعالجة التخميرية بعد اللحام في معظم الحالات.
يضمن مقاومة التآكل يتم الحفاظ عليه في المناطق الملحومة والمناطق المتأثرة بالحرارة.

3. توصيات مواد الحشو

استخدم مواد مالئة متطابقة مثبتة بالتيتانيوم، مثل ER321, للحفاظ على مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية.
للحامات غير المتجانسة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، تأكد من مادة مالئة متوافقة يتم اختياره لمنع التحسس.

4. إدخال الحرارة والتحكم في التشوه

يحتوي الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ على التمدد الحراري العالي, مما قد يؤدي إلى تشويه.
يقلل إدخال الحرارة المعتدل والتسلسل المناسب من الالتواء.
لحام التثبيت المتقطع يمكن أن يساعد في الحفاظ على الدقة البعدية.

5. تطبيقات تستفيد من قابلية اللحام

المعدات الكيميائية والبتروكيماوية
مكونات الفرن عالي الحرارة
معدات بحرية وساحلية
أنظمة عوادم الطيران والسيارات
معدات تجهيز الأغذية والأدوية

الملخص

321 الصلب المقاوم للصدأ يوفر قابلية لحام ممتازة بفضل تثبيت التيتانيوم ومحتوى الكربون المنخفض، تحافظ الوصلات الملحومة على مقاومة عالية للتآكل وسلامة هيكلية, ، مما يجعل 321 مثاليًا لـ تطبيقات صناعية، كيميائية، عالية الحرارة، بحرية، ومعالجة الأغذية.

التصنيع

تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ 321

321 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المثبت بالتيتانيوم مع مقاومة ممتازة للتآكل واستقرار في درجات الحرارة العالية. يسمح محتواها المنخفض من الكربون وإضافة التيتانيوم بـ تصنيع متعدد الاستخدامات باستخدام عمليات تشغيل المعادن التقليدية, مع الحفاظ على الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل.

1. التشكيل

التشكيل على البارد
- مناسب لـ الثني، واللف، والسحب، والكبس
- يتصلب بالعمل بدرجة معتدلة؛ متوسط التلدين بالمحلول قد يكون مطلوبًا لتشوه واسع النطاق
التشكيل على الساخن
- موصى به للأقسام المعقدة أو السميكة عند 1010-1175 درجة مئوية (1850-2150 درجة فهرنهايت)
- يضمن خصائص ميكانيكية موحدة ويقلل من التصلب الانفعالي

2. التقطيع والقص

يمكن قطعه باستخدام الليزر، ووتر جت، البلازما، أو الطرق الميكانيكية.
الأدوات الحادة ولقيم القطع الصحيحة تقلل من تصلد السطح.

3. التصنيع الآلي

صعوبة معتدلة بسبب الصلادة وقابلية التصلد بالعمل
أدوات كربيد مفضل للعمليات عالية السرعة
الاستخدام سوائل التبريد أو مواد التشحيم لتقليل الحرارة وتحسين جودة السطح

4. اللحام

قابلية لحام ممتازة مع لحام TIG، لحام MIG، لحام SMAW، أو لحام المقاومة
التيتانيوم يمنع التآكل بين الخلايا الحبيبية في المناطق الملتحمة
مادة حشو: ER321 موصى به للتطابق في التركيب ومقاومة التآكل
المعالجة الحرارية بعد اللحام هي بشكل عام غير مطلوب

5. التشكيل على البارد والساخن

التشكيل على البارد يزيد من القوة من خلال تصلب العمل؛ قد تكون معالجة التلدين بالتشغيل ضرورية لاستعادة المطيلية
التشكيل على الساخن ينتج خصائص موحدة ويوصى به للمكونات السميكة أو المعقدة

6. تشطيب السطح

متوفر في 2B (لصق نهائي), BA (مُعالج بالصلب المشرق), وأسطح مصقولة
قد يتطلب العمل على البارد إضافات التلميع أو التخليل للتطبيقات الجمالية أو الحساسة للتآكل

