Thép không gỉ, loại austenit

S31600 (316) Stainless steel

A chromium-nickel-molybdenum austenitic stainless steel.

Stainless steel types 1.4401 (also known as grade 316) is an austenitic grade second only to 304 in commercial importance. It has similar mechanical properties to 304 but is stronger at elevated temperatures.

Thép không gỉ 316 contains an addition of molybdenum that gives it improved corrosion resistance. This is particularly apparent for pitting and crevice corrosion in chloride environments. The austenitic structure of 316 stainless steel gives excellent toughness, even at cryogenic temperatures.

Các thông số kỹ thuật về sản phẩm được nêu trong tài liệu này là thông số tiêu biểu cho các sản phẩm dạng thanh và dạng tấm thuộc phạm vi áp dụng của các tiêu chuẩn EN. Các sản phẩm được bán ra có thể tuân theo các tiêu chuẩn ASTM, EN hoặc các tiêu chuẩn khác. Có thể dự kiến rằng các thông số kỹ thuật trong các tiêu chuẩn này sẽ tương tự, nhưng không nhất thiết phải hoàn toàn trùng khớp với những thông số được nêu trong bảng dữ liệu này.

Quarto Plate is hot rolled plate over 12mm thick that has not been coiled during production. CPP is Continuously Produced Plate up to 12mm thick that has been coiled during rolling. Sheet is Cold Rolled.

316 stainless steel is an austenitic stainless steel that is highly valued for its excellent corrosion resistance, superior strength, and good formability. It is widely used in applications where exposure to harsh environments or chemicals is expected.

Property data given in this document is typical for flat rolled products covered by EN standards. ASTM, EN or other standards may cover all products sold. It is reasonable to expect specifications in these standards to be similar but not necessarily identical to those given in this datasheet.

Phạm vi

Hình thức sản phẩm Sheet Size Độ dày
Sheet 2B Finish 2000 x 1000 0.6mm - 3.0mm
Sheet 2B Finish 2500 x 1250 0,7 mm - 6,0 mm
Sheet 2B Finish 3000 x 1500 1.2mm - 3.0mm
Polished Sheet 240 Silicon 2000 x 1000 0.6mm - 3.0mm
Polished Sheet 240 Silicon 2500 x 1250 0,7 mm - 6,0 mm
Polished Sheet 240 Silicon 3000 x 1500 1.0mm - 3.0mm
Mặt sau tấm CPP 2000 x 1000 3,0 mm - 6,0 mm
Mặt sau tấm CPP 2500 x 1250 3,0 mm - 12,0 mm
Mặt sau tấm CPP 3000 x 1500 3,0 mm - 12,0 mm
Mặt sau tấm CPP 4000 x 1500 10,0 mm - 12,0 mm
Mặt sau tấm CPP 4000 x 2000 2,0 mm - 12,0 mm
Quarto Plate ID Finsh 5" - 125" -
Welded Mesh 96" x 48" Contact Service Centre

XIN LƯU Ý

Nếu bạn không tìm thấy thông tin mình cần, vui lòng liên hệ với trung tâm dịch vụ địa phương theo các yêu cầu cụ thể của quý khách.

316 Stainless steel Related Specifications

Hệ thống / Tiêu chuẩn Quốc gia / Khu vực Cấp bậc / Chức danh
AISI Hoa Kỳ 316
UNS Quốc tế S31600
EN / Số hiệu. Châu Âu 1.4401
Tên (tiếng Anh) Châu Âu X5CrNiMo17-12-2
ASTM A240 Hoa Kỳ 316 (plate, sheet, strip)
ASTM A276 Hoa Kỳ 316 (bars, shapes)
ASTM A213 Hoa Kỳ TP316 (boiler / HX tubes)
ASTM A312 Hoa Kỳ TP316 (seamless pipe)
Anh Trung Quốc 0Cr17Ni12Mo2
JIS Nhật Bản SUS316
BS Vương quốc Anh 316S31

