ニッケル合金は、強度と耐食性が重要となる幅広い温度範囲、使用環境、媒体において優れた性能を発揮します。.
海洋工学、化学・石油化学処理、石油・ガス産業はすべて、バルブからファスナー、ドリルカラーに至るまで、多様な部品にこれらの合金を使用することで利益を得ている。.
Zh Metal Materia'lは、Alloy 400, 500, 625, 718, 800 825 & C276を含むニッケル合金製品の全範囲を在庫しています。.
| グレード | アプリケーション |
| ニッケル合金20 | 硫酸タンクとラック、熱交換器、溶剤、有機化学薬品、爆薬、合成繊維、医薬品の製造。. |
| ニッケル合金22 | 排ガスシステム、公害防止、化学処理、サワーガスシステム、廃棄物焼却、紙パルプ処理. |
| ニッケル合金36 | 液化ガス貯蔵、温度計用ストリップ、複合材翼型、レーザー部品、サーモスタット棒。. |
| ニッケル合金41 | ノズルパーティション、ホイール、タービンブレード、燃焼室ライニングなどの航空機エンジン部品。. |
| ニッケル合金86 | 熱処理炉設備、アフターバーナー部品、ガスタービン燃焼室。. |
| ニッケル合金 188 | ガスタービン、フレームホルダー、ライナー、トランジションダクト、燃焼部品。. |
| ニッケル合金200 | 商業的に入手可能な純ニッケル展伸材の中で、最も広く使用されている標準グレードのひとつ。熱伝導性、機械的強度に優れ、多くの腐食環境、特に苛性アルカリに対する耐性がある。また、電気抵抗率が低く、磁歪特性も良好です。ニッケル200は、成形や絞り加工が容易である。用途としては、容器や配管、食品取り扱いにおける製品の純度、化学処理、電子機器などが挙げられます。. |
| ニッケル 201 | ニッケル201は、Ni200の低炭素タイプで、加工硬化 率が非常に低く、冷間成形が容易である。また、耐クリープ性にも優れ、600°F (315°C)を超える温度で使用される用途では、Ni200よりも好まれる。. |
| ニッケル205 | ニッケル205は、Ni200と同様の用途に使用されるが、 より高い純度と導電性が要求される。ニッケル205は、Ni200の化学組成を変更して製造される。この変更により、電気・電子用途に必要な特性が改善される。用途には、トランジスター・ハウジング、リード・ワイヤー、電子バルブ用陽極、化学・石油化学工業用の金網やフィルターの製造などがある。. |
| ニッケル合金400 | 化学および炭化水素処理、シャフト、ファスナー、熱交換器、ポンプ、バルブ、継手、船舶用機器。. |
| ニッケル合金500 | 降伏強度はニッケル400の約3倍、引張強度は約2倍。アルミニウムとチタンの添加オプションにより、析出硬化が可能。. |
| ニッケル合金600 | 熱処理、炉、調理器具、化学・食品加工、原子力工学、スパーク電極。. |
| ニッケル合金601 | ガスタービン部品、熱処理バスケット、工業炉、石油化学装置。. |
| ニッケル合金617 | 燃焼缶用ガスタービン、ダクト、トランジション・ライナー、石油化学処理、熱処理、硝酸製造。. |
| ニッケル合金625 | 化学処理、石油・ガスサワー・サービス・フローライン、化学注入ライン、熱交換器、航空宇宙、海洋工学、公害防止、原子炉、坑口設備。. |
| ニッケル合金718 | 航空機ダクト、エンジン配管、ロケットモーター、宇宙船、原子炉、ポンプ、工具、ガスタービン。. |
| ニッケル合金800H | 発電所、化学、石油化学プロセスにおけるプロセス配管、熱処理治具、炉部品、過熱器および再熱器チューブ。. |
| ニッケル合金 800HT | 発電所、化学、石油化学プロセスにおけるプロセス配管、熱処理治具、炉部品、過熱器および再熱器チューブ。. |
