Thép không gỉ, loại austenit
Phụ kiện và mặt bích bằng thép không gỉ 321H (S32109)
Một biến thể có hàm lượng carbon cao hơn của thép không gỉ 321, mang lại độ bền cao hơn ở nhiệt độ cao.
Loại 321H có khả năng chịu nhiệt độ cao hơn so với loại 321, nhờ hàm lượng carbon cao hơn. Mặc dù loại 321H có các đặc tính hàn và gia công tương tự như loại 321, nhưng kim loại này không thể được làm cứng bằng xử lý nhiệt.
Nó được sử dụng trong những trường hợp mà loại 321 không chịu được nhiệt độ cao. Loại 321H có khả năng chống biến dạng do trượt tốt hơn cả 321 và 304 thép không gỉ.
Thép 321H cũng thể hiện khả năng chống ăn mòn axit trong nhiều môi trường khác nhau. Ở nhiệt độ thấp, khả năng chống ăn mòn tốt hơn, nhưng loại thép này vẫn có thể chịu được dung dịch axit 10% đã được pha loãng ở nhiệt độ cao. Tuy nhiên, loại thép này lại có khả năng chống lại dung dịch clo hoặc axit sunfuric rất kém ở bất kỳ nhiệt độ nào.
Do có thành phần và đặc tính tương tự nhau, thép không gỉ 321 và 321H có thể được cấp chứng nhận kép.
TẢI XUỐNG PDF
Phạm vi
XIN LƯU Ý
Nếu bạn không tìm thấy thông tin mình cần, vui lòng liên hệ với trung tâm dịch vụ địa phương theo các yêu cầu cụ thể của quý khách.
Các thông số kỹ thuật liên quan đến thép không gỉ 321H
| Hệ thống / Tiêu chuẩn | Quốc gia / Khu vực | Cấp bậc / Chức danh |
| AISI | Hoa Kỳ | 321H |
| UNS | Quốc tế | S32109 |
| EN / Số hiệu. | Châu Âu | 1.4878 |
| Tên (tiếng Anh) | Châu Âu | X8CrNiTi18-10 |
| ASTM A240 | Hoa Kỳ | 321H (tấm, lá, dải) |
| ASTM A182 | Hoa Kỳ | F321H (phôi rèn, mặt bích) |
| ASTM A213 | Hoa Kỳ | TP321H (ống nồi hơi / ống trao đổi nhiệt) |
| ASTM A312 | Hoa Kỳ | TP321H (ống không hàn) |
| Anh | Trung Quốc | 07Cr18Ni11Ti |
| JIS | Nhật Bản | SUS321H |
Thuộc tính
Thành phần hóa học
S32109 Phụ kiện
ASTM A182
| Nguyên tố hóa học | Quà tặng % |
| Cacbon (C) | 0.04 - 0.10 |
| Crom (Cr) | 17.00 - 19.00 |
| Niken (Ni) | 9.00 - 12.00 |
| Mangan (Mn) | 0.00 - 2.00 |
| Phốt pho (P) | 0.00 - 0.04 |
| Lưu huỳnh (S) | 0.00 - 0.03 |
| Silic (Si) | 0.00 - 1.00 |
| Titan (Ti) | 0.00 - 0.60 |
| Sắt (Fe) | Cân bằng |
Tính chất cơ học
Phụ kiện và mặt bích
ASTM A182
| Tính chất cơ học | Giá trị |
| Áp suất giới hạn | 205 MPa |
| Độ bền kéo | 515 MPa |
| Độ giãn dài tại 50 mm | 30 phút 1 bàn thắng, 3 pha kiến tạo |
Các ứng dụng của thép không gỉ 321H
Thép không gỉ 321H được thiết kế riêng cho hoạt động ở nhiệt độ cao, mang lại độ bền, độ ổn định và khả năng chống oxy hóa tuyệt vời trong môi trường nhiệt độ cao. Hàm lượng carbon cao giúp tăng cường độ bền trượt, giúp sản phẩm này phù hợp để tiếp xúc với nhiệt độ cao trong thời gian dài.
