ACCUEIL MÉTAUX ACIER INOXYDABLE ALLIAGES COMMERCIAUX EN ACIER INOXYDABLE Tôle et plaque d'acier inoxydable S310S (31008)

Acier inoxydable, austénitique

Tôle et plaque d'acier inoxydable S310S (31008)

Une version bas carbone de la nuance 310 qui est moins sujette à la fragilisation et à la sensibilisation en service.

Un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel, Alliage 310S présente une excellente résistance à l'oxydation jusqu'à 1094°C

L'alliage 310S présente une excellente résistance à l'oxydation dans des conditions légèrement cycliques. Grâce à sa teneur élevée en chrome et en nickel, l'alliage 310S offre une bonne résistance à la sulfuration et à d'autres formes de corrosion à chaud.

Combiné à sa faible teneur en carbone, ce métal résiste également à la fragilisation. Ce métal est couramment utilisé dans des conditions extrêmes, telles que la fabrication de fours et l'équipement de traitement thermique.

Bien que les deux procédés, à chaud et à froid, puissent être appliqués, le travail à froid n'est pas couramment effectué sur l'acier inoxydable 310S ; cependant, c'est le seul moyen d'écrouir le métal. Cette résistance aux basses températures est utile dans les environnements cryogéniques, car le 310S est incroyablement résistant. Cependant, il peut être sujet au choc thermique et doit donc être traité et travaillé à chaud avec précaution.

Le 310S est largement utilisé dans applications industrielles à haute température où les deux résistance à la corrosion et à la dégradation sont requis, tels que fours, échangeurs de chaleur et équipements de traitement thermique.

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Gamme

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Spécifications relatives à l'acier inoxydable S310S

Système / Standard Pays / Région Grade / Désignation
AISI ÉTATS-UNIS 310S
Nations Unies International S31008
AISI (lié) ÉTATS-UNIS 310 (acier au carbone standard, UNS S31000)
FR / Numéro de dossier. Europe 1.4845
Nom EN Europe X8CrNi25-21
ASTM A240 ÉTATS-UNIS 310 / 310S (plaque, feuille, bande)
ASTM A276 ÉTATS-UNIS 310 / 310S (barres, formes)
ASTM A213 ÉTATS-UNIS TP310S (tubes de chaudière / échangeur de chaleur)
ASTM A312 ÉTATS-UNIS TP310S (tube sans soudure)
RU Chine 06Cr25Ni20
ISJ Japon SUS310S

Propriétés

Plaque S31008

ASTM A240

Élément chimique % Présent
Carbone (C) 0.00 - 0.08
Chrome (Cr) 24.00 - 26.00
Nickel (Ni) 19.00 - 22.00
Manganèse (Mn) 0.00 - 2.00
Phosphore (P) 0.00 - 0.04
Soufre (S) 0.00 - 0.03
Silicium (Si) 0.00 - 1.50
Fer (Fe) Équilibre

Tôle et plaque

ASTM A240

Propriété mécanique Valeur
Limite d'élasticité conventionnelle 205 MPa
La résistance à la traction 515 MPa
Allongement A50 mm 40 Min %

Applications de l'acier inoxydable 310S

Acier inoxydable 310S est un acier inoxydable austénitique à faible émission de carbone avec excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température. Sa faible teneur en carbone améliore soudabilité et minimise le risque de sensibilisation, ce qui le rend idéal pour applications industrielles nécessitant à la fois une résistance à haute température et une résistance à la corrosion.


1. Applications Industrielles à Haute Température

  • Composants du four tels que râteliers, plateaux et paniers

  • Pièces de four et équipement de traitement thermique

  • Composants de chaudière et d'échangeur de chaleur exposés à des températures élevées prolongées

  • Équipement de traitement thermique dans les industries chimique, pétrochimique et de l'énergie


2. Industrie pétrochimique et chimique

  • Tuyauterie, réservoirs et cuves pour procédés chimiques à haute température

  • Composants manipulant des gaz oxydants ou des vapeurs à haute température

  • Réacteurs industriels et équipements de traitement sous contrainte thermique


3. Autres applications

  • Composants aérospatiaux et automobiles exposés aux gaz d'échappement à haute température ou à la chaleur

  • Incinérateurs et chambres de combustion

  • Composants structurels haute température dans les machines industrielles


Résumé

L'acier inoxydable 310S est largement utilisé dans les applications nécessitant Résistance à haute température, résistance à l'oxydation et résistance à la corrosion. Son structure austénitique, bas en carbone le rend adapté à fours, chaudières, échangeurs de chaleur, équipements chimiques et machines industrielles exposé à chaleur extrême et environnements oxydants.

