স্টেইনলেস স্টীল, অস্টেনাইটিক
S31600 (316) স্টেইনলেস স্টীল
ক্রোমিয়াম-নিকেল-মলিবডেনাম অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল।.
স্টেইনলেস স্টীল টাইপ 1.4401 (যা গ্রেড 316 নামেও পরিচিত) একটি অস্টেনিটিক গ্রেড, যা শুধুমাত্র এর পরেই দ্বিতীয় স্থান অধিকার করে 304 বাণিজ্যিক গুরুত্ব রয়েছে। এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য 304-এর মতোই, তবে উচ্চ তাপমাত্রায় এটি আরও শক্তিশালী।.
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল এতে মোলিবিডেনামের সংযোজন রয়েছে, যা এর ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। বিশেষ করে ক্লোরাইড পরিবেশে পিটিং ও ক্রিভিজ ক্ষয়ের ক্ষেত্রে এটি বিশেষভাবে লক্ষণীয়। 316 স্টেইনলেস স্টীলের অস্টেনাইটিক গঠন এমনকি ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রায়ও চমৎকার দৃঢ়তা প্রদান করে।.
এই নথিতে প্রদত্ত সম্পত্তি তথ্য EN মানদণ্ডের আওতাভুক্ত বার এবং সেকশন পণ্যগুলির জন্য প্রযোজ্য। ASTM, EN বা অন্যান্য মানদণ্ড বিক্রিত সমস্ত পণ্যকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। এই মানদণ্ডগুলিতে নির্দিষ্টকরণগুলি এই ডেটাশিটে প্রদত্ত নির্দিষ্টকরণের অনুরূপ হবে বলে আশা করা যৌক্তিক, তবে তা সম্পূর্ণরূপে অভিন্ন নাও হতে পারে।.
কোয়ার্টো প্লেট হল 12 মিমি-এর বেশি পুরু হট রোলড প্লেট যা উৎপাদনের সময় কুইল করা হয়নি। CPP হল 12 মিমি পর্যন্ত পুরু ধারাবাহিকভাবে উৎপাদিত প্লেট যা রোলিংয়ের সময় কুইল করা হয়েছে। শীট হল কোল্ড রোলড।.
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, যা এর চমৎকার ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা, উন্নত শক্তি এবং ভালো গঠনযোগ্যতার জন্য অত্যন্ত মূল্যবান। এটি এমন প্রয়োগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে কঠোর পরিবেশ বা রাসায়নিকের সংস্পর্শের সম্ভাবনা থাকে।.
এই নথিতে প্রদত্ত সম্পত্তি তথ্য EN মান দ্বারা আচ্ছাদিত ফ্ল্যাট রোলড পণ্যের জন্য সাধারণ। ASTM, EN বা অন্যান্য মানদণ্ড বিক্রিত সমস্ত পণ্যকে আচ্ছাদন করতে পারে। এই মানদণ্ডগুলিতে নির্দিষ্টকরণগুলি এই ডেটাসিটে প্রদত্ত নির্দিষ্টকরণের অনুরূপ হবে বলে আশা করা যৌক্তিক, তবে তা সম্পূর্ণরূপে অভিন্ন নাও হতে পারে।.
পিডিএফ ডাউনলোড করুন
পরিসীমা
| পণ্যের ফর্ম | শিট আকার | মোটা-পাতলা |
| শিট ২বি ফিনিশ | 2000 x 1000 | ০.৬ মিমি - ৩.০ মিমি |
| শিট ২বি ফিনিশ | 2500 x 1250 | 0.7 মিমি - 6.0 মিমি |
| শিট ২বি ফিনিশ | 3000 x 1500 | ১.২ মিমি - ৩.০ মিমি |
| পোলিশড শীট ২৪০ সিলিকন | 2000 x 1000 | ০.৬ মিমি - ৩.০ মিমি |
| পোলিশড শীট ২৪০ সিলিকন | 2500 x 1250 | 0.7 মিমি - 6.0 মিমি |
| পোলিশড শীট ২৪০ সিলিকন | 3000 x 1500 | ১.০ মিমি - ৩.০ মিমি |
| CPP প্লেট আইডি ফিনিশ | 2000 x 1000 | ৩.০ মিমি - ৬.০ মিমি |
| CPP প্লেট আইডি ফিনিশ | 2500 x 1250 | ৩.০ মিমি - ১২.০ মিমি |
| CPP প্লেট আইডি ফিনিশ | 3000 x 1500 | ৩.০ মিমি - ১২.০ মিমি |
| CPP প্লেট আইডি ফিনিশ | 4000 x 1500 | ১০.০ মিমি - ১২.০ মিমি |
| CPP প্লেট আইডি ফিনিশ | 4000 x 2000 | ২.০ মিমি - ১২.০ মিমি |
| কোয়ার্টো প্লেট আইডি ফিনিশ | 5" - 125" | - |
| ওয়েল্ডেড মেশ | 96" x 48" | সেবা কেন্দ্রের সাথে যোগাযোগ করুন |
অনুগ্রহ করে লক্ষ্য করুন
আপনি যদি যা খুঁজছেন তা না পান, অনুগ্রহ করে আপনার সাথে যোগাযোগ করুন। স্থানীয় সেবা কেন্দ্র আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী.