Dưới đây là các lĩnh vực ứng dụng chính:
1. Hệ thống ống dẫn và ống dẫn chịu nhiệt độ cao
Ống gia nhiệt và ống tái gia nhiệt
Ống nồi hơi dùng trong sản xuất điện
Ống trao đổi nhiệt
Hệ thống ống dẫn hơi nước nhiệt độ cao và ống dẫn công nghệ
2. Lò nung và thiết bị xử lý nhiệt
Các bộ phận của lò nung
Các bộ phận gia nhiệt và tấm chắn nhiệt
Các bộ phận của lò oxy hóa nhiệt
Ống bức xạ và buồng đốt
3. Ngành hóa dầu và lọc dầu
Thiết bị xử lý hydrocacbon
Thân lò phản ứng và hệ thống ống dẫn
Các đơn vị phân hủy xúc tác
Hệ thống xử lý hóa học nhiệt độ cao
4. Hệ thống ống xả và kiểm soát khí thải
Ống xả công nghiệp
Ống dẫn xử lý nhiệt
Các bộ phận xử lý khí thải
5. Ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ và công nghiệp
Các bộ phận kết cấu chịu nhiệt độ cao
Các bộ phận của tuabin khí (các khu vực không quan trọng)
Giá đỡ và khung đỡ được sử dụng trong môi trường nhiệt
Tóm tắt
Thép không gỉ 321H được sử dụng rộng rãi trong môi trường có nhiệt độ cao, áp lực lớn và có tính oxy hóa, đặc biệt là trong những trường hợp đòi hỏi tính toàn vẹn kết cấu lâu dài. Sự kết hợp giữa khả năng chống trượt, khả năng chống oxy hóa, và ổn định titan khiến nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe.
Đặc tính của thép không gỉ 321H
Thép không gỉ 321H là một thép không gỉ austenit có hàm lượng carbon cao, được ổn định bằng titan được thiết kế để mang lại hiệu suất vượt trội trong môi trường nhiệt độ cao. Sản phẩm này kết hợp giữa độ bền biến dạng cao, tính ổn định nhiệt và khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng hoạt động ở nhiệt độ cao trong thời gian dài.
1. Hàm lượng carbon cao để tăng cường độ bền trượt
Hàm lượng carbon tăng lên (so với 321) giúp cải thiện đáng kể
khả năng chống biến dạng dẻo và độ bền ở nhiệt độ cao.Thích hợp để vận hành liên tục ở nhiệt độ lên đến 900°C (1650°F).
2. Ổn định titan
Titan tạo thành các hợp chất cacbua ổn định, ngăn chặn sự kết tủa của cacbua crom.
Cung cấp chất lượng tuyệt vời khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, đặc biệt là sau khi hàn hoặc gia nhiệt trong thời gian dài.
3. Khả năng chịu nhiệt và chống oxy hóa tuyệt vời
Chịu được môi trường oxy hóa ở nhiệt độ cao.
Duy trì tính toàn vẹn cơ học khi tiếp xúc với nhiệt trong thời gian dài.
4. Tính chất cơ học tốt
Giữ được độ bền và độ dẻo dai trong phạm vi nhiệt độ rộng.
Cho thấy hiệu suất ổn định trong điều kiện chịu nhiệt và gia nhiệt theo chu kỳ.
5. Khả năng tạo hình và hàn tốt
Dễ dàng hàn bằng các phương pháp tiêu chuẩn, với nguy cơ gây nhạy cảm được giảm thiểu.
Có thể gia công nóng và gia công lạnh bằng các kỹ thuật phù hợp.
6. Khả năng chống ăn mòn
Có khả năng chống ăn mòn tốt trong điều kiện khí quyển thông thường và trước các chất hóa học nhẹ.
Ổn định hơn trong môi trường nhiệt độ cao so với các loại thép không được ổn định hóa như 304H.
