{"id":870,"date":"2025-10-29T08:28:41","date_gmt":"2025-10-29T08:28:41","guid":{"rendered":"https:\/\/zhss.org\/?p=870"},"modified":"2025-11-11T05:42:55","modified_gmt":"2025-11-11T05:42:55","slug":"fabricacao-de-aco-inoxidavel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zhss.org\/pt\/metals\/stainless-steel\/fabrication-of-stainless-steel\/","title":{"rendered":"Fabrica\u00e7\u00e3o de a\u00e7o inoxid\u00e1vel"},"content":{"rendered":"
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A coisa mais importante a lembrar ao fabricar um produto de a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 garantir que os processos de fabrica\u00e7\u00e3o retenham e n\u00e3o comprometam as propriedades intr\u00ednsecas do a\u00e7o inoxid\u00e1vel.\n\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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A fabrica\u00e7\u00e3o de todos os a\u00e7os inoxid\u00e1veis deve ser feita apenas com ferramentas dedicadas a materiais de a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Ferramentas e superf\u00edcies de trabalho devem ser completamente limpas antes do uso. Essas precau\u00e7\u00f5es s\u00e3o necess\u00e1rias para evitar a contamina\u00e7\u00e3o cruzada do a\u00e7o inoxid\u00e1vel por metais facilmente corro\u00eddos que podem descolorir a superf\u00edcie do produto fabricado.<\/p>

As ferramentas e l\u00e2minas devem ser mantidas afiadas e as folgas, por exemplo, entre l\u00e2minas de guilhotina, devem ser mais apertadas do que para a\u00e7os carbono.<\/p>

Velocidades de Forma\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>

Diferentemente dos a\u00e7os carbono, as taxas de encruamento dos a\u00e7os inoxid\u00e1veis significam que deforma\u00e7\u00f5es mais severas s\u00e3o poss\u00edveis em velocidades de conforma\u00e7\u00e3o mais lentas. Para opera\u00e7\u00f5es de conforma\u00e7\u00e3o normalmente realizadas em alta velocidade, como forjamento a frio, recomenda-se que o processo seja desacelerado.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Propriedades de Fabrica\u00e7\u00e3o de A\u00e7o Inoxid\u00e1vel\n\n\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Al\u00e9m das raz\u00f5es comerciais para a escolha do a\u00e7o inoxid\u00e1vel como material, como resist\u00eancia ao calor e \u00e0 corros\u00e3o, outra vantagem s\u00e3o suas propriedades de fabrica\u00e7\u00e3o. Os a\u00e7os inoxid\u00e1veis austen\u00edticos, em particular, podem ser fabricados por todos os m\u00e9todos de fabrica\u00e7\u00e3o padr\u00e3o. Algumas t\u00e9cnicas s\u00e3o mais adequadas a determinados graus de a\u00e7o inoxid\u00e1vel do que aos a\u00e7os carbono normais. Isso \u00e9 bem demonstrado para procedimentos de deforma\u00e7\u00e3o severa, como a conforma\u00e7\u00e3o a frio.<\/p>

Devido ao a\u00e7o inoxid\u00e1vel tender a ter maior resist\u00eancia e taxas de encruamento do que o a\u00e7o carbono, algumas altera\u00e7\u00f5es em ferramentas e equipamentos podem ser necess\u00e1rias.<\/p>

Uma m\u00e1quina mais robusta pode ser necess\u00e1ria devido \u00e0 alta resist\u00eancia do a\u00e7o inoxid\u00e1vel.<\/p>

Pela mesma raz\u00e3o, a capacidade de uma m\u00e1quina, como uma guilhotina, pode ser apenas 60% de sua capacidade de a\u00e7o carbono.<\/p>

