ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິຕິກທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານ ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວໃນການເຮັດວຽກສູງ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການປະສົມປະສານຂອງ ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານປານກາງຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 (SUS301 / 1.4310) ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic chromium-nickel ທີ່ມີຊື່ສຽງໃນດ້ານຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ໂດດເດັ່ນ.
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທົ່ວໄປຂອງມັນປະກອບມີ ໂຄຣມຽມ (Cr) 16–18% ແລະ 6–8% ນິກເກີນ (Ni) ທີ່ມີປະລິມານຄາບອນຕໍ່າ.
ໂດຍການເຮັດວຽກເຢັນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຄວາມທົນທານ.
ດາວໂຫຼດ PDF
ກະລຸນາຮັບຊາບ
ຖ້າທ່ານບໍ່ເຫັນສິ່ງທີ່ທ່ານກຳລັງຊອກຫາ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາທ່ານ ສູນບໍລິການທ້ອງຖິ່ນ ກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
ລາຍລະອຽດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 301
| ລະບົບ / ມາດຕະຖານ | ປະເທດ / ພາກພື້ນ | ຊັ້ນ / ຕຳແໜ່ງ |
| AISI | ສະຫະລັດອາເມລິກາ | 301 |
| ສະຫະປະຊາຊາດ | ສາກົນ | S30100 |
| EN / W.Nr. | ເອີຣົບ | 1.4310 |
| ຊື່ EN | ເອີຣົບ | X10CrNi18-8 |
| ASTM A240 | ສະຫະລັດອາເມລິກາ | 301 (ແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ແຖບ) |
| ASTM A276 | ສະຫະລັດອາເມລິກາ | 301 (ແຖບ, ຮູບຮ່າງ) |
| ASTM A666 | ສະຫະລັດອາເມລິກາ | 301 (ແຖບທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງ / ເຮັດວຽກເຢັນ) |
| GB | ຈີນ | 1Cr17Ni7 |
| ຈີໄອເອສ | ຍີ່ປຸ່ນ | SUS301 |
| ບີເອສ | ອັງກິດ | 301S21 |
ຊັບສິນ
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ
| ອົງປະກອບ | ເນື້ອໃນ (%) |
| C | ≤ 0.15 |
| ສີ | ≤ 1.00 |
| ມນ | ≤ 2.00 |
| Cr | 16.0–18.0 |
| ນິ | 6.0–8.0 |
| N | ≤ 0.10 |
| ສ, ປ | ≤ 0.03 |
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ
| ເງື່ອນໄຂ | ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (MPa) | ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (MPa) | ການຍືດຕົວ (%) | ຄວາມແຂງ (HRB/HRC) |
| ອົບແຫ້ງ (ອ່ອນ) | 520–750 | 205 | 40 | ≤ 90 HRB |
| 1/4 ແຂງ | 930 | 520 | 25 | 95 HRB |
| 1/2 ແຂງ | 1070 | 760 | 15 | 30 HRC |
| 3/4 ແຂງ | 1240 | 930 | 10 | 35 HRC |
| ເຕັມທີ່ຍາກ | 1320–1570 | 1100 | 7 | 40 HRC |
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທົ່ວໄປ
| ຊັບສິນ | ໜ່ວຍ | ຄ່າປົກກະຕິ |
| ຄວາມໜາແໜ້ນ | ກຣາມ/ຊມ³ | 7.93 |
| ເມລຕິ | °C | 140 |
| ສະເປ | ເຈ/ | 5 |
| ພະຫັດ | ມີ/ | 1 |
| ເອເລ | µΩ· | 0.7 |
| ອີລາສ | ເກຣດສະເລ່ຍ | 1 |
| ຕັດ | ເກຣດສະເລ່ຍ | 77 |
| ໂພຍໂຊ | — | 0.3 |
| ເທີມ | ໄມຄຣອນ | 17.3 |
| (ຄ່າຕ່າງໆແມ່ນຄ່າທີ່ລະບຸໄວ້ ແລະ ອາດແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍຂຶ້ນກັບສ່ວນປະກອບ ແລະ ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ.) | ||
- ຄວາມໜາແໜ້ນ
- ດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນປະມານ 7,
- ເທີມ
- ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນໃນລະດັບປານກາງ ແລະ ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ອື່ນໆ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິທີ່ດີໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນ
- ຊັບສິນທາງໄຟຟ້າ