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল সম্পর্কিত স্পেসিফিকেশন
| সিস্টেম / স্ট্যান্ডার্ড | দেশ / অঞ্চল | গ্রেড / পদবী |
| এআইএসআই | যুক্তরাষ্ট্র | 316 |
| ইউএনএস | আন্তর্জাতিক | এস৩১৬০০ |
| ই.এন. / ডব্লিউ.এন.আর. | ইউরোপ | 1.4401 |
| ইএন নাম | ইউরোপ | এক্স৫ক্রনাইমো১৭-১২-২ |
| ASTM A240 | যুক্তরাষ্ট্র | ৩১৬ (প্লেট, শীট, স্ট্রিপ) |
| ASTM A276 | যুক্তরাষ্ট্র | ৩১৬ (বার, আকৃতি) |
| ASTM A213 | যুক্তরাষ্ট্র | টিপি৩১৬ (বয়লার/হিট এক্সচেঞ্জার টিউব) |
| ASTM A312 | যুক্তরাষ্ট্র | টিপি৩১৬ (সিলমুক্ত পাইপ) |
| জিবি | চীন | 0Cr17Ni12Mo2 |
| জাপানিজ শিল্প মান | জাপান | এসইউএস৩১৬ |
| বিএস | যুক্তরাজ্য | ৩১৬এস৩১ |
গুণাবলী
রাসায়নিক গঠন
এসএস৩১৬ স্টীল
EN 10088-2
| রাসায়নিক মৌল | % উপস্থাপন |
| কার্বন (C) | 0.00 - 0.07 |
| ক্রোমিয়াম (Cr) | 16.50 - 18.50 |
| মলিবডেনাম (মো) | 2.00 - 2.50 |
| সিলিকন (Si) | 0.00 - 1.00 |
| ফসফরাস (পি) | 0.00 - 0.05 |
| গন্ধক (S) | 0.00 - 0.02 |
| নিকেল (নি) | 10.00 - 13.00 |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | 0.00 - 2.00 |
| নাইট্রোজেন (N) | 0.00 - 0.11 |
| লৌহ (Fe) | সমতা |
যান্ত্রিক ধর্ম
বার ও সেকশন: সর্বোচ্চ ১৬০ মিমি ব্যাস/মোটা
EN 10088-3
| যান্ত্রিক সম্পত্তি | মূল্য |
| প্রমাণ চাপ | ২০০ মিনিট মেগাপাস্কাল |
| টানজনিত শক্তি | ৫০০ থেকে ৭০০ মেগাপাস্কাল |
| প্রসার A50 মিমি | ৪০ মিনিট ১টিপি৩টি |
| হ্রাদনেস ব্রিনেল | ২১৫ সর্বোচ্চ এইচবি |
সাধারণ ভৌত বৈশিষ্ট্যসমূহ
| শারীরিক ধর্ম | মূল্য |
| ঘনত্ব | ৮.০ গ্রাম/ঘন সেমি |
| গলনাঙ্ক | ১৪০০° সেলসিয়াস |
| তাপীয় প্রসারণ | 15.9 x 10⁻⁶/কেলভিন |
| স্থিতিস্থাপকতার মডিউল | ১৯৩ গিগা পাস্কাল |
| তাপ পরিবাহকতা | 16.3 ওয়াট/মিটার·কেলভিন |
| বৈদ্যুতিক প্রতিরোধকতা | 0.74 x 10⁻⁶ ওম·মিটার |
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীলের প্রয়োগ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল হল একটি অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল এর জন্য পরিচিত চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শক্তি, এবং ভালো গঠনযোগ্যতা, বিশেষ করে কঠোর পরিবেশ. এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় সামুদ্রিক, রাসায়নিক এবং শিল্প ক্ষেত্রে প্রয়োগ.
১. সামুদ্রিক প্রয়োগ
নৌকা ফিট্টিং এবং হুল উপাদানসমূহ
সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার যা উন্মুক্ত লবণাক্ত জলের ক্ষয়
অফশোর প্ল্যাটফর্ম এবং উপকূলীয় কাঠামো
২. রাসায়নিক ও পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি এবং সংরক্ষণ ট্যাঙ্কসমূহ
অ্যাসিড ও ক্ষারীয় দ্রবণের পাইপিং সিস্টেম
উষ্ণতা বিনিময়কারী এবং ঘনীভবন যন্ত্র
৩. খাদ্য ও পানীয় শিল্প
ব্রিউইং, দুগ্ধজাত ও ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ ও হ্যান্ডলিং যন্ত্রপাতি
উচ্চ প্রয়োজনীয় ট্যাঙ্ক, ভালভ এবং পাইপলাইন স্বাস্থ্যবিধি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ
৪. চিকিৎসা ও ফার্মাসিউটিক্যাল প্রয়োগ
শল্যচিকিৎসা যন্ত্রপাতি এবং চিকিৎসা প্রতিস্থাপন
স্টেরাইল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম
ল্যাবরেটরি বেঞ্চ এবং উপাদানসমূহ
৫. শিল্প ও স্থাপত্যগত ব্যবহার
ক্ষয়কারী পরিবেশে পাম্প, ভালভ এবং ফাস্টেনার
স্থাপত্য প্যানেল এবং সজ্জামূলক আবরণ
শিল্প যন্ত্রপাতি যেসবের সংস্পর্শে আসে উচ্চ-আর্দ্রতা বা রাসায়নিক পরিবেশ
সারসংক্ষেপ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল অত্যন্ত বহুমুখী, যা প্রদান করে উত্তম ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তি এবং গঠনযোগ্যতা. এর প্রয়োগ ক্ষেত্র বিস্তৃত সামুদ্রিক, রাসায়নিক, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, চিকিৎসা এবং শিল্পখাতসমূহ, এটিকে এর জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে টেকসইতা এবং ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এমন পরিবেশ.
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীলের বৈশিষ্ট্যসমূহ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল হল একটি অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল এর জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় উত্তম ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শক্তি এবং ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য. এটি বিশেষভাবে উপযুক্ত কঠোর পরিবেশ, সামুদ্রিক ও রাসায়নিক প্রয়োগসহ।.