Tóm tắt
Bộ kết hợp thép không gỉ 321H độ bền ở nhiệt độ cao, khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, và ổn định titan để mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe như các bộ phận lò nung, hệ thống xử lý hóa dầu và hệ thống đường ống nhiệt độ cao.
Thông tin bổ sung
Sản xuất
Sản xuất thép không gỉ 321H
Thép không gỉ 321H là một thép không gỉ austenit có hàm lượng carbon cao, được ổn định bằng titan vật liệu này có khả năng gia công tốt khi sử dụng các kỹ thuật tạo hình, gia công cơ khí và hàn thông thường. Nhờ độ bền nhiệt cao được cải thiện và khả năng chống kết tủa cacbua, vật liệu này rất phù hợp để sản xuất các bộ phận được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao.
1. Tạo hình
Đúc nóng:
Phạm vi nhiệt độ thích hợp: 1150–900°C (2100–1650°F).
Việc gia công nặng nên được thực hiện ở giới hạn trên của dải nhiệt độ để duy trì độ dẻo.
Các thành phần nên là làm nguội bằng nước hoặc làm nguội nhanh sau khi gia công nóng để đảm bảo khả năng chống ăn mòn tối đa.
Đúc nguội:
Có khả năng dập nguội tốt nhờ cấu trúc austenit.
Vật liệu có thể làm cứng do biến dạng trong quá trình biến dạng lạnh, do đó ở giai đoạn trung gian ủ được khuyến nghị sử dụng cho các hình dạng phức tạp.
Thích hợp cho các công đoạn uốn, kéo và cán.
2. Gia công
Có các đặc tính gia công tương tự như các loại thép austenit khác.
Các hiện vật quá trình làm cứng, vì vậy các dụng cụ phải sắc bén và cứng cáp.
Sử dụng dụng cụ cacbua, bôi trơn đầy đủ và điều chỉnh tốc độ cắt phù hợp để đạt được kết quả tốt nhất.
3. Hàn
Khả năng hàn tuyệt vời khi sử dụng các phương pháp thông thường như TIG, MIG và SMAW.
Việc ổn định bằng titan giúp giảm thiểu nguy cơ sự ăn mòn giữa các hạt sau khi hàn.
Để đạt hiệu suất tối ưu, nên sử dụng vật liệu hàn có hàm lượng carbon thấp (ví dụ:, 347 hoặc 321) có thể được sử dụng.
4. Xử lý nhiệt sau gia công
Sau khi gia công hoặc hàn ở nhiệt độ cao, quá trình ủ ổn định có thể được thực hiện để khôi phục khả năng chống ăn mòn.
Nhiệt độ ủ thông thường: 950–1120°C (1740–2050°F).
Quá trình làm lạnh nhanh là yếu tố quan trọng để duy trì cấu trúc ổn định.
5. Hoàn thiện bề mặt
Nên tiến hành ngâm axit, xử lý thụ động hoặc đánh bóng cơ học để loại bỏ cặn bám và nâng cao khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là sau khi gia công nóng hoặc hàn.
Tóm tắt
Thép không gỉ 321H là rất khả thi trong cả điều kiện nóng và lạnh và hỗ trợ gia công và hàn đáng tin cậy. Nhờ cơ chế ổn định titan và hàm lượng carbon cao, vật liệu này rất thích hợp để chế tạo các bộ phận chịu nhiệt độ cao được sử dụng trong lò nung, hệ thống hóa dầu và thiết bị xử lý nhiệt.
Khả năng hàn
Khả năng hàn của thép không gỉ 321H
Thép không gỉ 321H các ưu đãi khả năng hàn tuyệt vời nhờ cấu trúc austenit và sự ổn định của titan, giúp ngăn ngừa sự kết tủa cacbua và ăn mòn giữa các hạt trong và sau khi hàn. Loại thép này rất phù hợp cho các kết cấu hàn hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao.