Uma deforma\u00e7\u00e3o maior do que a utilizada para a\u00e7os carbono pode ser frequentemente necess\u00e1ria devido ao retomo el\u00e1stico ap\u00f3s a conforma\u00e7\u00e3o. Por exemplo, na fabrica\u00e7\u00e3o de tubos, um projeto de conjunto de rolos diferente do utilizado para a\u00e7o carbono ser\u00e1 necess\u00e1rio, pois um maior grau de sobre-dobra \u00e9 necess\u00e1rio.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Desenho\n\n\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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A trefila\u00e7\u00e3o a frio pode produzir componentes em 301, 302 e 304 com resist\u00eancias \u00e0 tra\u00e7\u00e3o superiores a 2000 MPa devido ao encruamento. A produ\u00e7\u00e3o de componentes nessas resist\u00eancias \u00e9 limitada a se\u00e7\u00f5es muito finas e fios finos. Com o aumento da espessura da se\u00e7\u00e3o, a quantidade de trabalho a frio necess\u00e1ria para produzir essas resist\u00eancias tamb\u00e9m aumenta a ponto de n\u00e3o poder ser feita na pr\u00e1tica. Isso ocorre porque a superf\u00edcie do a\u00e7o inoxid\u00e1vel encrua mais rapidamente do que o interior do material. O encruamento de toda a se\u00e7\u00e3o transversal de di\u00e2metros maiores requer for\u00e7as excepcionais e impratic\u00e1veis.<\/p>

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel austen\u00edtico pode ser usado para produzir componentes estampados a frio que exigem alongamentos muito altos e, portanto, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 amplamente especificado para a produ\u00e7\u00e3o de utens\u00edlios dom\u00e9sticos.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Corte\n\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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A maioria das ligas de a\u00e7o inoxid\u00e1vel pode ser cortada usando m\u00e9todos de corte padr\u00e3o empregados para outros metais. A taxa de encruamento dos a\u00e7os inoxid\u00e1veis, \u00e0s vezes, significa que equipamentos mais robustos e l\u00e2minas ou gumes de corte especializados s\u00e3o necess\u00e1rios. Tamb\u00e9m \u00e9 preciso considerar as mudan\u00e7as na zona afetada pelo calor quando o m\u00e9todo de corte gera altas temperaturas ao longo do corte. M\u00e9todos de corte comuns incluem:<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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  • \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tCorte plasma<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t
  • \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tCorte a laser<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t
  • \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tCorte com jato de \u00e1gua<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t
  • \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tSerragem de fita<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t
  • \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tCorte<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t
  • \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tGuilhotina<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t
  • \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tCorte com disco abrasivo<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t<\/ul>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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    Escopo - RoHS e WEEE\n\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Como muitos outros m\u00e9todos de fabrica\u00e7\u00e3o para a\u00e7o inoxid\u00e1vel, a dobra pode ser feita usando o mesmo equipamento usado para dobrar outros metais. Uma diferen\u00e7a \u00e9 que as taxas de encruamento podem significar a necessidade de equipamentos mais r\u00edgidos e n\u00edveis de pot\u00eancia mais altos. Da mesma forma, a capacidade do equipamento ser\u00e1 muito menor do que para a\u00e7os carbono.<\/p>

    Flex\u00e3o de barras e lajes<\/span><\/h3>

    Barra redonda, barra chata, chapa e placa podem ser dobrados usando uma dobradeira, m\u00e1quina de dobrar ou um enrolador de an\u00e9is. Devido ao encruamento, a dobra deve ser feita rapidamente. Ser\u00e1 necess\u00e1ria uma sobre-dobra para neutralizar o relaxamento da dobra. O raio de dobra interno n\u00e3o deve ser menor que a espessura do material que est\u00e1 sendo dobrado.<\/p>

    Curvamento de Tubos<\/span><\/h3>

    A dobra de tubos \u00e9 frequentemente realizada para aplica\u00e7\u00f5es arquitet\u00f4nicas e outras. A dobra de tubos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel pode ser dif\u00edcil, a menos que seja feita por pessoas experientes na \u00e1rea. Tanto a dobra rotativa quanto a dobra por prensa hidr\u00e1ulica podem ser empregadas para dobrar tubos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel.<\/p>