7. تطبيقات تستفيد من التصنيع

الأوعية والأنابيب الكيميائية والبتروكيماوية
فرن عالي الحرارة ومكونات الغلايات
أنظمة عوادم الطيران والسيارات
معدات تجهيز الأغذية والأدوية
الهياكل المعمارية المعرضة للحرارة أو الأجواء الصناعية

الملخص

321 الفولاذ المقاوم للصدأ هو متعدد الاستخدامات وسهل التصنيع, ، مع تقديم قابلية التشكيل على البارد والساخن، وقابلية التشغيل الآلي، وخصائص اللحام. يضمن تثبيت التيتانيوم تتم المحافظة على مقاومة التآكل طوال عملية التصنيع, ، مما يجعله مثالياً لـ التطبيقات الصناعية والكيميائية والفضائية والتطبيقات عالية الحرارة.

العمل الساخن

التشكيل على الساخن للصلب المقاوم للصدأ 321

321 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المثبت بالتيتانيوم مع قابلية تشغيل على الساخن ممتازة, ، مما يجعله مناسباً لـ التطويع، الدرفلة، البثق، والتشكيل في درجات حرارة مرتفعة. التشكيل على الساخن يقلل من تصلب الانفعال ويضمن خصائص ميكانيكية موحدة مع الحفاظ على مقاومة التآكل.

1. درجة حرارة العمل الساخن الموصى بها

النطاق النموذجي 1010-1175 درجة مئوية (1850-2150 درجة فهرنهايت)
قد يؤدي تجاوز هذا النطاق إلى نمو الحبيبات, ، وتقليل الصلابة.
العمل تحت هذا النطاق يزيد من إجهاد التدفق، مما يرفع خطر التشقق.

2. عمليات التشغيل على الساخن المناسبة

الدرفلة على الساخن صفائح، ألواح، ومكونات إنشائية
التشكيل على الساخن أجزاء عالية القوة أو معقدة الشكل
البثق الساخن: قضبان وأنابيب ومقاطع تعريف
الكبس الساخن/التشكيل مكونات سميكة أو كبيرة يصعب تشكيلها بالبرودة

٣. مزايا التشكيل على الساخن

يخفض التصلد الانفعالي مقارنة بالتشغيل على البارد
يعزز مَطْواعِيَّة وَصَلابَة
ينتج بنية حبيبية منتظمة والخصائص الميكانيكية
يسمح بتصنيع مكونات كبيرة أو معقدة

4. معالجات ما بعد التشغيل على الساخن

التخمير بالمحلول قد يتم تطبيقه لتخفيف الإجهادات المتبقية واستعادة المطيلية
التخليل أو التخميل يعزز مقاومة التآكل السطحي بعد العمل الساخن

5. التطبيقات التي تستفيد من العمل الساخن

مكونات الآلات الصناعية
معدات العمليات الكيميائية ذات درجات الحرارة العالية
مكونات الفرن والغلاية
الأجزاء الهيكلية التي تتطلب تشكيلًا في درجات حرارة مرتفعة

الملخص

يُظهر الفولاذ المقاوم للصدأ 321 قابلية تشغيل على الساخن ممتازة, ، مما يسمح له بأن يتم مشكل، مدلفن، أو مشكل عند 1010–1175 درجة مئوية. العمل الساخن يحسن المتانة، ويقلل من تصلب الشغل، ويضمن خصائص ميكانيكية موحدة مع الحفاظ على مقاومة التآكل، مما يجعله مثاليًا لـ التطبيقات الصناعية والكيميائية وذات درجات الحرارة العالية والهيكلية.

مقاومة الحرارة

مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ 321 للحرارة

321 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المثبت بالتيتانيوم مصممة لـ تطبيقات درجات الحرارة العالية. يمنع إضافة التيتانيوم ترسيب كربيد الكروم, ، مما يسمح للفولاذ بالحفاظ على مقاومة التآكل والقوة الميكانيكية عند درجات حرارة مرتفعة.