1. Khả năng hàn nói chung
Có thể hàn bằng tất cả các kỹ thuật hàn nóng chảy tiêu chuẩn, bao gồm:
TIG (GTAW)
MIG (GMAW)
SMAW (Hàn hồ quang kim loại có lớp bảo vệ)
FCAW (Hàn hồ quang lõi thuốc)
Các mối hàn thường duy trì độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn tốt.
2. Lợi ích của việc ổn định titan
Titan liên kết với carbon, ngăn chặn sự hình thành cacbua crom.
Điều này giúp giảm nguy cơ quá trình nhạy cảm hóa và sự ăn mòn giữa các hạt, đặc biệt là sau khi tiếp xúc với nhiệt độ cao trong thời gian dài.
Điều này khiến loại thép 321H vượt trội hơn so với các loại thép không được ổn định như 304H trong các ứng dụng hàn ở nhiệt độ cao.
3. Khuyến nghị về vật liệu hàn
Các loại kim loại hàn phù hợp bao gồm:
ER321 (chất độn ổn định phù hợp)
ER347 (chất độn được ổn định bằng niobi có khả năng chống ăn mòn tương tự)
Đối với các chi tiết có độ dày lớn hoặc phải hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao, nên ưu tiên sử dụng vật liệu độn ổn định để đảm bảo tính ổn định lâu dài.
4. Nguồn nhiệt và khâu chuẩn bị
Nên sử dụng nhiệt độ vừa phải để tránh hạt nở quá mức.
Các khu vực nối phải sạch sẽ và không có các chất bẩn như dầu, sơn và độ ẩm.
Việc làm nóng trước thường không bắt buộc.
5. Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT)
Thông thường không bắt buộc đối với hầu hết các ứng dụng.
Đối với các ứng dụng đòi hỏi nhiệt độ cao, quá trình ủ ổn định có thể được thực hiện tại 950–1120°C (1740–2050°F) để tăng cường khả năng chống ăn mòn.
Nên tiến hành làm nguội nhanh sau khi ủ.
6. Các yếu tố cần lưu ý khi hàn
Hợp kim làm cứng do biến dạng, vì vậy việc kiểm soát độ biến dạng và lắp đặt đúng cách là rất quan trọng.
Sử dụng khí bảo vệ phù hợp (ví dụ: argon hoặc hỗn hợp argon/heli cho phương pháp hàn TIG/MIG).
Tránh nhiệt độ quá cao có thể làm giảm các tính chất cơ học.
Tóm tắt
Thép không gỉ 321H cho thấy khả năng hàn tuyệt vời, được hỗ trợ bởi cơ chế ổn định titan giúp chống lại sự ăn mòn giữa các hạt và duy trì hiệu suất ở nhiệt độ cao. Với vật liệu hàn phù hợp và các thông số hàn được kiểm soát, nó mang lại các mối hàn chắc chắn và đáng tin cậy cho lò nung, hệ thống hóa dầu, nồi hơi và hệ thống đường ống nhiệt độ cao.
Khả năng gia công
Khả năng gia công của thép không gỉ 321H
Thép không gỉ 321H, một loại thép austenit được ổn định bằng titan và có hàm lượng carbon cao hơn, có khả năng gia công ở mức trung bình tương tự như các loại thép không gỉ austenit hợp kim cao khác. Độ dẻo dai vượt trội và tính chất cứng lên do gia công của nó khiến việc gia công loại thép này khó khăn hơn so với thép cacbon hoặc thép không gỉ ferrit, nhưng vẫn có thể đạt được kết quả tốt nếu sử dụng dụng cụ và kỹ thuật phù hợp.
Các đặc tính gia công chính
1. Tính chất cứng lên khi gia công
Thép 321H nhanh chóng bị cứng do gia công.
Dụng cụ cắt phải được bảo dưỡng tốc độ cấp liệu không đổi để tránh ma sát, điều này làm tăng độ cứng và gây mòn dụng cụ.
2. Yêu cầu sử dụng các dụng cụ cắt sắc bén và cứng cáp
Nên sử dụng dụng cụ cắt bằng cacbua để đạt hiệu suất tối ưu.