১. রাসায়নিক গঠন
অন্তর্ভুক্ত করে ক্রোমিয়াম (16–18%), নিকেল (১০–১৪১টিপি৩টি), এবং মলিবডেনাম (2–3%).
মলিবডেনাম বৃদ্ধি করে পিটিং এবং ফাটল ক্ষয়ের প্রতিরোধ, বিশেষ করে ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ পরিবেশে।.
২. ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা
এর বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ অক্সিডেশন, সাধারণ ক্ষয়, এবং ক্লোরাইড-প্ররোচিত পিটিং.
ভালভাবে সম্পাদন করে সামুদ্রিক, রাসায়নিক এবং শিল্প পরিবেশ.
৩. যান্ত্রিক ধর্ম
উচ্চ টানজনিত শক্তি এবং প্রবাহ শক্তি.
ভাল নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা, এমনকি নিম্ন তাপমাত্রায়ও।.
বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসরে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।.
৪. গঠনযোগ্যতা এবং নির্মিতি
উত্তম ঠান্ডা কাজের এবং গঠন বৈশিষ্ট্য.
হতে পারে সহজেই ঢালাই করা হয়েছে ক্ষয়-প্রতিরোধে উল্লেখযোগ্য ক্ষতি ছাড়াই প্রচলিত পদ্ধতি ব্যবহার করা।.
৫. তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা
তাপমাত্রা সর্বোচ্চ পর্যন্ত সহ্য করতে পারে ৮৭০° সেলসিয়াস (১৬০০° ফারেনহাইট) মাঝে মাঝে, নিচের অংশে ধারাবাহিক সেবা সুপারিশ করা হয়েছে ৯২৫° সেলসিয়াস (১৭০০° ফারেনহাইট).
৬. আবেদনসমূহ
সামুদ্রিক সরঞ্জাম, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, খাদ্য ও পানীয়, চিকিৎসা যন্ত্রপাতি এবং স্থাপত্য উপাদান।.
সারসংক্ষেপ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীলের বৈশিষ্ট্য হল উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শক্তি, চমৎকার গঠনযোগ্যতা এবং ভালো তাপ-প্রতিরোধ ক্ষমতা. এর বৈশিষ্ট্যের সংমিশ্রণ এটিকে আদর্শ করে তোলে সামুদ্রিক, রাসায়নিক, চিকিৎসা এবং শিল্প ক্ষেত্রে প্রয়োগ, বিশেষ করে কঠোর এবং ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ পরিবেশ.
অতিরিক্ত তথ্য
তৈরি/নির্মাণ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীলের নির্মাণ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল এটি একটি অস্টেনটিক গ্রেড, যা এর চমৎকার গঠনযোগ্যতা, ওয়েল্ডযোগ্যতা এবং নির্মাণ সহজতার জন্য পরিচিত। এর শক্তি, ক্ষয়-প্রতিরোধ এবং নমনীয়তার সমন্বয় এটিকে বিভিন্ন ধরনের উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।.
১. গঠন ও আকৃতি প্রদান
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল অফার করে উত্তম নমনীয়তা, যা জটিল আকৃতিতে সহজেই গঠন করতে দেয়।.
উপযুক্ত বক্রকরণ, গভীর আকৃতিগঠন, রোলিং, স্ট্যাম্পিং এবং প্রেস ফর্মিং.
গ্যালিং এবং সরঞ্জাম পরিধান কমানোর জন্য গঠন প্রক্রিয়ার সময় যথাযথ লুব্রিকেশন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।.
২. মেশিনিং
এর কারণে মেশিনযোগ্যতা মাঝামাঝি। কঠোর পরিশ্রমের স্বভাব.
সর্বোত্তম ফলাফল নিম্নলিখিত ব্যবহারে পাওয়া যায়:
তীক্ষ্ণ কাটিং সরঞ্জাম
কঠোর সেটআপ
নিয়ন্ত্রিত ফিড এবং গতি
কুল্যান্ট এবং লুব্রিকেন্ট তাপ সঞ্চিত হওয়া প্রতিরোধ করে এবং সরঞ্জামের আয়ু বৃদ্ধি করে।.
৩. ওয়েল্ডিং
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল সব সাধারণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে ওয়েল্ড করা যায়:
টিআইজি, এমআইজি, এসএমএডব্লিউ এবং রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং
নিম্ন-কার্বন রূপ ৩১৬এল ঝালাইকৃত কাঠামোগুলিতে ঝুঁকি কমানোর জন্য এটিকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়। আন্তঃকণিক ক্ষয়.
সাধারণত করে ওয়েল্ডের পর অ্যানিলিং প্রয়োজন হয় না, গুরুত্বপূর্ণ ক্ষয়-প্রতিরোধী প্রয়োগগুলি ছাড়া।.
৪. গরম কাজের পদ্ধতি
ফোর্জিং এবং হট রোলিং-এর মতো উত্তপ্ত কাজের কার্যক্রমগুলি এখানে সম্পাদিত হয়। ১২০০–৯০০°সেলসিয়াস (২১৯০–১৬৫০°ফারেনহাইট).
অত্যধিক ওয়ার্ক হার্ডেনিং প্রতিরোধ করতে ৯০০°C-এর নিচে কাজ করা এড়িয়ে চলুন।.
অংশগুলো জং প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধারের জন্য অ্যানিলিং করা উচিত।.