1. درجة حرارة الخدمة المستمرة

مناسبة للخدمة المستمرة في أجواء مؤكسدة حتى 870 درجة مئوية تقريبًا (1600 درجة فهرنهايت)
يحافظ على الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل في هذا النطاق
قد يؤدي التعرض المطول لدرجات حرارة أعلى من 870 درجة مئوية إلى حدوث توسف طفيف وتقليل في المتانة

2. التعرض المتقطع

يمكن أن تتحمل تسخين متقطع يصل إلى حوالي 925 درجة مئوية (1700 درجة فهرنهايت) بدون تدهور كبير في السطح
مناسب للأجزاء المعرضة ل تغيرات حرارية متقطعة

3. مقاومة الأكسدة

تشكل طبقة أكسيد الكروم الواقية في الأجواء المؤكسدة
يحافظ على مقاومة التآكل تحت ظروف درجات الحرارة المرتفعة المعتدلة
غير موصى به للبيئات المؤكسدة بقوة أو الكبرتيدية في درجات حرارة عالية جداً

4. التأثيرات الحرارية على الخواص الميكانيكية

يحافظ قوة الشد والمطاوعة عند درجات حرارة مرتفعة معتدلة
قد تفقد المناطق المشغولة على البارد بعض فوائد التقسية بالتشغيل بعد التعرض المطول للحرارة
قد يحدث نمو الحبيبات إذا تعرض لحرارة مفرطة دون تلدين بالمحلول

5. التطبيقات المتعلقة بمقاومة الحرارة

مكونات الفرن والغلاية
المبادلات الحرارية، وقنوات الغاز الساخن، والمُسخنات الفائقة
معدات كيميائية وبتروكيماوية للحرارة العالية
أنظمة عوادم الطيران والسيارات

6. مقارنة مع الرتب الأوستنيتية الأخرى

مقاومة الحرارة أقل بقليل من الفولاذ المقاوم للصدأ 347 ولكن أفضل من 304 و 304L
مفضل عندما قابلية اللحام ومقاومة التآكل أكثر أهمية من المقاومة في درجات الحرارة شديدة الارتفاع

الملخص

321 الصلب المقاوم للصدأ يوفر أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية, ، مع خدمة مستمرة تصل إلى حوالي 870 درجة مئوية وتعرض متقطع يصل إلى حوالي 925 درجة مئوية. يمنع تثبيت التيتانيوم التحسس، مما يحافظ على مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية في تطبيقات ملحومة وعالية الحرارة, ، مما يجعله مثالياً لـ البيئات الصناعية والكيميائية والفضائية.

قابلية التصنيع

قابلية تشغيل الفولاذ المقاوم للصدأ 321

321 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المثبت بالتيتانيوم الذي يُظهر قابلية تشغيل آلي معتدلة. صلابته، ميله إلى تصلب العمل، وموصليته الحرارية المنخفضة تتطلب اهتمام خاص بالأدوات، ومعايير القطع، والتزييت أثناء التشغيل الآلي لتحقيق أسطح عالية الجودة وإنتاج فعال.

1. سلوك التصلب في العمل

ستانلس ستيل 321 يتصلب بسرعة أثناء القطع.
الأسطح الصلبة تزيد من قوى القطع وتسرع تآكل الأداة.
يوصى بالقطع المستمر والسلس لتقليل تصلب العمل الموضعي.

2. توصيات الأدوات

أدوات كربيد مفضلة للتشغيل عالي السرعة أو عالي التحمل.
أدوات الصلب عالي السرعة (HSS) يمكن استخدامها بسرعات أقل للعمليات الخفيفة والمتوسطة.
أدوات مع زوايا موجبة للميل تقليل قوى القطع وتحسين نعومة السطح.

3. سرعات القطع والتغذية

يوصى بسرعات قطع أبطأ من الفولاذ الكربوني.
تضمن التغذيات المعتدلة إلى الثقيلة تدفقًا مستمرًا للرقائق وتمنع التصلب الموضعي.
تجنب الإفراط في التوقف على قطعة العمل لمنع تكون بقع صلبة.

4. التبريد والتشحيم

يسبب انخفاض الموصلية الحرارية تراكم الحرارة في منطقة القطع.
الاستخدام مبردات التدفق أو سوائل القطع لتقليل الحرارة ، إطالة عمر الأداة ، وتحسين جودة السطح.
التشحيم عالي الضغط يساعد على إخراج الرايش بكفاءة.