    O raio de curvatura da linha central n\u00e3o deve ser menor que o dobro do di\u00e2metro do tubo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    Soldabilidade\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    A maioria dos a\u00e7os inoxid\u00e1veis pode ser soldada por todos os m\u00e9todos tradicionais de soldagem. No entanto, a soldabilidade de diferentes graus pode variar consideravelmente. Alguns a\u00e7os austen\u00edticos s\u00e3o considerados os metais mais f\u00e1ceis de soldar. A soldabilidade \u00e9 geralmente baixa para a\u00e7os ferr\u00edticos e martens\u00edticos. Para alguns graus, como o 416, a soldagem n\u00e3o \u00e9 recomendada.<\/p>

    As varetas e eletrodos de enchimento recomendados variam dependendo da classe que est\u00e1 sendo soldada.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    \nUsinabilidade<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Uma cren\u00e7a comum \u00e9 que o a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 dif\u00edcil de usinar. A usinagem pode ser aprimorada pela sele\u00e7\u00e3o correta da liga e usando as seguintes regras:<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    • \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tAs bordas de corte devem ser mantidas afiadas. Bordas cegas causam trabalho excessivo de encruamento.<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t
    • \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tOs cortes devem ser leves, mas profundos o suficiente para evitar o encruamento ao deslizar na superf\u00edcie do material.<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t
    • \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tOs quebra-cavacos devem ser empregados para garantir que as aparas permane\u00e7am limpas da pe\u00e7a de trabalho<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t
    • \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tUse lubrificantes em grandes quantidades.<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t<\/ul>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      A\u00e7os inoxid\u00e1veis como o 303 e os graus de livre usinagem possuem enxofre em sua composi\u00e7\u00e3o. Isso produz um aumento marcante na usinabilidade, mas reduz tanto a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o quanto a soldabilidade. Ao longo dos anos, os fabricantes de barras de a\u00e7o inoxid\u00e1vel melhoraram significativamente a usinabilidade dos graus padr\u00e3o 304 e 316. Isso foi alcan\u00e7ado por meio de um controle cuidadoso das composi\u00e7\u00f5es e das vari\u00e1veis do processo de produ\u00e7\u00e3o que evitam o efeito prejudicial visto com os graus que cont\u00eam enxofre. Isso significa que o ponto foi atingido onde muitos especificadores e usinagens abandonaram o 303.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      Finalizando\n\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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      Embora os a\u00e7os inoxid\u00e1veis possuam excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, e sejam frequentemente selecionados por essa propriedade, um acabamento adequado \u00e9 necess\u00e1rio para mant\u00ea-la. Ap\u00f3s qualquer processo de fabrica\u00e7\u00e3o que altere a condi\u00e7\u00e3o superficial do material, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel precisa ser desengordurado, limpo e acabado apropriadamente.<\/p>

      Os m\u00e9todos de acabamento podem incluir um ou mais dos seguintes:<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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      Conservas<\/span><\/h3>

      A decapagem usa um \u00e1cido ou mistura de \u00e1cidos para remover a carepa produzida em opera\u00e7\u00f5es de alta temperatura como soldagem, tratamento t\u00e9rmico ou lamina\u00e7\u00e3o a quente. Os \u00e1cidos e procedimentos dependem do grau de a\u00e7o inoxid\u00e1vel que est\u00e1 sendo tratado. Deve-se tomar muito cuidado durante o processo de decapagem e com o descarte dos res\u00edduos, pois os \u00e1cidos usados incluem \u00e1cido sulf\u00farico, \u00e1cido n\u00edtrico e \u00e1cido fluor\u00eddrico.<\/p>

      A decapagem tamb\u00e9m remove ferrugem devido \u00e0 corros\u00e3o do a\u00e7o inoxid\u00e1vel ou \u00e0 corros\u00e3o de part\u00edculas de ferro e a\u00e7o contaminantes.<\/p>