Thuộc tính

SS316 Steel

EN 10088-2

Nguyên tố hóa học Quà tặng %
Cacbon (C) 0.00 - 0.07
Crom (Cr) 16.50 - 18.50
Molypden (Mo) 2.00 - 2.50
Silic (Si) 0.00 - 1.00
Phốt pho (P) 0.00 - 0.05
Lưu huỳnh (S) 0.00 - 0.02
Niken (Ni) 10.00 - 13.00
Mangan (Mn) 0.00 - 2.00
Nitơ (N) 0.00 - 0.11
Sắt (Fe) Cân bằng

Bar & Section Up to 160mm Dia / Thickness

EN 10088-3

Tính chất cơ học Giá trị
Áp suất giới hạn 200 MPa
Độ bền kéo 500 đến 700 MPa
Độ giãn dài tại 50 mm 40 phút 1 bàn thắng, 3 pha kiến tạo
Hradness Brinell 215 Tốc độ tối đa
Tính chất vật lý Giá trị
Mật độ 8,0 g/cm³
Điểm nóng chảy 1.400 °C
Sự giãn nở nhiệt 15,9 × 10⁻⁶/K
Hệ số đàn hồi 193 GPa
Độ dẫn nhiệt 16,3 W/m·K
Điện trở suất 0,74 × 10⁻⁶ Ω·m

Applications of 316 Stainless Steel

Thép không gỉ 316 là một thép không gỉ austenit nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền cao và khả năng gia công tốt, particularly in harsh environments. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng trong lĩnh vực hàng hải, hóa chất và công nghiệp.


1. Marine Applications

  • Boat fittings and hull components

  • Marine hardware exposed to saltwater corrosion

  • Offshore platforms and coastal structures


2. Chemical and Petrochemical Industry

  • Chemical processing equipment and storage tanks

  • Piping systems for acids and caustic solutions

  • Heat exchangers and condensers


3. Food and Beverage Industry

  • Brewing, dairy, and pharmaceutical equipment

  • Food processing and handling machinery

  • Tanks, valves, and pipelines requiring high hygiene and corrosion resistance


4. Medical and Pharmaceutical Applications

  • Surgical instruments and medical implants

  • Thiết bị xử lý vô trùng

  • Laboratory benches and components


5. Industrial and Architectural Uses

  • Pumps, valves, and fasteners in corrosive environments

  • Architectural panels and decorative cladding

  • Industrial machinery exposed to high-moisture or chemical environments


Tóm tắt

316 stainless steel is highly versatile, offering superior corrosion resistance, strength, and formability. Its applications span marine, chemical, food processing, medical, and industrial sectors, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho environments where durability and resistance to corrosion are critical.

Characteristics of 316 Stainless Steel

Thép không gỉ 316 là một thép không gỉ austenit widely used for its excellent corrosion resistance, high strength, and good mechanical properties. It is especially suitable for harsh environments, including marine and chemical applications.


1. Thành phần hóa học

  • Contains chromium (16–18%), nickel (10–14%), và molybdenum (2–3%).

  • Molybdenum enhances resistance to pitting and crevice corrosion, especially in chloride-rich environments.


2. Khả năng chống ăn mòn

  • Khả năng chống chịu tuyệt vời đối với oxidation, general corrosion, and chloride-induced pitting.

  • Hoạt động tốt trong marine, chemical, and industrial environments.


3. Mechanical Properties

  • Cao độ bền kéo và giới hạn chảy.

  • Tốt độ dẻo và độ bền, even at low temperatures.

  • Retains mechanical properties over a wide range of temperatures.


4. Formability and Fabrication

  • Tuyệt vời cold working and forming characteristics.

  • Có thể welded easily using standard methods without significant loss of corrosion resistance.


5. Khả năng chịu nhiệt

  • Can withstand temperatures up to 870°C (1600°F) intermittently, with continuous service recommended below 925°C (1700°F).


6. Ứng dụng

  • Marine equipment, chemical processing, food and beverage, medical instruments, and architectural components.


Tóm tắt

316 stainless steel is characterized by superior corrosion resistance, high strength, excellent formability, and good heat resistance. Sự kết hợp các đặc tính này khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho marine, chemical, medical, and industrial applications, particularly in harsh and chloride-rich environments.