Caractéristiques de l'acier inoxydable 310S

Acier inoxydable 310S est un acier inoxydable austénitique à faible émission de carbone connu pour son excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température. Sa faible teneur en carbone le rend particulièrement adapté à Soudage et fabrication dans des environnements à haute température.


1. Résistance aux hautes températures

  • Maintient la résistance et l'intégrité structurelle à des températures élevées.

  • Résiste oxydation et calamine en service continu jusqu'à environ 1020 °C (1870 °F).

  • Convient pour une exposition intermittente à des températures allant jusqu'à 1100°C (2010°F).


2. Résistance à la corrosion

  • Bonne résistance générale à la corrosion en atmosphères oxydantes.

  • Performe bien dans environnements chimiques doux.

  • La faible teneur en carbone réduit le risque de sensibilisation et corrosion intergranulaire, particulièrement dans les composants soudés.


3. Propriétés Mécaniques

  • Excellente ductilité et ténacité aux températures élevées et basses.

  • La structure austénitique stable garantit des performances constantes sous contraintes thermiques.


4. Fabrication et Soudabilité

  • Facilement fabricable et soudable en raison de faible teneur en carbone.

  • Peut être travaillé à froid et formé en formes complexes sans perdre sa résistance à la corrosion.


5. Applications liées aux caractéristiques

  • Composants de four, fours et équipements de traitement thermique

  • Chaudières, échangeurs de chaleur et machines de traitement thermique

  • Tuyauterie industrielle et réservoirs de stockage exposés à des températures élevées

  • Composants haute température aérospatiaux et automobiles


Résumé

L'acier inoxydable 310S se caractérise par résistance à haute température, excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion, et bonne soudabilité. Son structure austénitique, bas en carbone en fait, il est idéal pour applications industrielles, chimiques et à haute température où la durabilité et la résistance à la corrosion sont essentielles.

Informations supplémentaires

Fabrication de l'acier inoxydable 310S

Acier inoxydable 310S est un acier inoxydable austénitique à faible émission de carbone connu pour son excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température. Sa faible teneur en carbone améliore soudabilité et résistance à la sensibilisation, ce qui la rend adaptée à une large gamme de procédés de fabrication.


1. Formation

  • Travail à froid :

    • Peut être plié, tiré ou roulé, mais durcit rapidement à froid.

    • Un recuit intermédiaire peut être nécessaire pour un formage poussé afin de restaurer la ductilité.

  • Travail à chaud :

    • Température recommandée : 1150–900°C (2100–1650°F).

    • Convient pour le forgeage, le laminage à chaud et l'extrusion de pièces épaisses ou complexes.


2. Soudage

  • Facilement soudable par des méthodes conventionnelles : TIG, MIG, SMAW et FCAW.

  • La faible teneur en carbone réduit le risque de sensibilisation et la corrosion intergranulaire.

  • Métaux d'apport : Typiquement les nuances 310S ou 310 pour maintenir la résistance à la corrosion et les performances à haute température.

  • Le décapage ou la passivation après soudage peut être appliqué pour restaurer la protection de surface.


3. Usinage

  • L'usinabilité est modéré, avec des tendances rapides au durcissement par déformation.

  • Utiliser outils en carbure tranchants, des vitesses d'avance appropriées et des fluides de coupe pour une coupe efficace.


4. Traitements après fabrication

  • Recuit Restaure la ductilité et soulage les contraintes dues à l'écrouissage ou au soudage.

  • Décapage ou passivation Élimine les couches de calcaire ou d'oxyde pour restaurer la résistance à la corrosion.


5. Applications liées à la fabrication

  • Composants de four, équipements de traitement thermique et pièces de four.

  • Chaudières, échangeurs de chaleur et tuyauteries haute température

  • Équipements de traitement chimique et pétrochimique

  • Composants aérospatiaux et automobiles nécessitant des performances à haute température


Résumé

L'acier inoxydable 310S est très fabricable en utilisant des techniques conventionnelles de formage, de soudage et d'usinage. Son structure austénitique bas carbone assure l'excellence soudabilité, résistance à la corrosion et performance à haute température, ce qui la rend adaptée pour applications industrielles, chimiques et à haute température.

Soudabilité de l'acier inoxydable 310S

Acier inoxydable 310S est un acier inoxydable austénitique à faible émission de carbone avec excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température. Son faible teneur en carbone améliore la soudabilité et réduit le risque de sensibilisation, le rendant adapté à divers procédés de soudage.


