ステンレス鋼、オーステナイト系
304ステンレス鋼（S30400）
最も汎用性が高く、広く使用されているクロム・ニッケル系（18/8）オーステナイトステンレス鋼。.
ステンレス鋼タイプ1.4301および1.4307はまた、グレード304およびとして知られている。 304L をそれぞれ使用する。SUS304は最も汎用性が高く、広く使用されているステンレス鋼である。それは、18%クロムと8%ニッケルであるタイプ304の公称組成に由来する古い名前18/8でまだ時々呼ばれています。.
タイプ304 ステンレス鋼はオーステナイト系鋼種であり、深絞り加工が可能である。この特性は、304は、シンクや鍋のようなアプリケーションで使用される支配的なグレードであることをもたらした。.
タイプ304Lは304の低炭素バージョンです。それは改善された溶接性のための重いゲージコンポーネントで使用されます。このようなプレートやパイプなどの一部の製品は、304と304Lの両方の基準を満たす “デュアル認定 ”材料として利用できる場合があります。.
304Hは高炭素鋼で、高温で使用できる。.
304ステンレス鋼は、最も広く使用されているオーステナイト系ステンレス鋼であり、その優れた耐食性、良好な機械的特性、および汎用性の高い加工能力で知られています。それは、しばしば工業、建築、家庭用アプリケーションで使用されています。.
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レンジ
| 製品形態 | 説明 | メートルサイズ | インペリアルサイズ |
| 丸棒 | ブライトドローH9 | 2.0mm - 25.0mm | 1⁄8" - 1" |
| 丸棒 | スムース・ターンH9/H10 | 25.0mm - 60.0mm | 1" - 3" |
| フラットバー | ロールエッジ | 12mm x 3mm - 100mm x 12mm | |
| スクエア・バー | 304S11/S31 | 12mm x 12mm - 50mm x 50mm | |
| アングル | 304S31 | 20mm x 20mm x 3mm - 100mm x 100mm x 10mm | |
| 溶接装飾管 | ミラーポリッシュ 600グリット | 30mm - 50mm | 1⁄2" - 4" |
| 溶接管 | サテン・ポリッシュ 320グリット | 16mm - 50mm | 1⁄2" - 2" |
| 角パイプ | 溶接、ダルポリッシュ | 12.7mm x 12.7mm - 10mm - 100mm | |
| 手すりセクション | 溶接、非アニール、ダル研磨 | 42.40mm - 60.30mm（2.5mmウォール） | 1⁄2インチ～4インチ（3mmウォール） |
| 角パイプ | 溶接、未研磨 | 12.7mm x 12.7mm - 250mm x 250mm | |
| 長方形チューブ | 溶接、未研磨 | 80mm x 40mm - 250mm x 150mm | |
| 長方形チューブ | 溶接、ダルポリッシュ | 20mm x 10mm - 150mm x 100mm |
シート
| 製品タイプ | シートサイズ | 厚さ |
| シート2B仕上げ | 2000 x 1000 | 0.5mm - 3.0mm |
| シート2B仕上げ | 2500 x 1250 | 0.5mm - 6.0mm |
| シート2B仕上げ | 3000 x 1500 | 0.9mm - 3.0mm |
| シート2R（BA）仕上げ | 2000 x 1000 | 0.5mm - 2.0mm |
| シート2R（BA）仕上げ | 2500 x 1250 | 0.5mm - 2.0mm |
| ポリッシュシート 240 シリコン | 2000 x 1000 | 0.6mm - 3.0mm |
| ポリッシュシート 240 シリコン | 2500 x 1250 | 0.7mm - 6.0mm |
| ポリッシュシート 240 シリコン | 3000 x 1500 | 1.0mm - 3.0mm |
| パンチングシート（丸穴） | 2000 x 1000 | 1.0mm - 1.5mm |
| パンチングシート（丸穴） | 2500 x 1250 | 0.7mm - 1.5mm |
| パンチングシート（角穴） | 2000 x 1000 | 1.5mm |
| CPPプレートID仕上げ | 2000 x 1000 | 3.0mm - 6.0mm |
| CPPプレートID仕上げ | 2500 x 1250 | 3.0mm - 12.0mm |
| CPPプレートID仕上げ | 3000 x 1500 | 3.0mm - 12.0mm |
| CPPプレートID仕上げ | 4000 x 2000 | 2.0mm - 12.0mm |
| カウルト・プレートID仕上げ | 5" - 125" | - |
| 溶接メッシュ | 90" x 48" | - |
| トレッドプレート | 3000 x 1000 | 3.0mm |
| トレドプレート | 3000 x 1250 | 4.5mm - 8.0mm |
ご注意
もしお探しのものが見つからない場合は、以下の連絡先までお問い合わせください。 ローカルサービスセンター お客様のご要望にお応えします。.