৫. ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়া
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল ঠান্ডা কাজের প্রতি ভালো সাড়া দেয়, যার ফলে:
বৃদ্ধি পায় শক্তি ও কঠোরতা
অল্পমাত্রায় হ্রাসপ্রাপ্ত নমনীয়তা
ঠাণ্ডা-প্রক্রিয়াজাত উপাদানগুলিতে চাপ উপশম করতে এনিলিং প্রয়োজন হতে পারে।.
৬. কাটা এবং করাত
প্লাজমা কাটিং, লেজার কাটিং, ওয়াটার-জেট কাটিং এবং যান্ত্রিক করাতন—সবই উপযুক্ত।.
লেজার কাটিং চমৎকার নির্ভুলতা এবং ন্যূনতম বিকৃতি প্রদান করে।.
৭. পৃষ্ঠতল চিকিত্সা
তৈরি করার পর, পৃষ্ঠগুলো হতে পারে আচারকৃত, নিষ্ক্রিয়কৃত, বা পালিশকৃত ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং চেহারা উন্নত করার জন্য।.
স্বাস্থ্যসম্মত, ঔষধগত এবং সামুদ্রিক প্রয়োগের জন্য মসৃণ ফিনিশ অপরিহার্য।.
সারসংক্ষেপ:
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল হল তৈরি করা সহজ, চমৎকার গঠন, ওয়েল্ডিং, মেশিনিং এবং কাজের বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। এটি উচ্চ-মানের উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সামুদ্রিক, রাসায়নিক, খাদ্য, ঔষধ এবং স্থাপত্য যে শিল্পগুলোতে ক্ষয়-প্রতিরোধ এবং টেকসইতা অপরিহার্য।.
ঢালাইযোগ্যতা
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীলের ওয়েল্ডযোগ্যতা
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল এর অস্টেনাইটিক গঠন এবং সুষম রাসায়নিক সংমিশ্রণের কারণে এর উৎকৃষ্ট ওয়েল্ডযোগ্যতা রয়েছে। এটি সমস্ত প্রচলিত পদ্ধতিতে ওয়েল্ড করা যায়, তবুও শক্তিশালী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী গুণাবলী অক্ষুণ্ণ থাকে।.
১. উপযুক্ত ওয়েল্ডিং পদ্ধতি
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল সব সাধারণ ওয়েল্ডিং পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যার মধ্যে রয়েছে:
টিআইজি (জিটিএডব্লিউ)
এমআইজি (জিএমএডব্লিউ)
এসএমএডব্লিউ (প্রতিরক্ষিত ধাতু আর্ক ওয়েল্ডিং)
এফসিএডব্লিউ (ফ্লাক্স-কোরেড আর্ক ওয়েল্ডিং)
প্রতিরোধক ওয়েল্ডিং (দাগ এবং সেলাই)
এই পদ্ধতিগুলো ন্যূনতম বিকৃতি সহ শক্তিশালী, পরিচ্ছন্ন ওয়েল্ড তৈরি করে।.
২. ফিলার ধাতুসমূহ
সুপারিশকৃত ফিলার ধাতুসমূহ: 316, ৩১৬এল, অথবা ৩১৬এলএসআই.
৩১৬এল ফিলার তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ) কার্বাইড জমাটবদ্ধতা হ্রাস এবং ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা সর্বাধিক করার জন্য এটিকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।.
৩. সংবেদনশীলতার কম ঝুঁকি
দ্য ৩১৬এল ভেরিয়েন্ট নিম্ন কার্বন (≤0.03%) রয়েছে, যা ঝুঁকি হ্রাস করে ক্রোমিয়াম কার্বাইড অবক্ষরণ.
এটি উল্লেখযোগ্যভাবে সংবেদনশীলতা হ্রাস করে। আন্তঃকণিক ক্ষয়, বিশেষ করে ওয়েল্ডিং করার পর।.
৪. ওয়েল্ডের পূর্ব ও পরবর্তী তাপ চিকিত্সা
প্রিহিট করার প্রয়োজন নেই। স্টীলের স্থিতিশীল অস্টেনাইটিক মাইক্রোস্ট্রাকচারের কারণে।.
ওয়েল্ডের পর অ্যানিলিং সাধারণত অপ্রয়োজনীয়।, অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশ বা পূর্ণ ক্ষয়-প্রতিরোধ প্রয়োজন এমন প্রয়োগগুলি ব্যতীত।.
৫. ওয়েল্ডিং সংক্রান্ত বিবেচনা
সঠিক তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ নিম্নলিখিতগুলি প্রতিরোধে সাহায্য করে:
অতিরিক্ত শস্য বৃদ্ধি
বিকৃতি
ক্ষয় প্রতিরোধের হ্রাস
কার্বন স্টীলের সাথে দূষণ এড়িয়ে চলুন, যাতে পৃষ্ঠে মরিচা পড়া বা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস না পায়।.
সেরা ফলাফলের জন্য সাধারণত আর্গন বা আর্গন/হিলিয়াম শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করা হয়।.
৬. ওয়েল্ড সংযোগের গুণমান
ওয়েল্ডগুলো সাধারণত চমৎকার দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা প্রদর্শন করে।.
সঠিকভাবে ওয়েল্ড করলে, 316 স্টেইনলেস স্টীল শক্তিশালী ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা ধরে রাখে, যার মধ্যে প্রতিরোধ ক্ষমতাও রয়েছে ক্লোরাইডসমূহ, অ্যাসিডসমূহ, এবং সামুদ্রিক পরিবেশসমূহ.