1. Méthodes de soudage

  • Peut être soudé par les méthodes de soudage par fusion standard :

    • TIG (GTAW) – pour des soudures précises et nettes

    • MIG (GMAW) – pour un soudage plus rapide et plus efficace

    • Soudage à l'arc avec électrode enrobée – pour la fabrication générale

    • Soudage à fil fourré – adapté aux sections plus épaisses


2. Considérations sur le soudage

  • Faible teneur en carbone minimise corrosion intergranulaire Risque après soudage.

  • Le préchauffage est généralement pas requis, sauf pour des sections très épaisses afin de réduire la distorsion.

  • Approprié métaux d'apport (typiquement 310S ou 310) sont recommandés pour maintenir la résistance à haute température et la résistance à la corrosion.


3. Traitements post-soudage

  • Traitement de mise en solution est parfois appliquée pour un service à haute température afin de restaurer la ductilité et de soulager les contraintes.

  • Décapage et passivation peuvent éliminer les oxydes et améliorer la résistance à la corrosion des zones soudées.


4. Applications relatives à la soudabilité

  • Composants de four et de fourneau

  • Chaudières, échangeurs de chaleur et tuyauteries haute température

  • Équipements de traitement chimique et pétrochimique

  • Structures industrielles exposées à des températures élevées


Résumé

L'acier inoxydable 310S a excellente soudabilité en raison de structure austénitique bas carbone, permettant ainsi son assemblage par des techniques de soudage conventionnelles. Un soudage correct assure des joints résistants à la corrosion et capables de supporter des températures élevées, ce qui la rend adaptée pour fours, chaudières, échangeurs de chaleur et applications industrielles à haute température.

Usinabilité des aciers inoxydables 310S

Acier inoxydable 310S est un acier inoxydable austénitique à faible émission de carbone avec excellent Résistance à la corrosion et à l'oxydation à haute température. Comme la plupart des aciers inoxydables austénitiques, il présente usinabilité moyenne, principalement en raison de sa tendance élevée à l'écrouissage.


1. Écrouissage

  • Acier inoxydable 310S le travail durcit rapidement, notamment sous des coupes légères ou un usinage interrompu.

  • Un écrouissage excessif peut entraîner l'usure de l'outil, une mauvaise finition de surface et des inexactitudes dimensionnelles.

  • Utiliser outils de coupe tranchants et maintenir une avance et une vitesse constantes pour minimiser l'écrouissage.


2. Recommandations d'outils

  • Outils en carbure sont préférés pour une coupe efficace et une durée de vie prolongée de l'outil.

  • Les outils en acier rapide (HSS) peuvent être utilisés à vitesses de coupe réduites.

  • Le bridage rigide est recommandé pour réduire vibration et bavardage.


3. Conditions de coupe

  • Vitesses de coupe modérées à faibles pour éviter la surchauffe et maintenir la finition de surface.

  • Adéquat liquide de refroidissement ou lubrification Permet de réduire l'accumulation de chaleur et prolonge la durée de vie de l'outil.

  • Contrôle vitesses d'avance et profondeur de coupe pour maintenir la précision dimensionnelle et prévenir l'écrouissage.


4. Formation des copeaux

  • Produit copeaux longs et ductiles en raison de sa structure austénitique.

  • Utiliser broyeurs de copeaux ou coupe contrôlée pour gérer efficacement les jetons.


5. Applications liées à l'usinabilité

  • Composants industriels nécessitant Résistance à la corrosion à haute température

  • Échangeurs de chaleur, composants de fournaise et pièces de chaudière

  • Composants haute température aérospatiaux et automobiles

  • Équipement de traitement chimique nécessitant un usinage de précision


Résumé

L'acier inoxydable 310S a usinabilité moyenne, avec une tendance à durcir rapidement par écrouissage. En utilisant outillage approprié, conditions de coupe et liquide de refroidissement, un usinage efficace et un bon état de surface peuvent être obtenus. Sa combinaison de usinabilité, résistance à haute température et résistance à la corrosion le rend adapté à applications industrielles, chimiques et à haute température.

Résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 310S

Acier inoxydable 310S est un acier inoxydable austénitique à faible émission de carbone avec excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation, notamment en environnements à haute température. Sa faible teneur en carbone réduit le risque de sensibilisation, ce qui le rend idéal pour les applications soudées et à haute température.


1. Résistance à la corrosion à haute température

  • Excellente résistance à oxydation et calamine à températures élevées.

  • Peut supporter un service continu dans atmosphères oxydantes jusqu'à 1020°C (1870°F) et une exposition intermittente jusqu'à 1100°C (2010°F).

  • Forme un stable couche d'oxyde de chrome qui protège la surface du tartre et de la dégradation.


2. Résistance générale à la corrosion

  • Bonne résistance à environnements chimiques doux et les milieux oxydants.