304 ステンレス関連仕様
| システム / スタンダード | 国・地域 | グレード / 役職 |
| AISI | アメリカ | 304 |
| 国連 | インターナショナル | S30400 |
| EN / W.Nr. | ヨーロッパ | 1.4301 |
| EN名 | ヨーロッパ | X5CrNi18-10 |
| ASTM A240 | アメリカ | 304（板、薄板、帯） |
| ASTM A276 | アメリカ | 304（棒材、形材） |
| ASTM A213 | アメリカ | TP304 (ボイラー/HXチューブ) |
| ASTM A312 | アメリカ | TP304（シームレスパイプ） |
| GB | 中国 | 0Cr18Ni9 |
| 日本工業規格 | 日本 | SUS304 |
| BS | 英国 | 304S15 / 304S31 |
| アフノール | フランス | Z7CN18-09 |
プロパティ
化学組成
| 化学元素 | %プレゼント |
| カーボン（C） | 0.00 - 0.20 |
| マンガン (Mn) | 0.00 - 1.00 |
| ケイ素 (Si) | 0.00 - 1.00 |
| リン (P) | 0.00 - 0.04 |
| 硫黄（S） | 0.00 - 0.03 |
| クロム（Cr） | 15.00 - 17.00 |
| ニッケル（Ni） | 1.25 - 2.50 |
機械的特性
| 機械的性質 | 価値 |
| 伸び A50 mm | 11 % |
| 引張強度 | 850-1000MPa |
| プルーフ・ストレス | 665 MPa |
| 硬度 ブリネル | 248-302 HB |
一般的な物理的特性
| 物理的性質 | 価値 |
| 密度 | 7.8 g/cm³ |
| 弾性係数 | 200 GPa |
| 熱伝導率 | 20.2 W/m.K |
304ステンレス鋼の用途
304ステンレス鋼 は オーステナイト系ステンレス鋼 で知られる。 優れた耐食性、優れた機械的特性、多様な成形性. .これは、広く使用されている。 工業用、家庭用、食品用、建築用.
1.食品・飲料業界
食品加工機器、タンク、容器
醸造、酪農、製薬機械
衛生的な表面を必要とする配管、バルブ、継手
2.化学・石油化学産業
化学処理装置および貯蔵タンク
熱交換器、凝縮器、配管システム
酸、アルカリ、その他の腐食性環境にさらされる部品
3.家庭用および厨房用
シンク、キッチン用品、調理器具
装飾トリム、手すり、建築金物
4.産業および製造用途
腐食性環境におけるポンプ、バルブ、ファスナー
湿気や穏やかな化学薬品にさらされる機械設備
必要な構造部品 耐久性と耐食性
5.医療・医薬用途
手術器具および医療機器
滅菌が必要な実験台と部品
衛生面と耐食性が重要な機器
概要
304ステンレス鋼は、非常に汎用性が高く、以下を提供します。 優れた耐食性、強度、成形性. .その用途は多岐にわたる。 食品加工、化学、家庭用、医療、工業分野, そのため、以下のような環境に最適です。 耐久性と衛生が不可欠.
304ステンレス鋼の特徴
304ステンレス鋼 は オーステナイト系ステンレス鋼 で広く使われている。 優れた耐食性、優れた機械的特性、多様な成形性. .の幅広い用途に適している。 産業環境、家庭環境、建築環境.
1.化学組成
内容 クロム (18-20%) そして ニッケル (8-10.5%).