      A carepa \u00e9 removida, pois prejudica a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do a\u00e7o inoxid\u00e1vel subjacente.<\/p>

      A decapagem \u00e9 comumente feita usando banhos ou \u201cpasta de decapagem\u201d. A pasta de decapagem \u00e9 uma pasta r\u00edgida especialmente preparada de \u00e1cidos fortes. Nesta forma, ela pode ser aplicada em superf\u00edcies verticais ou salientes e \u00e1reas localizadas. A pasta de decapagem \u00e9 frequentemente utilizada para remover descolora\u00e7\u00e3o p\u00f3s-soldagem.<\/p>

      Estes s\u00e3o \u00e1cidos fortes e devem ser tomadas precau\u00e7\u00f5es apropriadas ao manuse\u00e1-los. O mesmo se aplica aos \u00e1cidos usados em passiva\u00e7\u00e3o.<\/p>

      Passiva\u00e7\u00e3o<\/span><\/h3>

      Passiva\u00e7\u00e3o \u00e9 um processo usado para remover qualquer contamina\u00e7\u00e3o por ferro livre na superf\u00edcie do a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Ferro em forma de ferro elementar, ferro fundido, a\u00e7o carbono, a\u00e7o macio ou outras ligas n\u00e3o inoxid\u00e1veis pode causar problemas com os a\u00e7os inoxid\u00e1veis. Este material \u00e9 normalmente depositado por ferramentas ou superf\u00edcies de trabalho durante a fabrica\u00e7\u00e3o. As part\u00edculas de ferro promovem corros\u00e3o na superf\u00edcie do a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Em sua forma mais branda, a descolora\u00e7\u00e3o causada pode ser desagrad\u00e1vel. Corros\u00e3o mais s\u00e9ria \u00e9 a corros\u00e3o por pites isolados no ponto de contamina\u00e7\u00e3o. A passiva\u00e7\u00e3o envolve o tratamento do a\u00e7o inoxid\u00e1vel com \u00e1cido n\u00edtrico ou uma combina\u00e7\u00e3o de \u00e1cido n\u00edtrico e dicromato de s\u00f3dio para remover os contaminantes de ferro.<\/p>

      Moagem<\/span><\/h3>

      A\u00e7os inoxid\u00e1veis s\u00e3o facilmente polidos e esmerilhados se as t\u00e9cnicas padr\u00e3o forem ligeiramente modificadas. Um ac\u00famulo de material nas m\u00eddias abrasivas ocorre devido \u00e0 alta resist\u00eancia dos a\u00e7os inoxid\u00e1veis. A baixa condutividade t\u00e9rmica significa que tamb\u00e9m h\u00e1 um ac\u00famulo de calor. O resultado pode ser o escurecimento por calor da superf\u00edcie do material.<\/p>

      O uso de baixas velocidades de moagem e alimenta\u00e7\u00e3o, combinado com lubrificantes e corpos moedores especificamente selecionados, pode aliviar essas complica\u00e7\u00f5es.<\/p>

      A resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o dos a\u00e7os inoxid\u00e1veis tende a aumentar com o grau de polimento da superf\u00edcie.<\/p>

      Eletropolimento<\/span><\/h3>

      O inverso da galvanoplastia \u00e9 o eletropolimento. Este \u00e9 um processo eletroqu\u00edmico que remove os picos da superf\u00edcie \u00e1spera de um metal. O eletropolimento alisa a superf\u00edcie do material, tornando-a mais brilhante.<\/p>

      O acabamento resultante \u00e9 muito resistente \u00e0 corros\u00e3o, higi\u00eanico e atraente. Em alguns a\u00e7os inoxid\u00e1veis, o acabamento da superf\u00edcie parece fosco em vez de liso e reflexivo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      Escurecimento<\/span><\/h3>

      Ocasionalmente, uma superf\u00edcie altamente polida n\u00e3o \u00e9 desejada para a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Neste caso, o escurecimento \u00e9 usado para produzir uma superf\u00edcie de \u00f3xido preto n\u00e3o reflexiva. V\u00e1rios m\u00e9todos podem ser usados \u200b\u200bpara obter este acabamento.<\/p>

