1886年に商業的に利用可能になったばかりの比較的新しい材料であるアルミニウムは、急速な発展を遂げ、非常に限られた特性を持つ装飾材料から本格的なエンジニアリング材料へと進化しました。今日、アルミニウムは様々な市場や用途で広く使用されています。アルミニウムの切断／プロファイル加工や、板や棒の予備加工といった最近の技術的進歩は、お客様により効率的でコスト効果の高いソリューションを提供するのに役立っています。
アルミニウムは、様々な合金、様々な製造工程、熱処理で利用可能です。有名な耐食性、優れた強度対重量比、そして手頃な価格により、アルミニウムは幅広い用途に使用されています。.
これらは、以下に示すように、錬合金の2つの主要なカテゴリーに分けることができる：
熱処理可能なアルミ合金は、ある点まで加熱された純アルミニウムから構成されています。その後、アルミニウムが固体状になるにつれて、合金元素が均質に添加されます。この加熱されたアルミニウムは、合金元素の冷却原子が凍結する際に急冷されます。.
熱処理可能な合金では、「ひずみ硬化」は析出によって達成される強度を高めるだけでなく、析出硬化に対する反応を高める。加工硬化は、非熱処理合金のひずみ硬化温度を生成するために自由に使用されます。.
市販の純アルミニウムにも4桁の数字識別子があります。シリーズ1xxx合金は、99％以上の純度のアルミニウムでできています。熱処理不可。.
2xxxシリーズの主な合金元素は銅である。これらの合金を熱処理すると強度が向上します。これらの合金は強靭ですが、他のアルミニウム合金ほどの耐食性はないため、通常は塗装やコーティングが施されて使用されます。最も一般的な航空機用合金は2024です。2024-T351合金はアルミニウム合金の中で最も硬い部類に入ります。熱処理が可能です。.
3xxxシリーズの主な合金元素はマンガンであり、通常マグネシウムは少量である。このシリーズの最もポピュラーな合金は3003で、加工性に優れ、中程度の強度を持つ。3003は調理器具に使用される。3004合金は飲料用アルミ缶に使用される合金のひとつです。熱処理不可。.
アルミニウムにシリコンを添加して4xxx合金を作る。これにより、金属を脆くすることなく融点を下げることができる。このシリーズは溶接ワイヤの製造に使用される。合金4043は、自動車や構造要素の溶接用フィラー合金に使用される。熱処理不可。.
5000シリーズアルミはマグネシウムとの合金で、容易に溶接可能であり、加圧容器、建築物、自動車を含む幅広い用途に使用される。この合金は高温での使用には適していません。.
マンガンとシリコンを含む6000系アルミ合金の構造は、材料の強度を向上させる溶液熱処理を可能にします。この合金は、溶接加工や構造部品の製造に使用されます。.
7000シリーズアルミは、亜鉛との合金で、析出硬化させることができ、市販されているアルミの中で最高の強度を提供します。このシリーズのアルミは、航空宇宙やモータースポーツなどの産業で使用されています。.
薄板は、アルミニウムを最もよく知る方法であり、すべての主要な市場と産業で見られる。.
包装資源として、シートは飲料缶、食品カートン、ホイルの製造によく使用される。.
自動車産業や輸送産業では、アルミ板は車体やトレーラーのパネルに使用される。.
アルミニウムは熱伝導性に優れ、軽量で頑丈であるため、家周りのアイテムに最適です。.
アルミ板は、アルミカタログの中で重量物用であり、様々な産業、特に海洋、航空宇宙、防衛に適用することができ、ジェット機や宇宙船の燃料タンクの表皮を形成するような重要な要素に使用されている。.
アルミ合金の中には超低温で強靭になるものがあるため、素材としては貯蔵タンクに最適である。.
アルミ板は、その重量の利点から、海洋産業で広く使用されています。アルミの重量は鋼鉄の約3分の1であるため、海洋建築・建設業界の多くは、双胴船やホバークラフトなどの高速船の船体製造にアルミパネルを採用しています。.
その重量の利点は、高い耐食性と相まって、海洋石油掘削装置の軽量化と耐久性の向上など、発電産業で選択される金属にもなっている。
アルミチューブは、航空輸送や鉄道輸送など、さまざまな分野で高い需要があります。軽さ、柔軟性、靭性を併せ持つ稀有な素材であるため、機体、油圧システム、燃料ラインなどに最適です。また、熱伝導性に優れているため、冷蔵庫、エンジン、HVAC（暖房、換気、空調）システムなどでは、スチールや他の重い金属に代わる優れた選択肢となります。.
また、耐腐食性と軽量素材が求められる建築やインフラ・プロジェクトにも最適なソリューションである。.
アルミニウム棒やバーは、押出、圧延、コイル巻き、溶融アルミ芯材からの直接引き抜きなど、いくつかの異なる方法で製造することができます。.
これらの方法を適用することで、アルミニウムを棒状または円形に伸ばし、あらかじめ設計された仕様に機械加工することができます。.
アルミニウムの「アングル」には大小があり、主にエッジの欠けをカバーしたり、隙間を隠したり、境界線を作ったり、ネジ穴を取り替えたり、その他多くの用途に使われる形状のブロックである。アングルは、シルバーのボディの裏側で損傷した表面を隠す。同じ意味で、簡単に平滑にすることができないざらざらした凹凸のある表面を隠すためにも使うことができる。.
チューブ・スチールまたは「ボックス・セクション」は、正方形および長方形のHSS（Hollow Structural Section）を指す言葉です。断面が空洞になっている金属プロファイルタイプで、耐食性に優れ、引張強度が低いため、建築や配管産業でよく使用されます。そのため、シリコン、銅、マンガン、亜鉛、その他多くの金属との合金として理想的です。.
アルミ押出材は、様々な産業で広く使用されています。.
押出材は、さまざまな設備や機械に理想的なソリューションを提供します。軽量、高強度、低メンテナンス、複雑な形状の作成能力により、押出材は今日の製造工程における重要な部品となっています。.
高出力のラムがアルミを金型に流し、金型開口部から押し出します。その結果、アルミは金型と同じ形状になり、振れ取りテーブルに沿って引き出されます。.
ランナウトテーブルは、パイプやチューブを希望の長さに切断した後、別の保持エリアに移動して保持するために設計された装置または「テーブル」である。.
初歩的なレベルでは、このプロセスは非常に単純に理解できる。歯磨き粉のチューブを指で絞ると、歯磨き粉が開口部の形になって出てくるのと同じようなメカニズムで、この開口部が押出成形のダイスと同じ役割を果たします。開口部は固い円なので、絞られたアルミニウムは長い押し出し材として出てきます。.
‘機械加工」は、いわゆる減法的製造プロセスであり、中心的な設計ブロック、つまり「工作物」から材料を除去して、目的の部品や製品を作ることを意味する。機械加工は、金属や非金属のあらゆる物質に適用できる、非常に汎用性の高いプロセスです。アルミニウムは、現在最も広く使用されている「機械加工」材料のひとつです。.
‘プレマシニング」とは、粗加工によって大量の材料を素早く除去し、希望する形状に近い部品形状を作り出す工程である。.
これら2つの方法によって、大量生産可能な中心モデルを作り、そこからテーマに沿ったさまざまな製品を作ることができる。.
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