- ຄວາມຕ້ານທານທາງໄຟຟ້າແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ປົກກະຕິຂອງໂລຫະປະສົມ austenitic ທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າ, ເໝາະສຳລັບໂລຫະປະສົມໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
- ແມກເນ
- ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກໃນສະພາບທີ່ຖືກອົບແຫ້ງແຕ່ກາຍເປັນແມ່ເຫຼັກຫຼັງຈາກເຢັນ w, d
- ເອລາ
- ໂມດູລັດສູງຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ການນຳຄວາມຮ້ອນຕໍ່າເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ ແລະ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 301
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ມີຄວາມສາມາດຂຶ້ນຮູບໄດ້ດີ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນລະດັບປານກາງ. ການປະສົມປະສານຂອງມັນ ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ, ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການຕົກແຕ່ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
1. ອຸດສາຫະກຳຍານຍົນ
ການຕົບແຕ່ງພາຍນອກ ແລະ ຮູບຊົງຕົບແຕ່ງ
ອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃນຕົວຖັງລົດ
ສະປິງ ແລະ ສ່ວນປະກອບລະບົບລະງັບ
ຕົວຍຶດ ແລະ ຂາຕັ້ງທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ
2. ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ໂຄງສ້າງ
ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນ
ເຄື່ອງຍຶດອຸດສາຫະກຳ, ສະກູ ແລະ ໝວກ
ການສະໜັບສະໜູນໂຄງສ້າງ ແລະ ຂອບ
ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການສວມໃສ່ປານກາງ
3. ການນຳໃຊ້ດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ການຕົກແຕ່ງ
ແຜງຫຸ້ມ ແລະ ການຕົກແຕ່ງພາຍໃນ/ພາຍນອກ
ໂລຫະຕົກແຕ່ງ ແລະ ຮາວຈັບ
ແຜງລິຟ, ໜ້າອາຄານ ແລະ ສ່ວນປະກອບເຟີນີເຈີ
4. ສະປິງ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ
ສະປິງຄວາມຕຶງຄຽດ ແລະ ສະປິງອັດແຮງ
ຄລິບ, ສາຍຮັດ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນຢ່າງແມ່ນຍໍາ
ອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກສູງ
5. ອຸປະກອນໄຟຟ້າ ແລະ ກົນຈັກ
ຊິ້ນສ່ວນມໍເຕີ, ຕົວຍຶດ ແລະ ອຸປະກອນປິດລ້ອມ
ຮູບແບບສະປິງ ແລະ ສາຍໄຟໃນການປະກອບໄຟຟ້າ
ຝາປິດປ້ອງກັນ ແລະ ຕູ້ເຄື່ອງໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງຈັກ
6. ການນຳໃຊ້ສານເຄມີ ຫຼື ອາຫານທີ່ຈຳກັດ
ອຸປະກອນເຄມີທີ່ໃຊ້ງານງ່າຍໃນ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ຮຸກຮານ
ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນປານກາງພຽງພໍ
ສະຫຼຸບ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຮູບຮ່າງທີ່ດີ, ແລະ ຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນລະດັບປານກາງ. ອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປລວມມີ ການນຳໃຊ້ລົດຍົນ, ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ, ສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ, ບ່ອນທີ່ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.
ລັກສະນະຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 301
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ມີຄວາມສາມາດຂຶ້ນຮູບໄດ້ດີ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນລະດັບປານກາງ. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ, ແລະ ຕ້ານທານການກັດກ່ອນປານກາງ.
1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກ
ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ ແລະ ຜົນຜະລິດສູງ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກ ການເຮັດວຽກເຢັນ
ໄວ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກໜັກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງສະປິງ, ຄລິບ, ແລະ ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງໄດ້.