সারসংক্ষেপ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল অফার করে উত্তম ওয়েল্ডযোগ্যতা, ওয়েল্ডিংয়ের পরও উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে, এবং সমস্ত প্রচলিত ওয়েল্ডিং পদ্ধতি সমর্থন করে। 316L ফিলার ব্যবহার এবং সঠিক তাপ নিয়ন্ত্রণ শক্তিশালী, দীর্ঘস্থায়ী ওয়েল্ড জয়েন্ট নিশ্চিত করে যা উপযুক্ত। সামুদ্রিক, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং শিল্প ক্ষেত্রে প্রয়োগ.
যন্ত্রযোগ্যতা
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীলের যন্ত্রযোগ্যতা
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল এর অস্টেনাইটিক গঠন এবং কাজের ফলে কঠোর হয়ে যাওয়ার প্রবণতার কারণে এর মেশিনযোগ্যতা মাঝামাঝি। সঠিক সরঞ্জাম, কাটিং শর্ত এবং শীতলীকরণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে এটিকে নির্ভুল উপাদান তৈরিতে কার্যকরভাবে মেশিন করা যায়।.
১. কাজের কঠোরীকরণ আচরণ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল দ্রুত কাজ-কঠিন হয়, যা মেশিনিংকে আরও চ্যালেঞ্জিং করে তুলতে পারে।.
অতিরিক্ত কঠিনীকরণ এড়াতে ব্যবহার করুন:
কঠোর টুলিং সেটআপ
সুসংগত, অবিরাম ছেদন হালকা, ধীর পাস করার পরিবর্তে
তীক্ষ্ণ কাটিং সরঞ্জাম টুল চাপ কমাতে
২. প্রস্তাবিত কাটিং টুলস
কার্বাইড সরঞ্জাম উচ্চ-গতির মেশিনিংয়ের জন্য এগুলোই অগ্রাধিক্য পায়।.
উচ্চ-গতির ইস্পাত (এইচএসএস) হালকা কাজের জন্য সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে।.
টুলগুলো হওয়া উচিত:
তীক্ষ্ণ এবং ভালোভাবে সমর্থিত
তাপে প্রতিরোধী
ঘর্ষণ কমানোর জন্য যেখানে প্রযোজ্য সেখানে আবরণ করা হয়েছে।
৩. কাটার গতি এবং ফিড
কাটার গতি কমিয়ে দিন, কিন্তু উচ্চ ফিড রেট তাপ সঞ্চিত হওয়া এবং সরঞ্জামের ক্ষয় হ্রাস করতে সাহায্য করে।.
কাটার সময় সরঞ্জামটিকে থামানো বা এক জায়গায় আটকে রাখা এড়িয়ে চলুন, কারণ এতে কাজের হার্ডেনিং ঘটে।.
৪. কুল্যান্ট এবং লুব্রিকেশন
উদার ব্যবহার শীতলীকরণ তরল, বিশেষ করে সালফারযুক্ত বা ক্লোরিনযুক্ত লুব্রিকেন্ট, উন্নত করে:
টুলের আয়ু
পৃষ্ঠ সমাপ্তি
তাপ নির্গমন
ভারী মেশিনিংয়ের জন্য সাধারণত ফ্লুড কুল্যান্ট ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হয়।.
৫. পৃষ্ঠ সমাপ্তি
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল অর্জন করতে পারে চমৎকার পৃষ্ঠ সমাপ্তি সঠিক মেশিনিং পরামিতি সহ.
খাদ্য, গতি এবং কুল্যান্টের সতর্ক নিয়ন্ত্রণ মসৃণ, উচ্চমানের চূড়ান্ত পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।.
৬. যন্ত্রচালিত উপাদানের প্রয়োগ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল থেকে মেশিনকৃত যন্ত্রাংশগুলি নিম্নলিখিত শিল্পগুলিতে সাধারণ:
সামুদ্রিক সরঞ্জাম
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ
খাদ্য ও ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি
উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধী ফাস্টেনার, ভালভ এবং ফিটিংস
সারসংক্ষেপ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল অফার করে মধ্যম যন্ত্রচালনযোগ্যতা, সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন, ধারালো কাটিং এজ, নিয়ন্ত্রিত গতি ও ফিড এবং পর্যাপ্ত কুল্যান্ট প্রয়োজন। সঠিকভাবে মেশিন করলে এটি চাহিদাসম্পন্ন প্রয়োগের জন্য চমৎকার নির্ভুলতা এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা প্রদান করে।.
ক্ষয় প্রতিরোধ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল এটি বিশেষ করে ক্লোরাইড, অ্যাসিড এবং শিল্প রাসায়নিকযুক্ত পরিবেশে চমৎকার ক্ষয়-প্রতিরোধের জন্য খ্যাত। এর মোলিবেডেনাম-সমৃদ্ধ গঠন স্ট্যান্ডার্ড 304 স্টেইনলেস স্টীলের তুলনায় উন্নত সুরক্ষা প্রদান করে।.
১. ক্লোরাইড আক্রমণের প্রতিরোধ
এর সংযোজন 2–3% মলিবডেনাম এর বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে গর্ত ও ফাটল ক্ষয়.
এতে অসাধারণভাবে কাজ করে সামুদ্রিক, উপকূলীয়, এবং লবণ-দূষিত পরিবেশসমূহ.
304-এর তুলনায় আরও প্রতিরোধী লবণাক্ত জল, লবণাক্ত স্প্রে, এবং ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডল।.
২. সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধ
বিশাল পরিসরের ক্ষয়কারী পদার্থের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ, যার মধ্যে রয়েছে:
মৃদু অ্যাসিড
ক্ষারীয় দ্রবণসমূহ
শিল্পায়ন রাসায়নিক পদার্থ
দীর্ঘমেয়াদী প্রকাশের জন্য উপযুক্ত রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, খাবার, এবং ঔষধ সংক্রান্ত পরিবেশসমূহ.