| ニッケル合金825 | ジェットエンジンのポッド、部品、ファスナー、公害防止、化学処理、油井・ガス井配管、核燃料再処理液製造。. |
| ニッケル合金C276 | ニッケル合金C-276は、溶接された場合、ほとんどの化学および石油化学処理用途に最適です。C-276は、還元性酸、硫酸、塩酸、食塩水、酸化性塩素などに対して優れた耐性を示します。還元性酸、硫酸、塩酸、食塩水、酸化性 塩化物、高温海水に対して優れた耐性を持つ。また、耐隙間腐食性、耐応力腐食割れ性、耐塩化物孔食性にも優れ、低炭素のため溶接時の炭化物の析出が少なく、優れた耐食性を保持します。このことは、C-276がニッケル基合金と同様の溶接方法で容易に製造できることを意味する。. |
| カテゴリー | 説明 |
| デュラニッケル合金 | 94%以上のニッケルを含有するこのニッケル合金は、4.75%のマンガンを有し、高温での硫黄腐食に耐えることができる。デュラニッケルは600°Fまで優れた特性を保持する。これらの合金の耐食性は、市販の純錬ニッケルと同様です。. |
| ニッケル-モリブデン(Ni-Mo)およびニッケル-モリブデン-クロム(Ni-Mo-Cr)合金 | このグループの合金は、非常に高い温度と腐食性の環境下で高い強度性能を発揮するために使用されます。ハステロイBは耐塩化水素性に優れ、1,400°F前後でのクリープ強度と破断強度が高く評価されている。. |
| ニッケル-モリブデン-クロム-銅（Ni-Mo-Cr-CU）イリウム合金 | これらの合金は、そのほとんどが鋳造品で、耐食性に最も優れている。例えば、鍛造イリウムは海水中で非常によく機能する。鋳造合金のイリウムBは硫酸に非常に強い。イリウムGは溶接可能な展伸材で、高温の硫酸やリン酸に耐える。. |
| 高ニッケル合金・超合金 | これらのニッケル銅合金は、NiCuと呼ばれることもあ り、ニッケルと銅、少量の鉄とマンガンを含んでいる。典型的なニッケル銅合金は400等級で、最小 63%のニッケル、28-34%の銅、最大 2%のマンガン、2.5%の鉄を含む。. |
| ニッケル銅合金 | これらのニッケル銅合金は、NiCuと呼ばれることもあ り、ニッケルと銅、少量の鉄とマンガンを含んでいる。典型的なニッケル銅合金は400等級で、最小 63%のニッケル、28～34%の銅、最大 2%のマンガン、2.5%の鉄を含みます。ニッケル銅合金は純ニッケルよりも高い強度値を有し、耐環境腐食用途の範囲が広いですが、強アルカリ汚染などの特殊な用途では、「市販の」純ニッケルの方が優れていることがよくあります。ニッケル銅合金は、長期間の耐食性が不可欠な石油精製や海洋用途に幅広く様々な用途があります。熱伝導性に優れているため、海水の影響に対抗するための熱交換器にもよく使われます。これらの合金の中で最も使用されているのは、モネル400、モネルR-405、モネルK-500です。K-500バージョンは、デュラニッケルのような高強度まで析出硬化させることができる。これらの合金は成形が容易で、幅広い機械的性質と高い耐食性を持っています。氷点下でも強靭であり、応力腐食割れに対しても優れた性能を発揮する。但し、K-500は析出硬化すると応力腐食割れの傾向を示す。注：3～4%の珪素を含む鋳造ニッケル銅合金は、優れた非ゴール性、焼付き防止特性を有する。. |
| ニッケル・クロム基合金 | これらの合金は、耐熱性や耐食性が必要とされる用途に広く使用されている。多くの金属は高温になると酸化（スケーリング）や強度の低下により破損します。このクラスの合金は、これら両方の衝撃に耐えるように設計されています。耐食性が絶対的に優先される場合、クロムニッケル合金に加えてモリブデンも合金元素として使用されます。注：ニッケル合金は硫黄を多く含む高温環境には適さない。. |
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