炭素含有量が低いため 優れた耐食性と溶接性.
マンガン、ケイ素、リンなどの微量元素が機械的安定性を高める。.
2.耐食性
優れた耐性 酸化、大気腐食、弱酸性.
で優れたパフォーマンスを発揮する。 屋内、屋外、軽度の腐食環境.
特に耐性がある 錆と汚れ, 衛生面を重視する用途に最適である。.
3.機械的特性
高い 引張強さと降伏強さ.
素晴らしい 延性と靭性, 低温でも。.
幅広い温度範囲で特性を維持。.
4.加工と成形性
素晴らしい 冷間加工と成形の特徴, 深絞り、曲げ、スタンピングに適している。.
可能 溶接が容易 粒界腐食のリスクを最小限に抑えることができる。.
303ステンレス鋼より若干劣るが、機械加工が可能。.
5.耐熱温度
でのパフォーマンスが良い。 中温, 断続的なサービス 870°C.
連続使用温度は 925°C (1700°F).
6.アプリケーション
食品・飲料加工機器
化学・製薬機械
キッチン用品、シンク、日用品
建築部品、手すり、装飾トリム
概要
304ステンレス鋼の特徴 優れた耐食性、優れた機械的強度、高い延性、多様な成形性. .その特性の組み合わせは、次のような用途に理想的である。 工業用、家庭用、化学用、建築用, 特に 耐久性、衛生性、耐食性 が重要だ。.
追加情報
製作
304ステンレス鋼の製造
304ステンレス鋼 は広く使われている。 オーステナイト系ステンレス鋼 で知られる。 優れた耐食性と成形性. .その加工特性は、幅広い用途に適している。 工業用、建築用、家庭用.
1.成形
冷間加工： 304は、アニール状態で曲げ、絞り、プレス、または深絞りすることができる。.
ホットワーキング： 制御された温度（約1010～1120℃/1850～2050°F）での熱間鍛造、圧延、押出成形に適しています。.
成形中は適度に硬くなる。 中間アニール 複雑な形状の場合。.
2.機械加工
適切な機械加工が可能 切削工具と速度, 303ステンレス鋼より切削性は劣るが。.
を注意深く選ぶことで、滑らかな仕上がりになる。 切削油剤と工具材料.
3.溶接
優れた溶接性 TIG、MIG、抵抗溶接を使用。.
低炭素(≤0.08%)は、炭化物の析出を最小限に抑え、以下のリスクを低減します。 粒界腐食 を溶接した。.
溶接後の焼きなましや不動態化処理は、耐食性をさらに高めることができる。.
4.表面仕上げ
可能 研磨、つや消し、不動態化 美観と耐食性を向上させる。.
どちらにも適している 機能的で装飾的な用途.
5.304ステンレス鋼加工の利点
多様な成形オプション（冷間または熱間加工）
部品の組み立てに適した溶接性
高品質な表面仕上げが可能
維持 耐食性 加工後
6.アプリケーション
厨房機器および食品加工機器
建築用パネル、手すり、装飾品
タンク、配管、産業機器
医療・製薬機器
概要
304ステンレス鋼は 加工の汎用性が高い, を提供する。 優れた成形性、溶接性、表面仕上げオプション. .このような特性は、次のような用途に最適である。 工業用、建築用、家庭用 必要 耐久性、耐食性、審美性.
溶接性
304ステンレス鋼の溶接性
304ステンレス鋼 は オーステナイト系ステンレス鋼 で広く使われている。 優れた耐食性と機械的特性. .その主な利点のひとつは 優れた溶接性, 工業用、建築用、家庭用など幅広い用途に適している。.
1.一般的な溶接特性
溶接が容易 標準的な方法を使用する：TIG（GTAW）、MIG（GMAW）、スポット溶接、抵抗溶接。.
炭素含有量が低い（≤0.08%）ため、以下のリスクが低減される。 粒界腐食 熱影響を受けたゾーンで。.
プロデュース 強靭で耐食性に優れた溶接部 機械的特性を大きく損なうことなく。.
2.溶接技術
TIG（GTAW）： 精密な制御と高品質の溶接を実現し、薄板や重要な用途に最適。.