৩. অ্যাসিড প্রতিরোধ
জৈব অ্যাসিড (যেমন অ্যাসিটিক অ্যাসিড) এবং অনেক অজৈব অ্যাসিডের বিরুদ্ধে ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা।.
অ্যাসিটিক ক্লোরাইড পরিবেশে 304-এর তুলনায় আরও ভালো কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে।.
হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের মতো শক্তিশালী হ্রাসকারী অ্যাসিডে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয় না।.
৪. আন্তকণিক ক্ষয়
নিম্ন-কার্বন ভেরিয়েন্ট ৩১৬এল ওয়েল্ডিংয়ের সময় সংবেদনশীলতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।.
এর বিরুদ্ধে শক্তিশালী সুরক্ষা প্রদান করে আন্তঃকণিক ক্ষয় তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ).
৫. চাপজনিত ক্ষয়জনিত ফাটল
এর বিরুদ্ধে ভাল প্রতিরোধ ক্লোরাইডজনিত চাপ-ক্ষয় ফাটল (SCC), বিশেষ করে মাঝারি তাপমাত্রায়।.
ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে টানজনিত চাপের অধীনে 304 স্টেইনলেস স্টীলের তুলনায় উচ্চতর কর্মক্ষমতা।.
৬. অক্সিডেশন প্রতিরোধ
অবিচ্ছিন্ন সেবায় সর্বোচ্চ পর্যন্ত অক্সিডেশনের বিরুদ্ধে ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা ৮৭০° সেলসিয়াস (১৬০০° ফারেনহাইট).
তাপ এবং ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডলযুক্ত প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।.
৭. পরিচ্ছন্ন ও স্বাস্থ্যসম্মত পৃষ্ঠ
এর মসৃণ, অ-ছিদ্রপূর্ণ পৃষ্ঠ দূষণ ও ক্ষয় প্রতিরোধ করে, যা এটিকে নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে আদর্শ করে তোলে:
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি
চিকিৎসা ও ফার্মাসিউটিক্যাল ব্যবস্থা
স্বাস্থ্যসম্মত ও জীবাণুমুক্ত পরিবেশ
সারসংক্ষেপ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল প্রদান করে অসাধারণ ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা, বিশেষ করে বিরুদ্ধে ক্লোরাইড, অ্যাসিড, পিটিং এবং ফাটল ক্ষয়. এর মোলিবিডেনাম উপাদান এবং আক্রমণাত্মক পরিবেশে শক্তিশালী কর্মক্ষমতা এটিকে সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য স্টেইনলেস স্টীলগুলির একটি করে তোলে। সামুদ্রিক, রাসায়নিক, খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং শিল্প ক্ষেত্রে প্রয়োগ.
শীতল কাজের প্রক্রিয়া
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীলের ঠান্ডা কাজ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল শীতল কাজের মাধ্যমে এটি ভালো সাড়া দেয় এবং এর শক্তি ও কঠোরতা বাড়িয়ে বিভিন্ন আকৃতিতে গড়ে তোলা যায়। এর অস্টেনাইটিক গঠন চমৎকার নমনীয়তা প্রদান করে, যা ফাটল ছাড়াই ব্যাপক বিকৃতি সম্ভব করে।.
১. ঠান্ডা কাজের বৈশিষ্ট্যসমূহ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল প্রদর্শন করে উচ্চ নমনীয়তা, যা এটিকে গভীর ড্রয়িং, বাঁকানো, রোলিং, সোয়েজিং এবং স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।.
উপাদান দ্রুত কাজ-কঠিন হয়, যা শক্তি বৃদ্ধি করে কিন্তু জটিল গঠন প্রক্রিয়ার জন্য মধ্যবর্তী এনিলিং প্রয়োজন হতে পারে।.
শীতল কাজের ফলে উন্নত হয়:
টানজনিত দৃঢ়তা
ফলন শক্তি
কঠোরতা
স্বল্প চৌম্বকত্ব
২. সাধারণ সর্দিজনিত কাজের প্রক্রিয়া
শীতল রোলিং শিট, স্ট্রিপ এবং কয়েলের জন্য
বক্রকরণ ও গঠন গঠনগত ও স্থাপত্যগত উপাদানসমূহের জন্য
স্ট্যাম্পিং এবং গভীর ড্রয়িং রান্নাঘরের সামগ্রী, রাসায়নিক ধারক এবং শিল্প যন্ত্রাংশের জন্য
তার টানা ফাস্টেনার, স্প্রিং এবং প্রিসিশন তারের পণ্যসমূহের জন্য
৩. ঠান্ডা কাজের প্রভাব
স্ট্রেইন হার্ডেনিংয়ের কারণে উল্লেখযোগ্য দৃঢ়ীকরণ
বিকৃতি বাড়ার সাথে সাথে নমনীয়তা হ্রাস
প্রক্রিয়া অনুযায়ী পৃষ্ঠ সমাপ্তি উন্নত বা পরিবর্তিত করা যেতে পারে।
বিকাশ হতে পারে স্বল্প চৌম্বকীয় ধর্ম কঠোর ঠান্ডা কাজ করার পর
৪. এনিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা
গুরুত্বপূর্ণ বা বহু-পর্যায়ের ঠান্ডা গঠন প্রক্রিয়ার জন্য, মধ্যবর্তী এনিলিং নমনীয়তা পুনরুদ্ধারের জন্য প্রয়োজন হতে পারে।.