ຮັກສາຄວາມທົນທານໄດ້ດີເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ
2. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
ຄວາມຕ້ານທານໄດ້ດີ ການກັດກ່ອນທາງບັນຍາກາດ ແລະ ການກັດກ່ອນທາງເຄມີທີ່ອ່ອນໂຍນ
ຄວາມຕ້ານທານປານກາງຕໍ່ ຄລໍໄຣດ໌; ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໜ້ອຍກວ່າ 304 ຫຼື 316
ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ ການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດ ຖ້າເຊື່ອມໂດຍບໍ່ມີຕົວແປທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ ຫຼື ຕົວແປທີ່ໝັ້ນຄົງ (ເຊັ່ນ 301L)
3. ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ດີເລີດ ລັກສະນະການເກີດຄວາມເຢັນ; ສາມາດມ້ວນ, ງໍ, ປະທັບ, ຫຼື ດຶງໄດ້
ສາມາດແຕ້ມເລິກສຳລັບອົງປະກອບທີ່ສັບສົນໂດຍບໍ່ມີການແຕກ
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງປະສົມປະສານກັບຄວາມແຂງແຮງສູງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບ ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ ແລະ ການຕົກແຕ່ງ
4. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ
ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນປານກາງ, ເໝາະສົມສຳລັບການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈົນເຖິງ 425°C (800°F)
ການສຳຜັດເປັນໄລຍະໆສູງເຖິງ 870°C (1600°F) ເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ການໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
5. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ
ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ (TIG, MIG, SMAW)
ອັດຕາການແຂງຕົວຂອງວຽກສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ)
ຕົວແປທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ (301L) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງ ການເຮັດໃຫ້ຮູ້ສຶກໄວ ແລະການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດພືດ
6. ຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ
ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຖືກອົບແຫ້ງ
ສາມາດກາຍເປັນແມ່ເຫຼັກເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກ ການເຮັດວຽກເຢັນ
ສະຫຼຸບ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ລວມ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຮູບຮ່າງທີ່ດີເລີດ, ຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນລະດັບປານກາງ ແລະ ຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໃນລະດັບປານກາງ.. ການແຂງຕົວຢ່າງໄວວາຂອງວຽກ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບ ການນຳໃຊ້ລົດຍົນ, ອຸດສາຫະກຳ, ສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ, ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ.
ຄຸນລັກສະນະ
ການຜະລິດ
ການຜະລິດເຫຼັກສະແຕນເລດ 301
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ແມ່ນມີຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບສູງ ແລະ ສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການປຸງແຕ່ງເຫຼັກສະແຕນເລດມາດຕະຖານຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸຄວາມແຂງແຮງສູງໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກເຢັນເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພຶດຕິກຳການແຂງຕົວທີ່ແຂງແຮງຂອງມັນຕ້ອງການການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
1. ການຂຶ້ນຮູບ
301 ງານວາງສະແດງ ການສ້າງຮູບແບບເຢັນທີ່ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບທີ່ຖືກ annealed.
ມັນສາມາດປະກອບເປັນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໄດ້ງ່າຍ, ລວມທັງອົງປະກອບທີ່ຖືກແຕ້ມເລິກ, ປະທັບຕາ, ຫຼື ມ້ວນ.
ເນື່ອງຈາກການເຮັດວຽກແຂງຕົວຢ່າງໄວວາ, ການດໍາເນີນງານຂຶ້ນຮູບອາດຈະຕ້ອງການ ການອົບແຫ້ງລະດັບປານກາງ ເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
2. ການຕັດ ແລະ ການຕັດ
ການຕັດເຊັ່ນ: ການຕັດ, ການເລື່ອຍ, ແລະ ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ເນື່ອງຈາກແນວໂນ້ມການແຂງຕົວຂອງເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືຕ້ອງຄົມ ແລະ ອັດຕາການປ້ອນຄວນຈະສະໝໍ່າສະເໝີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຂງຕົວຂອງຂອບ.
3. ເຄື່ອງຈັກ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກກາກບອນ.