5. تشكيل الرقاقة

رقائق قاسي، ليفى، وصعب التعامل معه.
الاستخدام قواطع الرقائق أو الأقراص الخاصة للتحكم في تدفق الرقاقة أثناء التشغيل الآلي.

6. تشطيب السطح

يمكن تحقيق ذلك باستخدام أدوات حادة، ومعدلات تغذية مناسبة، وتبريد كافٍ.
قد تتطلب المناطق المفلوذة بالعمل تمريرات نهائية لتحقيق جودة السطح المطلوبة.

الملخص

ستانلس ستيل 321 لديــه قابلية تشغيل آلي معتدلة ويتطلب اختيار الأدوات بعناية، معلمات القطع، والتشحيم. عند إدارتها بشكل صحيح، يمكن تحقيق أسطح عالية الجودة ودقة الأبعاد، مما يجعلها مناسبة لـ التطبيقات الكيميائية، والفضاء، والسيارات، والصناعية عالية الحرارة.

مقاومة التآكل

مقاومة التآكل لستانلس ستيل 321

321 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المثبت بالتيتانيوم مع مقاومة ممتازة للتآكل الحبيبي ومقاومة تآكل عامة جيدة. يمنع إضافة التيتانيوم ترسيب كربيد الكروم, ، والحفاظ على مقاومة التآكل في البيئات الملحومة وعالية الحرارة.

1. مقاومة التآكل العامة

مقاوم ل الأكسدة والتآكل في البيئات الجوية والتآكلية بشكل معتدل.
مناسب لـ التطبيقات الصناعية والكيميائية والغذائية.
يحافظ على مقاومة التآكل حتى بعد اللحام أو التعرض الحراري بسبب تثبيت التيتانيوم.

2. مقاومة التآكل بين الخلايا الحبيبية

تيتانيوم فورمس كربيدات مستقرة, ، ومنع تكون كاربيد الكروم على طول حدود الحبيبات.
يقلل من خطر التحسيس أثناء اللحام أو الخدمة ذات درجات الحرارة العالية.
مثالية لـ تجميعات ملحومة بدون الحاجة إلى معالجة حرارية بعد اللحام.

3. مقاومة الكلوريد والتنقر

يوفر مقاومة معتدلة للتنقر المستحث بالكلوريد مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 304.
أقل مقاومة من الدرجات 316 أو 317 ولكنها كافية لمعظم التطبيقات الصناعية والكيميائية.

4. التآكل في درجات الحرارة العالية

مقاوم ل الأكسدة والتأكل في درجات حرارة مرتفعة (خدمة مستمرة تصل إلى ~870 درجة مئوية، متقطعة تصل إلى ~925 درجة مئوية).
أداء جيد في الأجواء المؤكسدة وفي بيئات كيميائية معتدلة.
غير مستحسن ل بيئات مؤكسدة بقوة أو كبريتيدية عند درجات حرارة عالية جدًا.

٥. تطبيقات تستفيد من مقاومة التآكل

مكونات الفرن، والغلايات، والمبادلات الحرارية
المعدات الكيميائية والبتروكيماوية
أنظمة عوادم الطيران والسيارات
معدات تجهيز الأغذية والأدوية
الهياكل الصناعية الملحومة المعرضة للحرارة والتآكل الجوي

الملخص

يُقدم الفولاذ المقاوم للصدأ 321 مقاومة ممتازة للتآكل العام وحبيبي, ، خاصة في تطبيقات اللحام أو درجات الحرارة العالية. ضمان الثبات بالتيتانيوم يضمن المتانة في بيئات كيميائية، صناعية، فضائية، وعالية الحرارة, مما يجعله خيارًا موثوقًا به حيث تكون مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.

المعالجة الحرارية

المعالجة الحرارية للصلب المقاوم للصدأ 321

321 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المثبت بالتيتانيوم, ، والذي غير متصلب بالمعالجة الحرارية. المعالجة الحرارية تستخدم بشكل أساسي ل تخفيف الإجهادات، استعادة المتانة، والحفاظ على مقاومة التآكل, بدلاً من زيادة الصلابة.