ঠান্ডা কাজের পর সম্পূর্ণ এনিলিং করা যেতে পারে:
অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করুন
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করুন
উপাদানটিকে অ-চুম্বকীয়, সম্পূর্ণ অস্টেনাইটিক অবস্থায় ফিরিয়ে আনুন।
৫. ঠান্ডা কাজের সময় বিবেচ্য বিষয়সমূহ
ঘর্ষণ এবং সরঞ্জাম ক্ষয় কমাতে উপযুক্ত লুব্রিকেশন ব্যবহার করুন।.
কাজের কঠোরীকরণের কারণে উচ্চ-শক্তির সরঞ্জাম ও ডাইস ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হয়।.
দ্রুত ওয়ার্ক হার্ডেনিং-এ সংকীর্ণ বাঁক বা গভীর ড্র-এ ফাটল রোধ করতে সতর্ক পরিকল্পনা প্রয়োজন হতে পারে।.
সারসংক্ষেপ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল অফার করে উত্তম ঠান্ডা কাজের সক্ষমতা, এটি শক্তি বাড়ানোর পাশাপাশি জটিল আকৃতিতে গড়ে তোলার সুযোগ দেয়। যদিও এই খাদ দ্রুত কাজের ফলে কঠিন হয়, সঠিক এনিলিং এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ চাহিদাসম্পন্ন প্রয়োগের জন্য উচ্চমানের, ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান নিশ্চিত করে।.
তাপ চিকিৎসা
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীলের তাপ চিকিত্সা
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল এটি একটি অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল হওয়ায় তাপ প্রক্রিয়ায় এটিকে কঠিন করা যায় না। তবে কাজের পর বা ঢালাই করার পর ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার, চাপ উপশম এবং নমনীয়তা উন্নত করতে তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যবহার করা হয়।.
১. এনিলিং
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীলের প্রাথমিক তাপ চিকিত্সা হল অ্যানিলিং.
সুপারিশকৃত এনিলিং তাপমাত্রা: ১০১০–১১২০°C (১৮৫০–২০৫০°F).
গরম করার পর, উপাদানটি হওয়া উচিত জলে বা বাতাসে দ্রুত শীতলীকৃত সম্পূর্ণ অস্টেনাইটিক কাঠামো নিশ্চিত করতে।.
অ্যানিলিং:
নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করে
অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করে
ক্ষয় প্রতিরোধ সর্বাধিক করে
২. চাপ উপশমন
হালকা মানসিক চাপ উপশম করা যেতে পারে ৪০০–৪৮০°C (৭৫০–৯০০°F).
উচ্চ তাপমাত্রা (প্রায় ৬০০–৯০০°C) এড়িয়ে চলুন কারণ এই পরিসর … সৃষ্টি করতে পারে। কার্বাইড অবক্ষরণ, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে।.
ওয়েল্ড করা উপাদানগুলির জন্য, ৩১৬এল সংবেদনশীলতা ঝুঁকি কমানোর জন্য এটিকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।.
৩. কঠোরীকরণ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণ দ্বারা কঠিন করা যায় না।.
কঠোরতা এবং শক্তি শুধুমাত্র এর মাধ্যমে বৃদ্ধি করা যায়। শীতল কাজের প্রক্রিয়া.
৪. দ্রবণীয় চিকিৎসা
সলিউশন অ্যানিলিং এ প্রায় ১০৫০–১১০০°সেলসিয়াস দ্রুত শীতলীকরণ কার্বাইড দ্রবীভূত করে এবং সম্পূর্ণ ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করে।.
প্রায়ই ভারী ঠান্ডা কাজের বা ওয়েল্ডিং অপারেশনের পর সম্পাদিত হয়।.
৫. ওয়েল্ডের পর তাপ চিকিৎসা
সাধারণত প্রয়োজন নেই, বিশেষ করে যখন কম-কার্বন ব্যবহার করা হয় ৩১৬এল.
যখন সর্বোচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন, তখন ওয়েল্ডিংয়ের পর সলিউশন অ্যানিলিং প্রয়োগ করা যেতে পারে।.
সারসংক্ষেপ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল হল কঠিনীকরণের জন্য তাপ-প্রক্রিয়াজাত করা যায় না, তবে এনিলিং এবং দ্রবণীয় চিকিত্সা ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার, চাপ মুক্তি এবং নমনীয়তা উন্নত করার জন্য অপরিহার্য প্রক্রিয়া। সর্বোত্তম তাপ চিকিত্সায় উত্তাপনকে অন্তর্ভুক্ত করে ১০১০–১১২০°সেলসিয়াস এরপর দ্রুত শীতলীকরণ।.
তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীলের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল এর স্থিতিশীল অস্টেনাইটিক কাঠামো এবং মোলিবেডেনাম-সমৃদ্ধ সংমিশ্রণের কারণে এটি চমৎকার তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এটি উচ্চ-তাপমাত্রা ও অক্সিডাইজিং পরিবেশে ভালোভাবে কাজ করে, যা এটিকে তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি এবং উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।.
১. উচ্চ-তাপমাত্রায় কর্মক্ষমতা
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল তাপমাত্রা পর্যন্ত ভালো যান্ত্রিক শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে। ৮৭০° সেলসিয়াস (১৬০০° ফারেনহাইট) অবিচ্ছিন্ন সেবায়.
অব্যাহত নয় এমন সেবার জন্য, এটি সর্বোচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে ৯২৫° সেলসিয়াস (১৭০০° ফারেনহাইট).
২. অক্সিডেশন প্রতিরোধ
উচ্চ তাপমাত্রায় বাতাসে অক্সিডেশন এবং স্কেলিংয়ের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ প্রদর্শন করে।.
ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ অক্সাইড স্তর তাপচক্রের সময় স্থিতিশীল সুরক্ষা প্রদান করে।.