Thông tin bổ sung

Fabrication of 316 Stainless Steel

Thép không gỉ 316 is an austenitic grade known for its excellent formability, weldability, and ease of fabrication. Its combination of strength, corrosion resistance, and ductility makes it suitable for a wide range of manufacturing processes.


1. Forming and Shaping

  • 316 stainless steel offers excellent ductility, allowing easy forming into complex shapes.

  • Phù hợp với bending, deep drawing, rolling, stamping, and press forming.

  • Proper lubrication is recommended during forming to reduce galling and tool wear.

2. Gia công

  • Machinability is moderate due to its work-hardening nature.

  • Best results are achieved using:

    • Sharp cutting tools

    • Cấu hình cố định

    • Controlled feeds and speeds

  • Coolants and lubricants help prevent heat buildup and extend tool life.

3. Hàn

  • 316 stainless steel can be welded using all common techniques:

    • TIG, MIG, SMAW, and resistance welding

  • The low-carbon variant 316L is preferred for welded structures to minimize the risk of sự ăn mòn giữa các hạt.

  • Usually does not require post-weld annealing, except for critical corrosion-resistant applications.

4. Hot Working

  • Hot working operations such as forging and hot rolling are performed at 1200–900°C (2190–1650°F).

  • Avoid working below 900°C to prevent excessive work hardening.

  • Components should be followed by annealing to restore corrosion resistance.

5. Gia công nguội

  • 316 stainless steel responds well to cold working, resulting in:

    • Tăng cường độ và độ cứng

    • Slightly reduced ductility

  • Cold-worked components may require annealing to relieve stresses.

6. Cutting and Sawing

  • Plasma cutting, laser cutting, water-jet cutting, and mechanical sawing are all suitable.

  • Laser cutting provides excellent precision and minimal distortion.

7. Surface Treatment

  • After fabrication, surfaces can be pickled, passivated, or polished to enhance corrosion resistance and improve appearance.

  • A smooth finish is essential for sanitary, pharmaceutical, and marine applications.


Summary:

316 stainless steel is easy to fabricate, offering excellent forming, welding, machining, and working characteristics. It is widely used for high-quality components in marine, chemical, food, pharmaceutical, and architectural industries where corrosion resistance and durability are essential.

Weldability of 316 Stainless Steel

Thép không gỉ 316 has excellent weldability due to its austenitic structure and balanced chemical composition. It can be welded using all standard methods while maintaining strong mechanical and corrosion-resistant properties.


1. Các phương pháp hàn phù hợp

316 stainless steel is compatible with all common welding techniques, including:

  • TIG (GTAW)

  • MIG (GMAW)

  • SMAW (Hàn hồ quang kim loại có lớp bảo vệ)

  • FCAW (Hàn hồ quang lõi thuốc)

  • Hàn điện trở (spot and seam)

These methods produce strong, clean welds with minimal distortion.


2. Filler Metals

  • Các loại vật liệu hàn được khuyến nghị: 316, 316L, or 316LSi.

  • 316L filler is preferred for minimizing carbide precipitation and maximizing corrosion resistance in the heat-affected zone (HAZ).


3. Low Risk of Sensitization

  • The 316L variant contains low carbon (≤0.03%), reducing the risk of sự kết tủa cacbua crom.

  • This significantly decreases susceptibility to sự ăn mòn giữa các hạt, especially after welding.


4. Pre- and Post-Weld Heat Treatment

  • Preheat is not required due to the steel’s stable austenitic microstructure.

  • Post-weld annealing is usually unnecessary, except in highly corrosive environments or applications requiring full corrosion resistance.


5. Welding Considerations

  • Proper heat input control helps prevent:

    • Excessive grain growth

    • Distortion

    • Reduction of corrosion resistance

  • Avoid contamination with carbon steel to prevent surface rust or reduced corrosion performance.

  • Argon or argon/helium shielding gases are commonly used for best results.