MIG（GMAW）： 厚い材料や大量生産に効果的。.
スポット溶接と抵抗溶接： シートメタルアセンブリーに適している。.
3.充填材
一般的な使用方法 304または308ステンレス鋼フィラーロッド/ワイヤー 耐食性と機械的完全性を維持するため。.
その選択は、特定の用途とサービス環境によって異なる。.
4.予熱と溶接後処理
予熱は通常不要 炭素含有量が少ないためである。.
溶接後のアニールまたは不動態化処理 は耐食性を高め、必要に応じて表面仕上げを修復することができる。.
5.メリット
優れた溶接品質 歪みやひび割れが少ない.
維持 耐食性と機械的強度 を溶接した。.
どちらにも適している 薄板と厚板.
6.溶接性の恩恵を受ける用途
厨房機器、シンク、カウンタートップ
配管、タンク、圧力容器
建築用パネル、手すり、装飾構造物
医療・製薬機器
概要
304ステンレス鋼は 高溶接性, を提供する。 強靭で耐食性に優れ、美観を損なわない溶接部. .炭素含有量が低いため、安全である。 粒界腐食のリスクを最小限に抑える, に最適である。 工業用、建築用、家庭用 の両方を必要とする。 耐久性と溶接の完全性.
加工性
304ステンレス鋼の被削性
304ステンレス鋼 は オーステナイト系ステンレス鋼 で知られる。 優れた耐食性と機械的特性. .しかし、303ステンレス鋼と比較すると、その品質は劣る。 加工性は中程度, 慎重な金型製作と工程管理が要求される。.
1.加工特性
304ステンレス鋼 しごとがはかどる これは工具の摩耗を増加させる可能性がある。.
プロデュース 強靭な連続チップ, チップブレーカーや特殊工具が必要な場合もある。.
過度の発熱を避けるため、標準加工速度は炭素鋼よりも遅くしなければならない。.
2.推奨工具
工具材料： 高速度鋼（HSS）、超硬、またはコーティングされた超硬工具を推奨する。.
切断速度： 軟鋼より低い。熱の蓄積を抑えるため、送り速度を徐々に上げる。.
クーラント／潤滑剤： 切削油剤を使用する 摩擦を減らし、熱を放散し、表面仕上げを改善する.
3.機械加工
回っている： 低速で頻繁な工具交換が必要だが、良好な仕上げ面が得られる。.
製粉： 鋭利な工具と適度な切り込み深さを使用し、オーバーヒートを避ける。.
ドリリングとタッピング： カジリを防止するため、あらかじめ大きな穴を開け、適切な潤滑剤を使用する。.
4.メリット
生産可能 高品質で耐食性に優れた部品 適切な加工方法によって。.
こんな人に向いている 精密部品 工業用、食品用、化学処理装置用。.
5.制限事項
303ステンレス鋼より切削性が劣る。 無硫黄.
慎重を要する 工具の選択、速度、潤滑 過度の摩耗や加工硬化を避けるため。.
6.機械加工性の恩恵を受ける用途
食品・飲料加工機械
配管、バルブ、継手
工業用および化学処理用部品
医療・製薬機器
概要
304ステンレス鋼は 適度な加工性, を必要とする。 適切な工具、切削速度、潤滑 を使用することで、精密な部品を作ることができる。303ステンレス鋼ほど簡単には加工できないが、次のような特長がある。 優れた耐食性と機械的特性, に最適である。 工業用、医療用、食品加工用.
耐食性
304ステンレス鋼の耐食性
304ステンレス鋼 は オーステナイト系ステンレス鋼 で知られる。 優れた耐食性, で最も広く使用されているステンレス鋼のひとつである。 工業用、建築用、家庭用.
1.一般的な耐食性
高い耐性 酸化および大気腐食.
で優れたパフォーマンスを発揮する。 屋内と屋外の環境.
における完全性を維持する。 湿度が高く、腐食性の低い環境.
2.化学薬品への耐性
優れた耐性 食品酸、アルカリ溶液、多くの工業用化学薬品.
