스테인리스 스틸 제품은 형태와 용도에 따라 크게 다음과 같은 카테고리로 나눌 수 있습니다:
1. 플레이트 및 코일
2. 스테인리스 스틸 파이프
3. 앵글 스틸, 채널 스틸, I형강
4. 바/봉
5. 패스너
7. 파이프 피팅 및 액세서리
스테인리스 스틸은 오스테나이트, 페라이트, 듀플렉스, 마르텐사이트, 침전 경화 등 5가지 기본 카테고리로 나눌 수 있는 다양한 등급으로 제공됩니다.
오스테나이트 및 페라이트 계통이 가장 일반적으로 사용되며, 스테인리스강 애플리케이션의 95%를 차지하며 1.4307(304L) 유형이 가장 일반적으로 지정되는 등급입니다.
스테인리스강 중 가장 일반적인 오스테나이트강은 크롬 함량이 높고 니켈, 탄소, 망간, 질소 등 다른 원소 함량도 다양합니다.
이러한 강재는 추가 합금에 따라 두 가지 범주로 나뉩니다. 니켈이 포함된 강은 300 시리즈, 망간과 질소를 주로 사용하는 강은 200 시리즈로 통칭합니다.
오스테나이트 스테인리스 스틸의 실제 적용 분야에는 자동차 및 항공우주 산업 내 많은 부품의 구조적 구성은 말할 것도 없고 칼, 주방 용품, 수술 장비 및 보트 피팅이 포함됩니다.
또한 크롬 함량이 높은 페라이트계 강은 400 등급 강입니다. 자성 특성으로 유명한 이 강재는 인장 강도와 연성이 우수하고 열 피로, 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다.
페라이트계 스테인리스 스틸은 내구성에 초점을 맞춘 소재로 자동차 부품, 가전제품 및 요식업 전반에 걸쳐 자주 사용됩니다.
마르텐사이트강은 400등급 스테인리스강 계열에 속합니다. 탄소 함량이 낮거나 높으며 크롬과 1% 몰리브덴이 함유되어 있습니다. 저온에서의 높은 강도 또는 고온에서의 크리프 저항성과 함께 산화 저항성 또는 내식성이 필요할 때 사용됩니다. 마르텐사이트강은 자성을 띠고 연성 및 인성이 우수하며 성형이 용이합니다.
적용 분야는 광범위하고 다양하지만 펌프 및 밸브 부품, 볼트, 너트 및 나사, 수술 기구, 수공구 및 주방 용품, 터빈 및 압축기용 부품 등이 있습니다.
듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트와 페라이트 미세 구조의 혼합물입니다. 크롬과 몰리브덴 함량이 높고 니켈 함량은 매우 낮습니다. 이러한 혼합 구조 덕분에 이 강종은 뛰어난 수준의 인성 및 내식성과 같은 상업적으로 매우 매력적인 특성을 지니고 있습니다.
200 등급 시리즈에 속하는 듀플렉스는 가장 까다로운 환경의 가장 까다로운 작업에 이상적입니다. 건설, 화물 탱크, 화학 공장, 석유 및 가스 처리 등 다양한 분야에 사용됩니다.
침전 경화 스테인리스강은 열처리를 통해 일반 오스테나이트강의 3~4배에 달하는 매우 높은 인장 강도 값을 얻을 수 있는 내열 합금의 집합체입니다.
이는 알루미늄, 구리, 몰리브덴, 티타늄을 혼합된 형태 또는 개별 원소로 추가하여 달성할 수 있습니다.
침전 경화 스테인리스강은 극한의 인장 강도와 내식성이 주요 요구 특성인 원자력, 석유, 가스 및 항공 우주 산업에서 널리 사용됩니다.
200 시리즈 크롬, 니켈 및 마그네슘 합금은 니켈 사용을 제한하기 위해 더 많은 양의 망간과 질소를 사용합니다. 200 시리즈 스테인리스강은 질소 성분으로 인해 300 시리즈보다 항복 강도가 50% 더 높습니다.
콘텐츠: 함유량: 크롬, 망간, 니켈, 합금
300 시리즈는 크롬과 니켈 합금으로 스테인리스 스틸 제품 중 가장 많이 사용되는 제품입니다.
콘텐츠: 내용: 크롬, 니켈 합금
연성이 높고 경화가 빠릅니다. 용접성이 뛰어나고 304 유형보다 내마모성이 우수합니다.
탄소가 첨가되어 304보다 강도가 약간 높고 내식성이 동등합니다.
이것은 304 타입의 ‘가공하기 쉬운’ 버전으로, 유황과 인을 첨가하여 이러한 품질을 얻습니다.
가장 일반적인 스테인리스 스틸 등급 - 18% 크롬, 8% 니켈 기준선 및 다른 스틸이 만들어지는 청사진과 비교.
304보다 온도에 대한 내성이 우수합니다.
304에 이어 두 번째로 많이 사용되는 등급입니다. 304보다 염화물 부식에 대한 저항성이 높기 때문에 일반적으로 ‘마린 그레이드'라고 불립니다. 몰리브덴 원소가 추가되어 이를 달성하는 데 도움이 됩니다.
내열성은 높지만 부식이 잘 되지 않는 11% 크롬과 8% 니켈로 구성됩니다.