      Alguns tratamentos s\u00e3o propriet\u00e1rios, mas dois m\u00e9todos comuns s\u00e3o a imers\u00e3o em solu\u00e7\u00f5es de \u00e1cido sulf\u00farico e dicromato de pot\u00e1ssio ou a imers\u00e3o em um banho de sal fundido de dicromato de s\u00f3dio.<\/p>

      Polimento Mec\u00e2nico<\/span><\/h3>

      Qualquer procedimento de polimento mec\u00e2nico deve ser feito com cuidado para garantir que n\u00e3o ocorra contamina\u00e7\u00e3o por materiais \u00e0 base de ferro.<\/p>

      A jateamento com areia deve ser feito com areia de s\u00edlica ou granada limpa. O jateamento com granalha, p\u00e9rola de a\u00e7o e arame cortado deve usar m\u00eddia de a\u00e7o inoxid\u00e1vel com resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o igual ou superior \u00e0 do metal sendo limpo. O acabamento em tambor e vibrat\u00f3rio s\u00e3o frequentemente usados para polir conex\u00f5es e pe\u00e7as pequenas.<\/p>

      O calor da cor clara pode ser removido com escova\u00e7\u00e3o por arame, mas as escovas devem ser de a\u00e7o inoxid\u00e1vel e nunca devem ser usadas em outros materiais.<\/p>

      Pe\u00e7as limpas mecanicamente n\u00e3o s\u00e3o t\u00e3o resistentes \u00e0 corros\u00e3o quanto o a\u00e7o inoxid\u00e1vel decapado. Isso se deve ao fato de que a limpeza mec\u00e2nica n\u00e3o remove todo o material com defici\u00eancia de cromo da superf\u00edcie e \u00e0 reten\u00e7\u00e3o de alguns res\u00edduos de carepa. A limpeza mec\u00e2nica \u00e9 frequentemente utilizada para preparar a superf\u00edcie do a\u00e7o inoxid\u00e1vel antes da decapagem.<\/p>

      Colorir<\/span><\/h3>

      A\u00e7os inoxid\u00e1veis podem receber uma variedade de cores de superf\u00edcie para aplica\u00e7\u00f5es arquitet\u00f4nicas. Essas cores incluem bronze, azul, dourado, vermelho, roxo, preto e verde. Uma gama de tonalidades tamb\u00e9m pode ser produzida.<\/p>

      A colora\u00e7\u00e3o \u00e9 feita por um processo propriet\u00e1rio que envolve a imers\u00e3o do a\u00e7o inoxid\u00e1vel em uma solu\u00e7\u00e3o quente de \u00e1cido cr\u00f4mico\/sulf\u00farico. Isso \u00e9 seguido por um tratamento de endurecimento cat\u00f3dico em outra solu\u00e7\u00e3o \u00e1cida. O material base reagindo com o \u00e1cido quente produz um filme transparente. Embora o filme seja incolor, a interfer\u00eancia da luz confere cor \u00e0 camada. Se a superf\u00edcie do metal subjacente for altamente polida, o efeito ser\u00e1 um brilho met\u00e1lico forte. Para a\u00e7o inoxid\u00e1vel com acabamento fosco e acetinado, o resultado ser\u00e1 um acabamento fosco.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      The single most important thing to remember when fabricating a product from stainless steel is to ensure that the fabrication processes retain and do not compromise the intrinsic properties of stainless steel. Fabrication of all stainless steels should be done only with tools dedicated to stainless steel materials. Tooling and work surfaces must be thoroughly […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":872,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-870","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-stainless-steel"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zhss.org\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/870","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zhss.org\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zhss.org\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhss.org\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhss.org\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=870"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zhss.org\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/870\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhss.org\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/872"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zhss.org\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=870"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhss.org\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=870"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhss.org\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=870"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}