6. Weld Joint Quality

  • Welds typically exhibit excellent toughness and ductility.

  • When welded correctly, 316 stainless steel retains strong corrosion resistance, including resistance to chlorides, acids, và môi trường biển.


Tóm tắt

316 stainless steel offers khả năng hàn tuyệt vời, maintains high corrosion resistance after welding, and supports all conventional welding methods. The use of 316L fillers and proper heat control ensures strong, long-lasting weld joints suitable for marine, chemical processing, food, pharmaceutical, and industrial applications.

Machinability of 316 Stainless Steel

Thép không gỉ 316 has moderate machinability due to its austenitic structure and tendency to work harden. With proper tooling, cutting conditions, and cooling, it can be machined effectively for precision components.


1. Work Hardening Behavior

  • Thép không gỉ 316 work-hardens rapidly, which can make machining more challenging.

  • To avoid excessive hardening, use:

    • Rigid tooling setups

    • Consistent, continuous cuts rather than light, slow passes

    • Sharp cutting tools to reduce tool pressure


2. Recommended Cutting Tools

  • Dụng cụ cacbua are preferred for high-speed machining.

  • High-speed steel (HSS) tools may be used for lighter operations.

  • Tools should be:

    • Sharp and well-supported

    • Resistant to heat

    • Coated where appropriate to reduce friction


3. Tốc độ cắt và tốc độ tiến dao

  • Lower cutting speeds but higher feed rates help minimize heat buildup and tool wear.

  • Avoid dwelling or stopping the tool during cutting, as this promotes work hardening.


4. Coolants and Lubrication

  • Generous use of chất làm mát, especially sulfurized or chlorinated lubricants, improves:

    • Tool life

    • Surface finish

    • Heat dissipation

  • Flood coolant is typically recommended for heavy machining.


5. Surface Finish

  • 316 stainless steel can achieve excellent surface finishes with correct machining parameters.

  • Careful control of feeds, speeds, and coolant ensures a smooth, high-quality final surface.


6. Machined Component Applications

Machined parts made from 316 stainless steel are common in industries such as:

  • Marine equipment

  • Chemical processing

  • Food and pharmaceutical machinery

  • High-corrosion-resistant fasteners, valves, and fittings


Tóm tắt

316 stainless steel offers khả năng gia công ở mức trung bình, requiring proper tool selection, sharp cutting edges, controlled speeds and feeds, and ample coolant. When machined correctly, it delivers excellent precision and corrosion-resistant performance for demanding applications.

Corrosion Resistance of 316 Stainless Steel

Thép không gỉ 316 is renowned for its excellent corrosion resistance, especially in environments containing chlorides, acids, and industrial chemicals. Its molybdenum-enhanced composition provides superior protection compared to standard 304 stainless steel.


1. Resistance to Chloride Attack

  • The addition of 2–3% molybdenum significantly improves resistance to sự ăn mòn dạng lỗ rỗ và ăn mòn khe hở.

  • Performs exceptionally well in marine, coastal, và salt-contaminated environments.

  • More resistant than 304 in brackish water, salt spray, and chloride-rich atmospheres.


2. General Corrosion Resistance

  • Excellent resistance to a wide range of corrosive agents, including:

    • Mild acids

    • Alkaline solutions

    • Industrial chemicals

  • Suitable for long-term exposure in chemical processing, food, và pharmaceutical environments.


3. Acid Resistance

  • Good resistance to organic acids (e.g., acetic acid) and many inorganic acids.

  • Performs better than 304 in acidic chloride environments.

  • Not recommended for long-term use in strong reducing acids like hydrochloric acid.


4. Intergranular Corrosion

  • Low-carbon variant 316L greatly reduces sensitization during welding.

  • Offers strong protection against sự ăn mòn giữa các hạt trong vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt (HAZ).


5. Stress Corrosion Cracking

  • Khả năng chống chịu tốt đối với chloride stress corrosion cracking (SCC), especially in moderate temperatures.

  • Higher performance than 304 stainless steel under tensile stress in chloride environments.