1. التلدين الانصهار

الغرض:
- استعادة المرونة بعد التشغيل على البارد أو التشكيل
- تخفيف الإجهادات المتبقية
- قم بإذابة أي كربيدات كروم غير مرغوب فيها قد تتكون عند التسخين غير السليم
نطاق درجة الحرارة: 1010-1120 درجة مئوية (1850-2050 درجة فهرنهايت)
التبريد: التبريد السريع بالهواء أو الماء للحفاظ على التركيب الأوستنيتي بالكامل
التأثير:
- يعيد الخواص الميكانيكية إلى حالة التلدين
- يحافظ على مقاومة التآكل بسبب تثبيت التيتانيوم

2. تخفيف التوتر

الغرض: تقليل الضغوط المتبقية من التشكيل، أو الثني، أو اللحام
نطاق درجة الحرارة: 450-650 درجة مئوية (840-1200 درجة فهرنهايت)
التأثير: يقلل من التشوه ويقلل من مخاطر التشقق بالتآكل الإجهادي دون تغيير الخصائص الميكانيكية بشكل كبير

3. اعتبارات حالة العمل البارد

التشكيل على البارد يزيد القوة و لكن يقلل المطيلية
التخمير الوسيط قد يتم تطبيقه لاستعادة قابلية التشكيل لخطوات التصنيع اللاحقة

4. المعالجة الحرارية لما بعد اللحام

بشكل عام غير مطلوب بسبب تثبيت التيتانيوم والمحتوى المنخفض من الكربون
يمكن تطبيق تلدين تخفيف الإجهاد لـ تجميعات ملحومة حساسة للأبعاد أو عالية الحرارة

5. القيود

المعالجة الحرارية عدم زيادة الصلابة بشكل كبير
التعرض المطول فوق ~500 درجة مئوية قد يقلل من تأثيرات التقوية بالتشوه على البارد بشكل طفيف

الملخص

الغرض الرئيسي من المعالجة الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ 321 هو تخفيف الإجهاد واستعادة الليونة والحفاظ على مقاومة التآكل. يضمن التلدين الحل وتخفيف الإجهاد أداءً ميكانيكيًا وكيميائيًا مثاليًا، مما يجعل 321 مثاليًا لـ الاستخدامات الملحومة، والمطروقة على البارد، ودرجات الحرارة العالية.

العمل البارد

التشكيل على البارد للفولاذ المقاوم للصدأ 321

321 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المثبت بالتيتانيوم الذي يُظهر خصائص تشغيل على البارد ممتازة. التشكيل على البارد يزيد القوة والصلابة من خلال التصلب بالعمل مع الحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل واللدونة.

1. سلوك التصلب في العمل

ستانلس ستيل 321 يتصلب بالعمل بشكل معتدل أثناء التشوه البارد.
تزداد الصلابة والمتانة، بينما تنخفض المطيلية مع تقدم التشوه.
العمل البارد المفرط قد يتطلب التلدين بالمحلول لاستعادة قابلية التشكيل.

2. عمليات العمل الباردة الشائعة

يتدحرج: صفائح، شرائح، وألواح
الرسم: أنابيب، قضبان، وأسلاك
الثني والتشكيل: المكونات الهيكلية، الأقواس، والمشابك
الختم والرسم العميق: قطع صناعية وقطع للمعالجة الغذائية

3. التحكم في الخواص الميكانيكية

التشكيل على البارد يسمح بتعديل قوة الشد وقوة الخضوع والصلابة.
قد يتطلب العمل على البارد المكثف التلدين بالمحلول لاستعادة المطيلية لمزيد من التصنيع.

4. التأثير على مقاومة التآكل

تثبيت التيتانيوم يمنع ترسيب كربيد الكروم, ، مع الحفاظ على مقاومة التآكل بعد التشكيل على البارد.
مقاوم ل التآكل بين الخلايا الحبيبية في المناطق الملحومة أو التي تم تشغيلها بكثافة.

