すべての銅合金の中で最も変色しにくいもののひとつであるアルミニウム青銅は、大気腐食の影響にさらされても外観が劣化することはありません。.
主に海底環境で使用されるアルミ青銅は、化学・石油化学プラント、発電（原子力を含む）、海水淡水化プラント、航空機・自動車工学、海洋・海上、建築・建設、一般工学など、さまざまな市場でますます使用されるようになっている。.
Zh Metal Materiaの豊富で多様な在庫と、手近な技術専門家は、当社がお客様のアルミニウム青銅サプライヤであることを意味します。.
アルミニウム青銅の4つの主要グループは以下の通りである：
主に高い引張強さ、耐摩耗性、優れた腐食特性で注目されるアルミニウムbブロンズ板は、耐腐食性と耐摩耗性が重要な要素となる重荷重用に最も頻繁に使用される。.
アルミニウム青銅棒または（棒）は素晴らしい熱および電気のコンダクターです。また、強靭で耐久性があり、耐食性に優れているため、多くの産業で様々な用途に使用されています。.
高強度、耐食性、耐摩耗性、アルミ青銅板は、腐食性および摩擦ベースの環境での高負荷に一般的に使用されます。
鍛造アルミ青銅の使用は、鋳鉄、亜鉛、アルミニウムを含む他の金属よりも優れた引張強度を確保する方法です。.
材料密度の高い製品が必要な場合に最適で、鍛造は寸法精度が高く、光沢のある表面品質を持つ。.
遠心鋳造リングは、回転する丸い鋳型に溶けた銅を流し込んで成形します。.
この回転が遠心力を生み、溶けた銅に圧力がかかり、固まり始める。.
流し込むと、重い金属元素が外側に押し出され、軽い酸化物や不純物が内径に流れ込み、機械加工工程で除去できるようになる。.
連続鋳造とは、溶融金属を炉を通して供給するプロセスである。この鋳造方法によって、あらゆる汚れ、ガス、または砂が溶融物の上部に上昇し、取り残されます。.
鋳造された青銅の結晶粒構造と特性をコントロールするために、温度がモニターされます。この連続プロセスは、金属の純度に影響を与える収縮、空洞、汚れを防ぎます。
棒、管、板を含むソリッド部品であれ中空部品であれ、アルミブロンズに連続鋳造を使用することには、以下のような利点がある：
アルミニウム青銅は、基本的に5-11%のアルミニウムを含む銅アルミニウム合金である。これに鉄、ニッケル、マンガン、シリコンなどの金属元素が混合され、機械的・物理的特性を向上させるために様々な程度で添加されます。.
アルミニウム青銅鋳物は、卓越した耐食性、高強度、靭性、耐摩耗性を持ち、鋳造と溶接の両方に最適です。.
アルミニウム・ブロンズの利点は以下の通り：
アルミニウム青銅は、軟鋼に似た物理的特性を持ちながら、銅ベースの合金の中で最も高い強度を達成しています。.
また、合金中のアルミニウムが大気中の酸素と反応して、薄いながらも強固な酸化アルミニウムの表面層を形成するため、卓越した耐食性を持つ。この酸化アルミニウムが腐食に対するバリアとして機能します。.
このような理由から、アルミ青銅は、プロペラ、水中留め具、バルブ、ポンプ、スリーブベアリング、ギア、ファスナー、ブッシュ、ベアリングのようなヘビーデューティー用途だけでなく、海洋およびオフショア環境で広く使用されています。
海中での使用におけるもう一つの重要な利点は、合金の水中での生物静電効果です。つまり、藻類、地衣類、ムール貝、フジツボの成長を抑制します。船体はしばしばアルミニウム青銅でコーティングされ、メンテナンスコストの削減と効率の向上に役立っています。.
また、銅合金の中で最も変色しにくく、大気腐食の影響にさらされても外観が劣化することはない。.
海洋用途に限らず、アルミ青銅は、化学・石油化学プラント、発電（原子力を含む）、海水淡水化プラント、航空機・自動車エンジニアリング、建築・建設、一般エンジニアリングなど、ますます多様化する他の市場においても、主要な製品となっています。.
実際、アルミニウム青銅は、高性能銅合金の中で最も広く使用されており、汎用性が高く、高強度、耐食性に優れた合金として認められています。.
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