  • Une faible teneur en carbone empêche sensibilisation, réduisant ainsi le risque de corrosion intergranulaire dans les sections soudées.


3. Résistance à la corrosion localisée

  • Se comporte bien contre corrosion par crevasses et corrosion par piqûres en conditions oxydantes.

  • Moins adapté à environnements riches en chlorures à hautes températures, où la fissuration par corrosion sous contrainte peut se produire.


4. Applications liées à la résistance à la corrosion

  • Composants de four et de fourneau

  • Échangeurs de chaleur et pièces de chaudière

  • Tuyauterie et réservoirs industriels dans les industries chimiques et pétrochimiques

  • Composants haute température aérospatiaux et automobiles


Résumé

L'acier inoxydable 310S offre excellente résistance à la corrosion, notamment dans environnements oxydants et à haute température. Son structure austénitique à faible teneur en carbone assure la résistance à corrosion intergranulaire, ce qui le rend idéal pour chaudières, échangeurs de chaleur et équipements industriels exposé à des températures élevées.

Travail à froid de l'acier inoxydable 310S

Acier inoxydable 310S est un acier inoxydable austénitique à faible émission de carbone avec bonne ductilité, permettant divers travail à froid. Sa faible teneur en carbone aide à maintenir la résistance à la corrosion pendant le formage, mais comme les autres aciers austénitiques, il présente écrouissage.


1. Procédés de travail de base

  • Pliage et Formage : Convient pour les tôles, les plateaux, la tuyauterie et les éléments structurels.

  • Roulement : Produit des bandes, des tôles et des bobines pour des applications industrielles et à haute température.

  • Emboutissage et estampage : Utilisé pour les formes complexes dans les composants de fours ou l'équipement chimique.

  • Poinçonnage et cisaillage : Convient aux composants nécessitant une coupe de précision.


2. Durcissement par travail

  • Acier inoxydable 310S le travail durcit rapidement, augmentant la résistance à la traction mais réduisant la ductilité.

  • Intermédiaire recuit pourra être requis après un formage important pour restaurer la ductilité et soulager les contraintes.


3. Considérations relatives à la fabrication

  • Appliquer déformation progressive pour éviter de fissurer ou de surmener le matériau.

  • Utiliser correctement outillage, lubrification et assistance pour maintenir la précision dimensionnelle et l'état de surface.

  • Les composants travaillés à froid peuvent nécessiter soulagement du stress si utilisé dans un service à haute température.


4. Applications liées à l'usinage à froid

  • Composants de four et équipement de traitement thermique

  • Tuyauterie industrielle, réservoirs et pièces structurelles pour les industries chimiques et pétrochimiques

  • Composants nécessitant une résistance à la corrosion et une stabilité dimensionnelle après formage


Résumé

L'acier inoxydable 310S présente bonnes caractéristiques de travail à froid, permettant le pliage, le roulage, l'emboutissage et le matriçage. Le travail à froid augmente la résistance par écrouissage tout en conservant une résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à applications industrielles, chimiques et à haute température.

Traitement Thermique de l'Acier Inoxydable 310S

Acier inoxydable 310S est un acier inoxydable austénitique à faible émission de carbone conçu pour environments à haute température et oxydants. En tant qu'acier inoxydable austénitique, il est non trempable par traitement thermique conventionnel. Le traitement thermique est principalement utilisé pour soulager les contraintes, restaurer la ductilité et maintenir la résistance à la corrosion.


1. Recuit de mise en solution

  • Objet : Restaurer la ductilité, soulager les contraintes résiduelles dues au travail à froid ou au soudage et maintenir la résistance à la corrosion.

  • Gamme de température : 1010–1120°C (1850–2050°F)

  • Refroidissement Trempe rapide à l'air ou à l'eau pour éviter la précipitation des carbures et maintenir la résistance à la corrosion.


2. Gestion du stress

  • Objet : Réduire les contraintes résiduelles dues au soudage, à l'usinage ou au formage.

  • Gamme de température : 450–650 °C (840–1200 °F)

  • Améliore stabilité dimensionnelle et réduit le risque de fissuration liée au stress en service.


3. Effets du traitement thermique

  • Restaure ductilité et ténacité dans les zones écrouies ou soudées.

  • Soulage contraintes internes, améliorant les performances à haute température.

  • Maintient résistance à la corrosion, particulièrement dans les composants soudés.


4. Traitements de surface après traitement thermique

  • Picklage ou passivation peut être appliqué après le traitement thermique pour éliminer la calamine, les oxydes ou la décoloration et restaurer la couche protectrice d'oxyde de chrome.