こんな人に向いている 食品加工、化学装置、医薬品用途.
で316ステンレス鋼よりも耐性が低い。 塩化物の多い環境または海洋環境.
3.応力と粒界腐食
低炭素(≤0.08%)である。 炭化物析出 溶接中.
耐性 粒界腐食 適切に製造された場合は、溶接後でさえも。.
敏感 塩化物による孔食または隙間腐食 塩分濃度が高い環境で。.
4.表面処理
可能 研磨または不動態化 耐食性を向上させる。.
表面仕上げは両者を強化する 外観と寿命.
5.耐食性の恩恵を受ける用途
キッチン用品、シンク、調理器具
食品・飲料加工機器
建築用パネル、手すり、装飾構造物
タンク、配管、産業機械
医療・製薬機器
概要
304ステンレススチール製展示品 優れた耐食性 を含む幅広い環境において 工業用、食品加工用、建築用. .その 低炭素 耐食性を損なうことなく溶接性を確保できるため、次のような用途に最適です。 丈夫で長持ちする部品.
冷間加工
304ステンレス鋼の冷間加工
304ステンレス鋼 は オーステナイト系ステンレス鋼 で広く使われている。 優れた耐食性、機械的特性、成形性. .によく反応する。 冷間加工, これは強度と硬度を向上させるが、加工硬化も増加させる。.
1.冷間加工特性
可能 曲げ、絞り、型押し、深絞り アニール状態で.
冷間加工が増加 強度と硬度 により ひずみ硬化.
過度な変形は、その変形を減少させる可能性がある。 延性 慎重なコントロールが求められる。.
2.テクニック
曲げと成形： 中程度の曲げに適し、鋭利な曲げには中間アニールが必要な場合がある。.
深いドローイング： 延性が良いため、特に薄板で優れている。.
圧延またはスタンピング： 適切な工具と工程管理により、複雑な形状を実現できる。.
3.メリット
冷間加工で改善 引張強さと硬さ 熱処理なし.
の生産を可能にする。 精密部品と複雑な形状.
維持 耐食性 激しい変形の後に適切なアニールと不動態化が施された場合。.
4.制限事項
仕事はすぐに固まる。 中間アニール 広範な成形作業のために。.
過度の冷間加工は、作業効率を低下させる。 内部応力, そのため、その後の工程で歪みや亀裂が生じる可能性がある。.
5.冷間加工の恩恵を受ける用途
建築用パネル、手すり、装飾構造物
食品・飲料加工機器
チューブ、配管、圧力容器
高精度が要求される自動車および航空宇宙部品
概要
304ステンレス鋼は 効果的なコールドワーク 強靭で精密な部品を製造する。冷間加工は 強度と硬度 を保持しながら 耐食性, に最適である。 工業用、建築用、家庭用 耐久性があり、正確に成形された部品を必要とする。.
熱処理
304ステンレス鋼の熱処理
304ステンレス鋼 は オーステナイト系ステンレス鋼 で広く使われている。 優れた耐食性と成形性. .304は通常の熱処理では硬化させることができないが、熱処理を施すことで硬化させることができる。 アニールまたは応力除去処理 延性を改善し、内部応力を低減し、冷間加工や溶接後の特性を回復するため。.
1.アニール
目的 内部応力を緩和し、成形のために材料を柔らかくし、延性を回復させる。.
プロセス
ヒート・トゥ・ヒート 1010-1120°C (1850-2050°F).
均一な加熱を確実にするために、十分な時間、温度を保つ。.
で急速に冷やす。 空気、水、または急冷媒体 炭化物の析出を避けるためである。.
冷間加工後の耐食性と加工性を回復。.
2.ストレス解消
目的 成形、機械加工、溶接による残留応力を低減します。.
プロセス
ヒート・トゥ・ヒート 450-650°C (840-1200°F).
パーツの厚みに応じて1～2時間保持する。.
室温までゆっくり冷ます。.
最小化 歪み、反り、ひび割れ その後の処理で.
3.硬化
304ステンレス鋼 熱処理では硬化しない.
強化は主に以下を通じて達成される。 冷間加工 焼き入れや焼き戻しよりも。.