6. Oxidation Resistance

  • Good resistance to oxidation in continuous service up to 870°C (1600°F).

  • Suitable for applications involving heat and corrosive atmospheres.


7. Hygienic and Clean Surface

  • Its smooth, non-porous surface resists contamination and corrosion, making it ideal for:

    • Food processing equipment

    • Medical and pharmaceutical systems

    • Sanitary and sterile environments


Tóm tắt

316 stainless steel provides exceptional corrosion resistance, particularly against chlorides, acids, pitting, and crevice corrosion. Its molybdenum content and strong performance in aggressive environments make it one of the most reliable stainless steels for marine, chemical, food, pharmaceutical, and industrial applications.

Cold Working of 316 Stainless Steel

Thép không gỉ 316 responds well to cold working and can be formed into a wide range of shapes while increasing its strength and hardness. Its austenitic structure provides excellent ductility, allowing extensive deformation without cracking.


1. Đặc tính gia công nguội

  • 316 stainless steel exhibits high ductility, making it suitable for deep drawing, bending, rolling, swaging, and stamping.

  • The material work-hardens rapidly, which increases strength but may require intermediate annealing for complex forming operations.

  • Cold working enhances:

    • Tensile strength

    • Yield strength

    • Hardness

    • Slight magnetism


2. Các quy trình xử lý thông thường

  • Cold rolling for sheets, strips, and coils

  • Bending and forming for structural and architectural components

  • Stamping and deep drawing for kitchenware, chemical containers, and industrial parts

  • Wire drawing for fasteners, springs, and precision wire products


3. Ảnh hưởng của quá trình gia công nguội

  • Significant strengthening due to strain hardening

  • Reduced ductility with increasing deformation

  • Surface finish can be improved or modified depending on the process

  • May develop slight magnetic properties after heavy cold work


4. Annealing Requirements

  • For severe or multi-stage cold forming, gia nhiệt trung gian may be required to restore ductility.

  • Full annealing after cold working may be performed to:

    • Relieve internal stresses

    • Improve corrosion resistance

    • Return the material to a non-magnetic, fully austenitic state


5. Considerations During Cold Working

  • Use appropriate lubrication to reduce galling and tooling wear.

  • High-strength tools and dies are recommended due to work hardening.

  • Rapid work hardening may require careful planning to avoid cracking in tight bends or deep draws.


Tóm tắt

316 stainless steel offers excellent cold working capabilities, allowing it to be shaped into complex forms while increasing strength. Though the alloy work-hardens quickly, proper annealing and process control ensure high-quality, corrosion-resistant components for demanding applications.

Heat Treatment of 316 Stainless Steel

Thép không gỉ 316 cannot be hardened by heat treatment because it is an austenitic stainless steel. However, heat treatment is used to restore corrosion resistance, relieve stress, and improve ductility after working or welding.


1. Ủ

  • The primary heat treatment for 316 stainless steel is .

  • Recommended annealing temperature: 1010–1120°C (1850–2050°F).

  • After heating, the material should be rapidly quenched in water or air to ensure a fully austenitic structure.

  • Annealing:

    • Restores ductility

    • Relieves internal stresses

    • Maximizes corrosion resistance


2. Stress Relieving

  • Light stress relief can be performed at 400–480°C (750–900°F).

  • Avoid higher temperatures (around 600–900°C) because this range can cause sự kết tủa cacbua, reducing corrosion resistance.

  • For welded components, 316L is preferred to reduce sensitization risk.


3. Hardening

  • 316 stainless steel cannot be hardened by heat treatment.

  • Hardness and strength can only be increased through gia công nguội.


4. Solution Treatment

  • Solution annealing at ~1050–1100°C followed by rapid cooling dissolves carbides and restores full corrosion resistance.

  • Often performed after heavy cold working or welding operations.


5. Xử lý nhiệt sau hàn

  • Nói chung không bắt buộc, especially when using low-carbon 316L.

  • When maximum corrosion resistance is needed, solution annealing may be applied after welding.