5. Applications liées au traitement thermique

  • Composants de four et de fourneau

  • Échangeurs de chaleur et pièces de chaudière

  • Tuyauterie industrielle et réservoirs exposés à des températures élevées

  • Équipements de traitement chimique et pétrochimique


Résumé

Le traitement thermique de l'acier inoxydable 310S se concentre sur recuit de mise en solution et détente des contraintes, en maintenant ductilité, résistance à la corrosion et performance à haute température. Un traitement thermique approprié garantit un fonctionnement fiable dans fours, chaudières, échangeurs de chaleur et autres applications industrielles à haute température.

Résistance à la chaleur de l'acier inoxydable 310S

Acier inoxydable 310S est un acier inoxydable austénitique à faible émission de carbone conçu pour excellente résistance à haute température, résistance à l'oxydation et à la formation de calamine. Sa composition chimique assure la performance en service continu et intermittent à haute température.


1. Température de service continue

  • Convient à service continu dans des atmosphères oxydantes jusqu'à 1020°C (1870°F).

  • Maintient résistance mécanique, résistance au fluage et résistance à l'oxydation à températures élevées.


2. Exposition intermittente

  • Tolérer exposition de courte durée ou intermittente jusqu'à 1100°C (2010°F).

  • Idéal pour les composants soumis à cycle thermique ou températures élevées fluctuantes.


3. Résistance à l'oxydation et à la formation de calamine

  • Forme un stable couche d'oxyde de chrome en surface, protégeant contre le tartre et la corrosion.

  • La faible teneur en carbone réduit le risque de sensibilisation et corrosion intergranulaire, même après soudage ou service à haute température.


4. Limites

  • Déconseillé pour environnements riches en chlorures ou très réducteurs à des températures élevées, car la fissuration par corrosion sous contrainte peut se produire.

  • Les chocs thermiques extrêmes doivent être évités pour prévenir fatigue thermique.


5. Applications liées à la résistance à la chaleur

  • Composants de four et de fourneau

  • Échangeurs thermiques, chaudières et tuyauterie haute température

  • Équipements industriels dans les industries chimiques et pétrochimiques

  • Pièces aérospatiales et automobiles exposées à des températures extrêmes


Résumé

L'acier inoxydable 310S offre excellente résistance à la chaleur, maintenant la résistance, la résistance au fluage et la protection contre l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1020°C continu et 1100°C intermittent. Son structure austénitique bas carbone assure des performances fiables dans fours, chaudières, échangeurs de chaleur et applications industrielles à haute température.

Travail à chaud de l'acier inoxydable 310S

Acier inoxydable 310S est un acier inoxydable austénitique à faible émission de carbone avec excellent Résistance à la corrosion et à l'oxydation à haute température. Le travail à chaud permet de façonner et de former tout en minimisant écrouissage et de maintenir les propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion de l'acier.


1. Température de travail à chaud recommandée

  • Plage de travail à chaud : 1150–900°C (2100–1650°F).

  • Un contrôle adéquat de la température empêche croissance du grain et assure des propriétés mécaniques uniformes.


2. Procédés de travail à chaud

  • Laminage à chaud : Produit des tôles, des plaques et des bandes d'épaisseur uniforme.

  • Forgeage Convient aux composants structurels ou aux composants à haute température.

  • Extrusion : Permet la production de barres, de tubes et de profilés complexes.

  • Formage à chaud etPressage. Permet le façonnage de pièces grandes ou complexes avec un risque minimal de fissures.


3. Avantages du travail à chaud

  • Réduit écrouissage comparé à l'usinage à froid.

  • Améliore ductilité, ténacité et aptitude à la déformation.

  • Permet la fabrication de composants larges, épais ou complexes adapté au service à haute température.


4. Traitements post-forge

  • Recuit peuvent être appliqués pour soulager les contraintes résiduelles et restaurer des propriétés mécaniques uniformes.

  • Picklage ou passivation peut améliorer la résistance à la corrosion de surface après le travail à chaud.


5. Applications liées au travail à chaud

  • Composants de four et de fourneau

  • Chaudières, échangeurs de chaleur et tuyauteries haute température

  • Équipement industriel pour les procédés chimiques et pétrochimiques

  • Pièces aérospatiales et automobiles nécessitant des performances à haute température


Résumé

L'acier inoxydable 310S présente excellentes caractéristiques de travail à chaud, permettant le forgeage, le laminage, l'extrusion et le façonnage à 1150–900°C. Le travail à chaud améliore la ductilité, réduit l'écrouissage et permet la production de composants pour fours, chaudières, échangeurs de chaleur et applications industrielles à haute température.

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