৩. উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে প্রতিরোধ
নিম্নলিখিত উপাদানযুক্ত গরম ক্ষয়কারী পরিবেশে ভালোভাবে কাজ করে:
স্টিম
তপ্ত গ্যাস
মৃদু অম্লীয় বা ক্লোরাইডযুক্ত বায়ুমণ্ডল
এর গরম-ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা …এর তুলনায় উন্নত। ৩০০৪ স্টেইনলেস স্টীল, বিশেষ করে ক্লোরাইড এবং লবণযুক্ত পরিবেশে।.
৪. ক্রিপ এবং স্ট্রেস rupture বৈশিষ্ট্যসমূহ
ভাল ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চাপজনিত ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা উচ্চ তাপমাত্রায়।.
উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী চাপের সম্মুখীন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।.
৫. বিবেচ্য বিষয়সমূহ
দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার মধ্যে ৪২৫–৮৬০°C (৮০০–১৫৮০°F) কারণ হতে পারে সংবেদনশীলকরণ কার্বাইড অবক্ষণের কারণে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়।.
নিম্ন-কার্বন গ্রেড ৩১৬এল উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন এমন ওয়েল্ডেড উপাদানের জন্য এটিকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।.
সারসংক্ষেপ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল অফার করে উত্তম তাপ ও অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তি ও স্থিতিশীলতা বজায় রাখা পর্যন্ত ৮৭০–৯২৫°সেলসিয়াস, গরম ক্ষয়কারী এবং ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে শক্তিশালী কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলো এটিকে শিল্প তাপ ব্যবস্থা, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক বায়ুমণ্ডল এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কাঠামোগত উপাদানের জন্য আদর্শ করে তোলে।.
গরম কাজ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীলের গরম কাজ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল এর চমৎকার নমনীয়তা এবং স্থিতিশীল অস্টেনাইটিক কাঠামোর কারণে এটিকে কার্যকরভাবে উচ্চ তাপমাত্রায় প্রক্রিয়া করা যায়। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠের গুণমান এবং ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য।.
১. প্রস্তাবিত গরম কাজের তাপমাত্রার পরিসর
আদর্শ গরম কাজের তাপমাত্রা: ১২০০–৯০০°সেলসিয়াস (২১৯০–১৬৫০°ফারেনহাইট)
উপাদানটি নিয়ে কাজ করা এড়িয়ে চলুন। ৯০০°সেলসিয়াসের নিচে, কারণ এটি অতিরিক্ত ওয়ার্ক হার্ডেনিং সৃষ্টি করতে পারে এবং ফাটলের ঝুঁকি বৃদ্ধি করতে পারে।.
অতি করবেন না ১২০৫০°সেলসিয়াস, যা শস্যবৃদ্ধি এবং কঠোরতার হ্রাসের কারণ হতে পারে।.
২. গরম কাজের প্রক্রিয়া
সাধারণ হট ওয়ার্কিং অপারেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
গরম রোলিং প্লেট, শীট এবং কয়েলসমূহের
গলিয়ে তৈরি করা বার, ফ্ল্যাঞ্জ এবং ভারী-ডিউটি উপাদানসমূহ
গরম এক্সট্রুশন টিউব এবং জটিল প্রোফাইলের
উত্তেজনা এবং গঠন শিল্প ও চাপ প্রয়োগের প্রয়োগের জন্য
৩. গরম কাজের সময় বৈশিষ্ট্যসমূহ
উত্তম উচ্চ-তাপমাত্রার নমনীয়তা উল্লেখযোগ্য বিকৃতি সম্ভব করে।.
উপাদান সঠিকভাবে উত্তপ্ত হলে স্থিতিশীল থাকে এবং ফাটল ধরার প্রতি প্রতিরোধী।.
নিয়ন্ত্রিত বিকৃতি একঘন শস্য কাঠামো এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উৎপাদনে সহায়তা করে।.
৪. হট ওয়ার্কিং ট্রিটমেন্ট পরবর্তী পোস্ট
অ্যানিলিং ভারী গরম কাজ করার পর এটি সুপারিশ করা হয়:
সাধারণ অ্যানিলিং তাপমাত্রা: ১০১০–১১২০°C (১৮৫০–২০৫০°F)
এরপর দ্রুত শীতলীকরণ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করা এবং অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করা
পিকলিং এবং প্যাসিভেশন করে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা যেতে পারে।.
৫. বিবেচ্য বিষয়সমূহ
বিকৃতি বা ফাটল এড়াতে উপকরণ জুড়ে সমানভাবে উত্তাপ নিশ্চিত করুন।.
বিকৃতি রোধ করতে এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে নিয়ন্ত্রিত শীতলীকরণ প্রয়োগ করুন।.
দীর্ঘ সময় ধরে সংস্পর্শ এড়িয়ে চলুন ৪২৫–৮৬০°C (৮০০–১৫৮০°F) সংবেদনশীলতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস কমানোর জন্য পরিসীমা (ব্যবহার করুন) ৩১৬এল ওয়েল্ড করা/উচ্চ ক্ষয়যুক্ত প্রয়োগের জন্য.
সারসংক্ষেপ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল অত্যন্ত উপযুক্ত গরম কাজের কার্যক্রম যেমন ফোরজিং, রোলিং এবং এক্সট্রুশন। সর্বোত্তম ফলাফল পাওয়া যায় যখন কাজ করা হয় ১২০০–৯০০°সেলসিয়াস, তারপর যথাযথ অ্যানিলিং এবং দ্রুত শীতলীকরণ করা হয় যাতে সর্বোত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ নিশ্চিত হয়।.