Tóm tắt

316 stainless steel is not heat-treatable for hardening, but annealing and solution treatment are essential processes to restore corrosion resistance, relieve stress, and improve ductility. Optimal heat treatment involves heating to 1010–1120°C followed by rapid cooling.

Heat Resistance of 316 Stainless Steel

Thép không gỉ 316 provides excellent heat resistance due to its stable austenitic structure and molybdenum-enhanced composition. It performs well in high-temperature and oxidizing environments, making it suitable for thermal processing equipment and elevated-temperature applications.


1. High-Temperature Performance

  • 316 stainless steel maintains good mechanical strength and oxidation resistance at temperatures up to 870°C (1600°F) đang hoạt động liên tục.

  • For intermittent service, it can tolerate temperatures up to 925°C (1700°F).


2. Khả năng chống oxy hóa

  • Shows excellent resistance to oxidation and scaling in air at elevated temperatures.

  • The chromium-rich oxide layer provides stable protection during heating cycles.


3. Resistance in High-Temperature Environments

  • Performs well in hot corrosive environments containing:

    • Steam

    • Hot gases

    • Mild acidic or chloride-containing atmospheres

  • Offers better hot-corrosion resistance than 304 stainless steel, especially in environments with chlorides and salts.


4. Creep and Stress Rupture Properties

  • Tốt khả năng chống trượtstress rupture strength at elevated temperatures.

  • Suitable for components exposed to long-term stress at high temperatures.


5. Considerations

  • Prolonged exposure between 425–860°C (800–1580°F) may cause quá trình nhạy cảm hóa due to carbide precipitation, reducing corrosion resistance.

  • The low-carbon grade 316L is preferred for welded components requiring high-temperature corrosion resistance.


Tóm tắt

316 stainless steel offers excellent heat and oxidation resistance, maintaining strength and stability up to 870–925°C, with strong performance in hot corrosive and chloride-containing environments. These properties make it ideal for industrial heating systems, chemical processing, marine atmospheres, and high-temperature structural components.

Hot Working of 316 Stainless Steel

Thép không gỉ 316 can be effectively hot worked thanks to its excellent ductility and stable austenitic structure. Proper temperature control is essential to maintain mechanical properties, surface quality, and corrosion resistance.


1. Phạm vi nhiệt độ làm việc nóng khuyến nghị

  • Ideal hot working temperature: 1200–900°C (2190–1650°F)

  • Avoid working the material below 900°C, as it may cause excessive work hardening and increase the risk of cracking.

  • Do not exceed 1250°C, which can lead to grain growth and reduced toughness.


2. Các quy trình gia công nóng

Common hot working operations include:

  • Hot rolling of plates, sheets, and coils

  • Forging of bars, flanges, and heavy-duty components

  • Hot extrusion of tubes and complex profiles

  • Upsetting and forming for industrial and pressure applications


3. Characteristics During Hot Working

  • Excellent high-temperature ductility allows significant deformation.

  • Material remains stable and resistant to cracking when properly heated.

  • Controlled deformation helps produce uniform grain structure and consistent mechanical properties.


4. Post–Hot Working Treatment

  • is recommended after heavy hot working:

    • Nhiệt độ ủ thông thường: 1010–1120°C (1850–2050°F)

    • Followed by rapid cooling to restore corrosion resistance and relieve internal stresses

  • Pickling and passivation may be performed to clean the surface and enhance corrosion protection.


5. Considerations

  • Ensure uniform heating throughout the material to avoid distortion or cracking.

  • Apply controlled cooling to prevent warping and maintain structural stability.

  • Avoid prolonged exposure in the 425–860°C (800–1580°F) range to minimize sensitization and loss of corrosion resistance (use 316L for welded/high-corrosion applications).


Tóm tắt

316 stainless steel is highly suitable for hot working operations such as forging, rolling, and extrusion. Best results are achieved when working at 1.200–900°C, followed by proper annealing and rapid cooling to ensure optimal mechanical properties and corrosion resistance.

Tìm kiếm sản phẩm bạn cần

Mạng lưới rộng khắp các trung tâm dịch vụ tại Trung Quốc, được hỗ trợ bởi các cơ sở sản xuất hiện đại.