4.熱処理後の表面処理
不動態化 を塗布して耐食性を高め、表面から遊離鉄を除去することができる。.
研磨と表面仕上げは、耐久性と美観を向上させる。.
5.アプリケーション
必要なコンポーネント 溶接または成形後の応力除去
延性の回復が必要な冷間加工板またはストリップ
耐食性と成形性を必要とする工業用および建築用部品
概要
304ステンレス鋼は 限られた熱処理オプション. アニールとストレス除去 が主な治療法である。 延性の回復、内部応力の緩和、耐食性の維持. .マルテンサイト鋼と異なり、304は、その強度と耐食性に依存している。 冷間加工 強度を高めるために熱処理を施すよりも、むしろ、次のような用途に最適である。 工業用、建築用、家庭用.
耐熱性
304ステンレス鋼の耐熱性
304ステンレス鋼 は オーステナイト系ステンレス鋼 で知られる。 優れた耐食性、機械的特性、汎用性. .また、以下のサービスも提供している。 良好な耐熱性, 中温での使用に適している。.
1.温度限界
継続的なサービス： およそ 870°C.
断続的なサービス： に耐える。 925°C (1700°F).
これらの温度以上に長時間さらされると、機械的強度と耐食性が低下する可能性がある。.
2.耐酸化性
抵抗 酸化とスケーリング 適度な温度の空気中で。.
で優れたパフォーマンスを発揮する。 非酸化性または弱酸化性雰囲気.
以下には適さない。 強酸化環境での高温連続使用, 309または310ステンレス鋼が好ましい。.
3.高温での機械的性質
維持 引張強さと靭性 適度な温度で。.
高熱に長時間さらされると 延性の喪失と潜在的な粒成長.
4.耐熱性の恩恵を受ける用途
中程度の熱にさらされる産業用機器
非極限環境における熱交換器および炉部品
厨房機器および食品加工機器
日光または中程度の熱にさらされる建築部品
5.実践的考察
以上の長時間の使用は避ける 925°C (1700°F) 耐食性を維持する。.
熱処理と表面仕上げは、高温での特性維持に役立つ。.
概要
304ステンレス鋼は 良好な耐熱性 に適している。 中温用途, 強度と耐食性を維持。以下の用途に最適です。 工業用、建築用、家庭用 温度が推奨限度内に保たれる場所。.
ホットワーキング
304ステンレス鋼の熱間加工
304ステンレス鋼 は オーステナイト系ステンレス鋼 で知られる。 優れた耐食性と成形性. .それは次のようなものだ。 効果的に働いた 制御された条件下で、複雑な形状や大きな変形を作り出す。.
1.熱間加工特性
こんな人に向いている 鍛造、圧延、押出、熱間曲げ加工.
ホットワーキング 加工硬化を抑える, 冷間加工に比べ、成形が容易である。.
高い延性により 亀裂のない大きな変形.
2.推奨温度範囲
アニール温度範囲： 1010-1120°C (1850-2050°F) 熱間成形用。.
を防ぐため、1120°C (2050°F) を超える過熱は避けてください。 結晶粒の成長と耐食性の低下.
コントロール 冷却 熱間加工後、機械的特性を維持するのに役立つ。.
3.メリット
の形成を可能にする。 大型複雑部品.
冷間加工に比べて内部応力を低減。.
保存食 耐食性 適切に処理された場合。.
4.制限事項
表面スケーリングは高温で発生する可能性があるため、次のことが必要となる。 スケール除去または不動態化 後処理。.
対象外 熱処理による強化, 304はオーステナイト系で非硬化性である。.
必要 制御された温度と変形率 欠陥を避けるために。.
5.アプリケーション
その後の機械加工が必要な鍛造または圧延部品
産業機器、配管、タンク
複雑な形状の建築・装飾要素
自動車および航空宇宙用構造部品
概要
304ステンレス鋼は 効果的に働いた を使用し、複雑で大きな部品を作ることができる。熱間加工は、加工硬化を低減し、成形を容易にし、耐食性を維持し、304に理想的です。 工業用、建築用、家庭用 耐久性と精度が要求される。.