Dụng cụ làm từ thép tốc độ cao (HSS) có thể được sử dụng ở tốc độ thấp hơn.
3. Cần giảm tốc độ cắt
Sử dụng giảm tốc độ cắt so với thép cacbon để giảm thiểu sự tích tụ nhiệt.
Nhiệt độ cao hơn có thể làm giảm tuổi thọ dụng cụ và ảnh hưởng đến độ nhẵn bề mặt.
4. Bề mặt hoàn thiện đẹp nhờ kỹ thuật đúng đắn
Sẽ tạo ra bề mặt hoàn thiện sạch sẽ, mịn màng khi sử dụng đúng thông số cấp liệu, tốc độ và bôi trơn.
Để đạt hiệu quả tốt nhất, hãy sử dụng dầu cắt có chứa lưu huỳnh hoặc dung dịch làm mát hiệu suất cao.
5. Quá trình hình thành chip
Khoai tây chiên thường có kết cấu dai và xơ.
Các bộ phận phá mảnh phôi hoặc các miếng dao có góc nghiêng dương giúp duy trì sự kiểm soát và nâng cao độ an toàn.
Các phương pháp gia công được khuyến nghị
Sử dụng các cấu hình máy cố định để giảm rung động.
Bảo trì lượng thức ăn ổn định và nhiều để ngăn ngừa hiện tượng cứng hóa do gia công.
Đăng ký lượng chất làm mát đủ để giảm nhiệt và hạn chế sự mài mòn của dụng cụ.
Ưu tiên miếng dao cắt bằng cacbua với góc nghiêng dương.
Tránh dừng lại hoặc ngắt quãng trong quá trình cắt để tránh xuất hiện các vết cứng.
Tóm tắt
Mặc dù thép không gỉ 321H không dễ gia công bằng các loại thép dễ gia công hoặc thép ferit, nhưng nó vẫn có thể được gia công thành công bằng dụng cụ phù hợp, các thông số cắt được kiểm soát và hệ thống làm mát đầy đủ. Khả năng gia công của nó tương đương với các loại thép không gỉ 304/316 nhưng thấp hơn một chút do hàm lượng carbon cao hơn.
Khả năng chống ăn mòn
Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ 321H
Thép không gỉ 321H là một thép không gỉ austenit có hàm lượng carbon cao, được ổn định bằng titan được thiết kế để cung cấp khả năng chống ăn mòn được cải thiện, đặc biệt là trong các môi trường có nhiệt độ cao. Tính ổn định ở nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn giữa các hạt của nó khiến vật liệu này trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
1. Khả năng chống ăn mòn nói chung
Ưu đãi khả năng chống oxy hóa và ăn mòn do tác động của môi trường xung quanh tốt.
Hoạt động tốt trong môi trường hóa học nhẹ và môi trường công nghiệp.
2. Khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao
Sự ổn định của titan ngăn ngừa quá trình nhạy cảm hóa khi tiếp xúc trong thời gian dài với nhiệt độ trên 500°C (932°F).
Giữ được khả năng chống ăn mòn cho các bộ phận hàn và đã qua xử lý nhiệt.
3. Khả năng chống ăn mòn kẽ hạt
Titan kết hợp với carbon để tạo thành cacbua ổn định, ngăn chặn sự hình thành cacbua crom tại các ranh giới hạt.
Đảm bảo khả năng chống ăn mòn giữa các hạt (IGC) rất tốt ngay cả sau khi tiếp xúc với nhiệt độ cao.
4. Quá trình oxy hóa và đóng cặn
Chống lại quá trình oxy hóa ở nhiệt độ lên đến khoảng 870°C (1600°F) đang hoạt động liên tục và 925°C (1700°F) đối với việc tiếp xúc không liên tục.
Tạo thành một cấu trúc vững chắc lớp oxit crôm để bảo vệ thép khỏi sự ăn mòn do nhiệt độ cao.