Cắt CNC

LƯU Ý

Thông tin này chỉ mang tính chất tham khảo và do đó không nên được sử dụng thay thế cho bản thông số kỹ thuật đầy đủ. Đặc biệt, các yêu cầu về tính chất cơ học có thể thay đổi đáng kể tùy thuộc vào nhiệt độ, sản phẩm và kích thước sản phẩm. Tất cả thông tin được cung cấp dựa trên kiến thức hiện tại của chúng tôi và được cung cấp với thiện chí. Công ty sẽ không chịu trách nhiệm đối với bất kỳ hành động nào của bên thứ ba dựa trên thông tin này. Lưu ý rằng ngày ‘Cập nhật bảng dữ liệu’ được hiển thị ở trên không đảm bảo tính chính xác hoặc liệu bảng dữ liệu có được cập nhật hay không.

Thông tin được cung cấp trong bảng dữ liệu này được trích dẫn từ các nguồn được công nhận, bao gồm Tiêu chuẩn EN, các tài liệu tham khảo ngành được công nhận (bản in và trực tuyến) và dữ liệu của nhà sản xuất. Công ty không đảm bảo rằng thông tin này được lấy từ phiên bản mới nhất của các nguồn đó hoặc về độ chính xác của các nguồn đó. Vật liệu do Công ty cung cấp có thể khác biệt đáng kể so với dữ liệu này nhưng sẽ tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn liên quan và áp dụng. Do các sản phẩm được mô tả có thể được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau và Công ty không kiểm soát được cách sử dụng của chúng; Công ty đặc biệt loại trừ tất cả các điều kiện hoặc bảo đảm, dù được thể hiện rõ ràng hay ngụ ý theo luật hoặc theo cách khác, liên quan đến kích thước, tính chất và/hoặc sự phù hợp cho bất kỳ mục đích cụ thể nào, dù được thể hiện rõ ràng hay ngụ ý. Lời khuyên do Công ty cung cấp cho bất kỳ bên thứ ba nào chỉ nhằm mục đích hỗ trợ cho bên đó và Công ty không chịu trách nhiệm pháp lý nào. Tất cả các giao dịch đều tuân theo Điều kiện Bán hàng hiện hành của Công ty. Phạm vi trách nhiệm của Công ty đối với bất kỳ khách hàng nào được quy định rõ ràng trong các Điều kiện đó; bản sao của các Điều kiện này có thể được yêu cầu cung cấp.

Mẫu 5 20×20 tự nhiên

Các đoạn máng xối Chiều dài (mm) Rãnh Màu sắc Chiều dài: Rãnh: Màu sắc: Mẫu 5 20×20, màu tự nhiên Mở Nhôm, màu tự nhiên Mẫu 5 20×20, màu đen Mở Đen Mẫu 5 20×20 1N, màu tự nhiên 1 mặt...

Các tấm tường nhôm

Các loại thanh nhôm khác LIÊN HỆ CHUYÊN GIA 733 – 0,190 kgm 734 – 0,210 kgm 806 – 0,381 kgm 807 – 0,506 kgm 855 – 0,271 kgm 857 – 0,167kgm 924 – 0,179kgm 926 –...

Các tấm tường nhôm

Các loại tấm tường nhôm LIÊN HỆ VỚI CHUYÊN GIA Dành cho tấm 1/8″: Dải liên tục, Đầu chặn Dành cho tấm 3/16″: 316dải_liên_tục, 316đầu_chặn Dành cho tấm 1/4″: 14dải_liên_tục, 14đầu_chặn Dành cho tấm 1/2″: 12dải_liên_tục, 12đầu_chặn, 12góc_ngoài...

Phụ kiện nhôm

Phụ kiện nhôm HỎI CHUYÊN GIA Các loại máng xối 455 – 0,275kgm 225 – 0,129kgm 8 – 0,131kgm Loại 582 466 – 0,259 kg/m Phần máng xối 84 – 0,237 kg/m 306 – 0,219 kg/m...

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ 24/7.