철과 크롬으로 만든 가장 저렴한 스테인리스 스틸입니다.
철과 크롬으로 만들어져 강도가 높습니다. 마모에 강하지만 부식에 대한 저항력이 낮습니다.
마르텐사이트 ‘커틀러리 등급’. 브리얼리의 오리지널 스테인리스 스틸과 뚜렷한 유사성을 지니고 있으며 광택에 탁월합니다.
페라이트 계열의 장식용 스테인리스 스틸. 성형은 쉽지만 부식과 온도에 대한 저항력이 부족합니다.
탄소 함량이 높아 가장 단단한 스테인리스강 중 하나이며, 본질적으로 더 높은 등급의 ‘수저용 강철'에 해당합니다.
400 시리즈와 결합된 내열 크롬 합금은 스테인리스 스틸 중 가장 단단합니다. 자성을 띠는 것으로 유명한 이 강철은 열간 및 냉간 가공을 통해 경화됩니다.
침전 경화강은 크롬 17%, 니켈 4%의 함량을 함유하고 있습니다. 열처리 시 PH강은 일반적인 마르텐사이트 합금보다 더 높은 수준으로 경화됩니다. 니오븀, 구리 및 알루미늄을 첨가하면 강도를 더욱 높일 수 있습니다.
요식업에서 의료, 자동차, 항공우주, 건설에 이르기까지 스테인리스 스틸은 거의 모든 제조 분야에 적용되면서 현대 사회에 혁명을 일으켰다고 해도 과언이 아닙니다.
스테인리스 스틸은 알루미늄, 탄소강, 구리를 능가하는 상업적 소재로서 뛰어난 물리적, 화학적 특성, 최대 1200℃의 내열성, 용접이 가능하고 성형이 용이하며 녹에 강한 금속으로서의 고유한 특성으로 인해 상업적 실용성의 비결이 되고 있습니다. 또한 다른 비부식성 합금에 비해 상대적으로 저렴하며, 지난 한 세기 동안 기술과 공정을 개선하기 위해 부지런히 노력하여 최고의 특성을 가진 소재에 일관된 품질과 효율적인 제조를 추가했습니다.
스테인리스 스틸은 널리 사용되는 철 기반 합금 그룹에 부여된 이름입니다. 높은 수준의 내열성과 내식성으로 유명한 스테인리스 스틸은 까다로운 환경과 견고하고 신뢰할 수 있는 부품이 필수적인 산업에 이상적입니다.
스테인리스강의 주요 특징 중 하나는 크롬 함량이 적어 다른 유형의 강철에 비해 내식성이 뛰어나다는 점입니다. 주로 철과 탄소로 형성되지만 크롬, 몰리브덴, 질소, 니켈, 마그네슘과 같은 다른 원소가 혼합되어 있습니다.
스테인리스 스틸 속성
스테인리스 스틸은 친환경 제품으로 간주되며, 분해되지 않기 때문에 고유의 특성을 잃지 않고 무한히 재활용할 수 있는 100%입니다.
따라서 철강은 세계에서 가장 많이 재활용되는 소재 중 하나이며 매년 알루미늄, 유리, 종이, 플라스틱을 합친 것보다 더 많은 양의 철강이 재활용되고 있습니다.
결과적으로 스테인리스 스틸을 재활용하면 신소재로 제조하는 것과 달리 금속을 개질하는 데 필요한 에너지가 95% 감소할 수 있습니다. 즉, 제조 과정에서 천연 자원을 소비할 필요성을 크게 줄일 수 있습니다.
스테인리스 스틸은 독성 성분을 함유하지 않아 독성 유출 문제를 일으키지 않아 환경에 매우 깨끗한 소재입니다. 실제로 스테인리스 스틸은 독성이 없고 세척이 용이하며 박테리아에 강해 요식업, 의약품 및 가전제품의 주요 소재로 사용되고 있습니다.
또한 화재나 물 부식과 같은 다른 손상에 대한 내성이 강해 수명이 훨씬 길어지고 유지보수 비용도 훨씬 절감됩니다.
100년이 조금 넘은 스테인리스 스틸은 상업용 금속 시장에 비교적 최근에 등장한 소재입니다. 이전에도 녹에 강한 강철을 만들기 위한 많은 시도가 있었지만, 1913년 셰필드의 해리 브리얼리가 우연히 12.8% 크롬과 용융 철을 혼합하여 최초의 진정한 ‘녹슬지 않는’ 강철을 생산하기 전까지는 아무도 성공하지 못했습니다.
크롬은 내식성 때문에 핵심 성분이었는데, 브리얼리는 1차 세계대전 초 영국 육군에서 일하던 중 이 독특한 특성을 우연히 발견했습니다.
총신이 부식되는 문제를 해결하려고 노력하던 중 크롬을 발견했습니다.
이 발견 이후 스테인리스 스틸의 개선은 필연적이고 빠르게 이루어졌습니다. 1919년 인디애나주 포틀랜드의 엘우드 헤인즈가 마르텐사이트계 스테인리스강에 대한 최초의 특허를 획득했고, 1929년 룩셈부르크의 윌리엄 J 크롤이 강수 경화 스테인리스강을 발견했으며, 그 뒤를 이어 스웨덴의 아베스타 제철소에서 듀플렉스 스테인리스강이 등장하기 시작했습니다.