5. Hạn chế
Giống như các loại thép không gỉ austenit khác, thép 321H có thể dễ bị sự ăn mòn dạng lỗ rỗ và ăn mòn khe hở trong môi trường giàu clorua.
Không thích hợp cho các môi trường hóa chất cực kỳ ăn mòn nếu không có biện pháp bảo vệ bổ sung.
6. Các ứng dụng liên quan đến khả năng chống ăn mòn
Hệ thống ống xả, các bộ phận lò nung và bộ trao đổi nhiệt tiếp xúc với nhiệt độ cao
Thiết bị hóa chất và hóa dầu
Các bộ phận của máy bay và ô tô cần có khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao
Hệ thống đường ống và bồn chứa công nghiệp hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao
Tóm tắt
Thép không gỉ 321H mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là ở nhiệt độ cao, do ổn định titan và cấu trúc austenit. Sự kết hợp giữa khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn giữa các hạt và khả năng chống ăn mòn nói chung khiến vật liệu này trở nên lý tưởng cho các ứng dụng trong lĩnh vực hóa chất, công nghiệp và nhiệt độ cao.
Gia công nguội
Gia công nguội thép không gỉ 321H
Thép không gỉ 321H là một thép không gỉ austenit được ổn định bằng titan cùng với độ dẻo tốt, giúp thực hiện gia công nguội hiệu quả. Gia công nguội làm tăng độ bền thông qua quá trình làm cứng đồng thời vẫn đảm bảo khả năng chống ăn mòn.
1. Các quy trình xử lý cảm lạnh thông thường
Uốn và tạo hình: Có thể uốn cong thành các hình dạng phức tạp để sử dụng trong các ứng dụng kết cấu và trang trí.
Cuộn: Phù hợp để sản xuất tấm, dải và cuộn.
Ép sâu: Có thể sản xuất bồn rửa, khay và các bộ phận phức tạp khác.
Dập và đục lỗ: Được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp và kiến trúc.
2. Tăng cường sức bền
Gia công nguội có tác động đáng kể tăng cường độ kéo và giới hạn chảy.
Vật liệu này có tỷ lệ làm cứng do biến dạng cao, giúp tăng độ bền nhưng có thể làm giảm độ dẻo nếu gia công quá mức.
Quá trình ủ trung gian được khuyến nghị áp dụng trong trường hợp biến dạng lớn để khôi phục độ dẻo.
3. Các yếu tố cần lưu ý trong quá trình gia công
Sử dụng sự biến dạng dần dần để tránh nứt vỡ hoặc chịu lực quá mức.
Dụng cụ sắc bén và bôi trơn đúng cách là yếu tố thiết yếu để đạt được bề mặt hoàn thiện tốt và giảm mài mòn dụng cụ.
Các bộ phận được gia công nguội có thể cần giảm căng thẳng dành cho các ứng dụng quan trọng.
4. Các ứng dụng liên quan đến gia công nguội
Các bộ phận của lò nung và thiết bị chịu nhiệt độ cao
Các chi tiết kim loại tấm trong ngành hóa chất và hóa dầu
Tấm ốp trang trí và các chi tiết trang trí kiến trúc
Các bộ phận công nghiệp và cơ khí đòi hỏi độ bền cao
Tóm tắt
Các sản phẩm bằng thép không gỉ 321H đặc tính gia công nguội tuyệt vời, cho phép uốn, cán, dập và kéo sâu. Quá trình gia công nguội giúp tăng cường độ bền đồng thời duy trì khả năng chống ăn mòn, khiến thép 321H phù hợp cho các ứng dụng trong điều kiện nhiệt độ cao, công nghiệp và kiến trúc.
Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt thép không gỉ 321H
Thép không gỉ 321H là một thép không gỉ austenit được ổn định bằng titan cùng với hàm lượng carbon cao. Nó chủ yếu được gia cố thông qua quá trình gia công nguội và có độ ổn định nhiệt độ cao tuyệt vời. Các phương pháp xử lý nhiệt làm cứng truyền thống là không hiệu quả để tăng độ bền, nhưng xử lý nhiệt được sử dụng để ủ, giảm ứng suất và phục hồi độ dẻo.