5. اعتبارات ما بعد التشكيل

يمكن أن يخفف التلدين الحلّي الإجهادات ويعيد المرونة إذا تم التخطيط لخطوات تشغيل على البارد متعددة.
قد يؤدي التشكيل على البارد إلى المغناطيسية بسبب التحول المارتنسيتي الطفيف، يكون عادةً ضئيلاً.

6. تطبيقات تستفيد من العمل البارد

ينابيع، ومشابك، ومثبتات
المكونات الهيكلية التي تتطلب قوة أعلى
أنابيب وقضبان وأسلاك لمعدات المعالجة الكيميائية والغذائية
مكونات مشكلة تتطلب مقاومة للتآكل وقوة

الملخص

يتسم الفولاذ المقاوم للصدأ 321 بـ خصائص ممتازة في العمل على البارد, ، مما يسمح بزيادة القوة من خلال تصلب العمل مع الحفاظ على مقاومة التآكل. تضمن الإدارة السليمة للتشوه والتلدين الوسيط الحصول على مكونات عالية الجودة ومتينة لـ تطبيقات صناعية، كيميائية، غذائية، بحرية، وإنشائية.

ابحث عن المنتج الذي تحتاجه

شبكة واسعة من مراكز الخدمة في الصين، مدعومة بمرافق معالجة قوية.

الكلمات المفتاحية الشائعة

الفئات

لم يتم العثور على أي سجل

عرض جميع النتائج

سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ التجارية

المعادن

الفولاذ المقاوم للصدأ

ألومنيوم

النحاس

نحاس

ألومنيوم برونزي

نيكل النحاس

البرونز الفوسفوري والبرونز المحتوي على الرصاص

سبائك النيكل

الفولاذ الخاص

تيتانيوم

مركز التصنيع

التوجيه باستخدام الحاسب الآلي الرقمي

القطع بالليزر

خدمات التصنيع

قص اللفائف

وعاء الضغط

تشطيبات خاصة

إخلاء المسؤولية

هذه البيانات استرشادية فقط ولا يجب الاعتماد عليها بدلاً من المواصفات الكاملة. وعلى وجه الخصوص، تختلف متطلبات الخواص الميكانيكية اختلافًا كبيرًا باختلاف المزاج والمنتج وأبعاد المنتج. جميع المعلومات مبنية على معرفتنا الحالية ومقدمة بحسن نية. لن تتحمل الشركة أي مسؤولية فيما يتعلق بأي إجراء يتخذه أي طرف ثالث بالاعتماد عليها. يُرجى ملاحظة أن تاريخ ‘تحديث ورقة البيانات’ الموضح أعلاه لا يضمن الدقة أو ما إذا كانت ورقة البيانات محدثة أم لا.

تم استخلاص المعلومات الواردة في ورقة البيانات هذه من مصادر مختلفة معترف بها، بما في ذلك معايير EN ومراجع الصناعة المعترف بها (مطبوعة S عبر الإنترنت) وبيانات الشركات المصنعة. لا يوجد ضمان بأن المعلومات مستقاة من أحدث إصدار من تلك المصادر أو بشأن دقة تلك المصادر. قد تختلف المواد التي توفرها الشركة اختلافاً كبيراً عن هذه البيانات ولكنها تتوافق مع جميع المعايير ذات الصلة والمعمول بها. وبما أن المنتجات المفصلة قد تُستخدم في مجموعة متنوعة من الأغراض، وبما أن الشركة لا تتحكم في استخدامها؛ فإن الشركة تستثني على وجه التحديد جميع الشروط أو الضمانات الصريحة أو الضمنية الصريحة أو الضمنية بموجب القانون أو غير ذلك فيما يتعلق بالأبعاد، والخصائص و/أو الملاءمة لأي غرض معين، سواءً كانت صريحة أو ضمنية. تُقدَّم المشورة التي تقدمها الشركة لأي طرف ثالث من أجل مساعدة ذلك الطرف فقط وبدون مسؤولية من جانب الشركة. تخضع جميع المعاملات لشروط البيع الحالية للشركة. إن مدى التزامات الشركة تجاه أي عميل منصوص عليها بوضوح في تلك الشروط؛ وتتوفر نسخة منها عند الطلب.