1. Ủ
Mục đích: Phục hồi độ dẻo, giảm ứng suất và nâng cao khả năng chống ăn mòn sau khi gia công nguội hoặc hàn.
Nhiệt độ trung bình: 950–1120°C (1740–2050°F) để tạo austenit.
Phương pháp làm mát: Làm nguội nhanh (bằng không khí hoặc nước) để duy trì cấu trúc austenit đã được ổn định.
2. Giảm căng thẳng
Được sử dụng để giảm căng thẳng bên trong do hàn, gia công nguội hoặc tạo hình.
Phạm vi nhiệt độ: 450–650°C (840–1200°F).
Giúp giảm nguy cơ biến dạng hoặc nứt vỡ ở các bộ phận gia công.
3. Ổn định
Titan tạo thành các hợp chất cacbua ổn định, giúp ngăn chặn sự kết tủa cacbua crom khi tiếp xúc với nhiệt độ cao.
Không giống như 321, 321H có hàm lượng carbon cao hơn, vì vậy Việc ổn định đảm bảo khả năng chống ăn mòn giữa các hạt trong các bộ phận hàn hoặc gia nhiệt.
4. Ảnh hưởng của xử lý nhiệt
Phục hồi độ dẻo cho các chi tiết đã qua quá trình gia công nguội mạnh.
Giảm độ cứng do quá trình làm cứng do biến dạng gây ra.
Có không làm tăng đáng kể độ bền bằng cách tôi hoặc ủ.
5. Các ứng dụng liên quan đến xử lý nhiệt
Hệ thống ống dẫn và ống thép hàn chịu nhiệt độ cao
Các bộ phận của lò nung và bộ trao đổi nhiệt
Thiết bị hóa dầu phải chịu tác động của các chu kỳ nhiệt
Các bộ phận cần xử lý giảm ứng suất để đảm bảo độ ổn định kích thước
Tóm tắt
Quá trình xử lý nhiệt thép không gỉ 321H chủ yếu được sử dụng để ủ và xả ứng suất, duy trì độ dẻo, khả năng chống ăn mòn và độ ổn định kích thước trong các ứng dụng nhiệt độ cao. Vật liệu này không phản ứng với quá trình tôi cứng thông thường nhưng lại rất quan trọng để đảm bảo độ tin cậy lâu dài trong lò nung, nồi hơi, hệ thống hóa dầu và các bộ phận chịu nhiệt.
Khả năng chịu nhiệt
Khả năng chịu nhiệt của thép không gỉ 321H
Thép không gỉ 321H là một thép không gỉ austenit hàm lượng carbon cao, được ổn định bằng titan được thiết kế để mang lại hiệu suất vượt trội trong môi trường nhiệt độ cao. Thành phần hóa học và tính ổn định của nó khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các bộ phận phải tiếp xúc với nhiệt độ cao kéo dài, nơi khả năng chống biến dạng, khả năng chống oxy hóa và tính toàn vẹn cơ học là những yếu tố quan trọng.
1. Nhiệt độ hoạt động liên tục
Phù hợp với hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến khoảng 900°C (1650°F) trong môi trường oxy hóa.
Duy trì độ bền cơ học và khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao.
2. Tiếp xúc gián đoạn
Có thể chịu được tiếp xúc gián đoạn ở nhiệt độ lên đến 950°C (1740°F) mà không bị biến dạng đáng kể hay bị oxy hóa.
Rất thích hợp cho các bộ phận tiếp xúc với chu kỳ nhiệt hoặc nhiệt độ cao biến động.
3. Khả năng chống oxy hóa
Tạo thành một cấu trúc vững chắc lớp oxit crôm trên bề mặt, giúp ngăn ngừa hiện tượng bong tróc.
Việc ổn định bằng titan giúp tăng cường khả năng chống lại sự kết tủa cacbua, đồng thời duy trì khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao.
4. Độ bền trượt
Hàm lượng carbon trong 321H tăng lên khả năng chống trượt so với thép không gỉ 321 tiêu chuẩn.
Thích hợp để sử dụng lâu dài trong điều kiện áp lực cơ học ở nhiệt độ cao.
5. Các ứng dụng liên quan đến khả năng chịu nhiệt
Các bộ phận của lò nung, ống bức xạ và bộ trao đổi nhiệt
Hệ thống đường ống chịu nhiệt độ cao trong ngành hóa dầu và sản xuất điện
Ống gia nhiệt và ống tái gia nhiệt trong nồi hơi
Thiết bị xử lý nhiệt, bao gồm ống dẫn và hệ thống thoát khí
Tóm tắt
Thép không gỉ 321H mang lại khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, duy trì độ bền, khả năng chống oxy hóa và độ ổn định kích thước lên đến 900°C (1650°F) để sử dụng liên tục. Nhờ cơ chế ổn định titan và hàm lượng carbon cao, nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng ở nhiệt độ cao chẳng hạn như lò nung, nồi hơi, thiết bị hóa dầu và các bộ phận xử lý nhiệt.
Gia công nóng
Gia công nóng thép không gỉ 321H
Thép không gỉ 321H là một thép không gỉ austenit hàm lượng carbon cao, được ổn định bằng titan với chất lượng tuyệt vời đặc tính gia công nóng. Gia công nóng cho phép định hình vật liệu ở nhiệt độ cao trong khi vẫn duy trì độ dẻo và giảm thiểu hiện tượng cứng do gia công.
1. Nhiệt độ làm việc nóng
Phạm vi gia công nóng thích hợp: 1150–900°C (2100–1650°F).
Việc kiểm soát nhiệt độ hợp lý là điều cần thiết để ngăn ngừa sự phát triển của hạt và duy trì các tính chất cơ học.
2. Các quy trình gia công nóng
Cán nóng: Sản xuất tấm, tấm phẳng và dải kim loại có độ dày chính xác.
Rèn: Sản xuất các bộ phận kết cấu và chi tiết nặng dùng trong môi trường nhiệt độ cao.
Đùn: Cho phép sản xuất thanh, ống và các loại thanh định hình.
Ép nóng và tạo hình: Cho phép tạo hình các cấu trúc hình học phức tạp với nguy cơ nứt vỡ được giảm thiểu.
3. Ưu điểm của gia công nóng
Giảm quá trình làm cứng so với gia công nguội.
Cải thiện độ dẻo và độ bền trong thành phần hoàn thiện.
Giúp thuận lợi hóa việc sản xuất các phần có kích thước lớn, phức tạp hoặc dày khó tạo hình khi ở nhiệt độ thấp.
4. Các biện pháp xử lý sau gia công nhiệt
Ủ có thể được thực hiện để khôi phục các tính chất cơ học đồng nhất và giải phóng ứng suất dư.
Ngâm axit hoặc xử lý thụ động tăng cường khả năng chống ăn mòn sau khi gia công nóng.
5. Các ứng dụng liên quan đến gia công nóng
Các bộ phận lò nung, bộ trao đổi nhiệt và hệ thống ống dẫn nhiệt độ cao
Các bộ phận kết cấu và công nghiệp trong thiết bị hóa dầu hoặc thiết bị sản xuất điện
Các bộ phận ống xả ô tô và ống dẫn nhiệt độ cao
Tóm tắt
Các sản phẩm bằng thép không gỉ 321H hiệu suất gia công nóng tuyệt vời, cho phép thực hiện các quy trình cán, rèn, đùn và gia công định hình phức tạp tại 1150–900°C. Gia công nóng giúp giảm hiện tượng cứng do gia công, tăng độ dẻo và tạo điều kiện sản xuất các chi tiết có kích thước lớn hoặc cấu trúc phức tạp cho các ứng dụng công nghiệp và nhiệt ở nhiệt độ cao.