ໃຊ້ຄວາມໄວຕັດທີ່ຊ້າກວ່າ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຂງກະດ້າງ, ແລະ ນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນທີ່ພຽງພໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ການສະສົມຄວາມຮ້ອນ.
ເຄື່ອງມືຄາໄບແມ່ນແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບດີທີ່ສຸດ.
4. ການເຊື່ອມໂລຫະ
301 ມີ ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ດີ ດ້ວຍຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຕ້ານທານແບບດັ້ງເດີມ.
ຕ້ອງມີຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອາການແພ້ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ.
ໂລຫະທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳເຊັ່ນ: 308 ລິດ ແມ່ນເປັນທີ່ຕ້ອງການຖ້າຕ້ອງການການຕື່ມ.
5. ການເຮັດວຽກເຢັນ
301 ສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼາຍຜ່ານການມ້ວນເຢັນ, ການງໍ, ຫຼືການແຕ້ມຮູບ.
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໂດຍການປັບປະລິມານຂອງວຽກເຢັນທີ່ໃຊ້.
ການເຮັດວຽກເຢັນຢ່າງກວ້າງຂວາງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ອາດຕ້ອງການການອົບໃຫ້ອ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກ.
6. ການອົບແຫ້ງ
ການຫົດຕົວຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກເຢັນໜັກຈະຊ່ວຍຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ກຳຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອ.
ອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງປົກກະຕິ: 1010–1120°C, ຕາມດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ.
7. ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ
ສາມາດຂັດເງົາໃຫ້ເປັນສີທີ່ສົດໃສ ຫຼື ສະໜອງໃຫ້ໃນສີທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຊັ່ນ: 2B ຫຼື BA.
ພື້ນຜິວທີ່ແຂງຕົວດ້ວຍວຽກອາດຕ້ອງການວິທີການຂັດທີ່ຮຸນແຮງກວ່າ.
ສະຫຼຸບ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ງ່າຍຕໍ່ການຂຶ້ນຮູບ, ແລະ ສາມາດປະດິດເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ເບົາ ແລະ ໂຄງສ້າງໄດ້ງ່າຍ. ຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວທີ່ແຂງແຮງຂອງມັນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບທີ່ດີເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ
ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 301
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ມີ ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ດີ ແລະສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານແບບດັ້ງເດີມສ່ວນໃຫຍ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກປະລິມານຄາບອນສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບ 304, ຈຶ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກໍ່ໃຫ້ເກີດອາການແພ້ ແລະ ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ.
ລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສຳຄັນ
1. ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວິທີການເຊື່ອມມາດຕະຖານ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍໃຊ້:
ເຄື່ອງຈັກ TIG (GTAW)
ເຄື່ອງຈັກ MIG (GMAW)
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍລະບົບປ້ອງກັນ (SMAW)
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ານທານ (ຈຸດ ແລະ ຮອຍຕໍ່)
ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜະລິດຮອຍເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້.
2. ຄວາມສ່ຽງດ້ານການແພ້
ປະລິມານຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການ ການຕົກຕະກອນຂອງຄາໄບ (ການເຮັດໃຫ້ຮູ້ສຶກໄວ) ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການເຮັດໃຫ້ມີອາການແພ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ ຫຼື ກົດ.
ກຳລັງໃຊ້ ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ ແລະ ການຫຼີກລ່ຽງການສຳຜັດເປັນເວລາດົນໆໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດໃຫ້ຮູ້ສຶກໄວ (450–850°C) ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໄດ້.
3. ການເລືອກໂລຫະຕື່ມ
ການເຊື່ອມມັກຈະຖືກປະຕິບັດ ບໍ່ມີໂລຫະຕື່ມ ສຳລັບພາກສ່ວນບາງໆ.
ຖ້າຕ້ອງການສານເຕີມເຕັມ, ສານເຕີມເຕັມທີ່ແນະນຳໃຫ້ປະກອບມີ:
ER308L / E308L (ມັກໃຊ້ສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນການຕົກຕະກອນຂອງຄາໄບດ໌)
ER308 (ຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ)
4. ການປິ່ນປົວຫຼັງການເຊື່ອມ
ການຫລອມໂລຫະຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ ສາມາດຟື້ນຟູຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນສູງສຸດ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງ.
ສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ການຕົກແຕ່ງຫຼາຍຢ່າງ, ການອົບແຫ້ງຫຼັງການເຊື່ອມອາດຈະບໍ່ຈຳເປັນ.
5. ການຄວບຄຸມການບິດເບືອນ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ມີການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ສາມາດບິດເບືອນໄດ້ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ໃຊ້:
ການຄວບຄຸມການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນ
ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງທີ່ພຽງພໍ
ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະເປັນໄລຍະ, ຖ້າເໝາະສົມ
6. ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ
301 ງານວາງສະແດງ ລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ານທານໄດ້ດີເລີດ ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າສູງ.
ສາມາດບັນລຸຈຸດເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ສະອາດໄດ້ດ້ວຍພາລາມິເຕີທີ່ເໝາະສົມ.
ສະຫຼຸບ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ງ່າຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດີກັບຂະບວນການເຊື່ອມສ່ວນໃຫຍ່. ໃນຂະນະທີ່ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນໄຫວ ແລະ ການບິດເບືອນແມ່ນການພິຈາລະນາ, ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ, ໂລຫະເຕີມທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ການປະຕິບັດຫຼັງການເຊື່ອມຮັບປະກັນການເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ
ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 301
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ມີ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງປານກາງ, ຄ້າຍຄືກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ອື່ນໆ, ແຕ່ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກກາກບອນເນື່ອງຈາກມັນ ອັດຕາການເຮັດວຽກໜັກສູງ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ດ້ວຍເຄື່ອງມື, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະ ການເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມ, ຍັງສາມາດບັນລຸຜົນສຳເລັດດ້ານໜ້າດິນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ດີ.
1. ອັດຕາການແຂງຕົວຂອງວຽກສູງ
301 ແຂງຕົວໄວໃນລະຫວ່າງການຕັດ.
ການຕັດເບົາໆ ຫຼື ການປ້ອນຊ້າໆອາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸແຂງຕົວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສວມໃສ່ຫຼາຍຂຶ້ນ.
ແນະນຳໃຫ້ປ້ອນອາຫານຫຼາຍ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຖູ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແຂງຕົວ.
2. ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບເຄື່ອງມື
ເຄື່ອງມືຄາໄບດ໌ ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບຜົນຜະລິດສູງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານກວ່າ.
ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ (HSS) ເຄື່ອງມືອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄວາມໄວຕ່ໍາແຕ່ຈະເສື່ອມໄວ.
ມຸມກຣາດທີ່ເປັນບວກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງຕັດ ແລະ ການສ້າງຄວາມຮ້ອນ.
3. ຄວາມໄວໃນການຕັດ ແລະ ອັດຕາປ້ອນ
ຄວາມໄວໃນການຕັດຄວນຈະເປັນ ຕ່ຳກວ່າ ກ່ວາເຫຼັກກ້າທີ່ໃຊ້ສຳລັບເຫຼັກກາກບອນເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ.
ໃຊ້ ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານປານກາງຫາຫຼາຍ ເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງມືໃຫ້ເຮັດວຽກຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການແຂງຕົວຂອງວຽກ.
4. ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ ແລະ ນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນ
ເຄື່ອງຈັກສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ສຳຄັນເນື່ອງຈາກຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳຂອງໂລຫະປະສົມ.
ນ້ຳມັນຫຼໍ່เย็นທີ່ຮົ່ວໄຫຼ ຫຼື ນ້ຳມັນຕັດປະສິດທິພາບສູງຊ່ວຍປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ.
ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການກຳຈັດຊິບອອກໄດ້.
5. ການສ້າງຊິບ
301 ຜະລິດ ຊິບທີ່ແຂງ ແລະ ໜຽວ.
ຕົວຕັດຊິບ ຫຼື ແຜ່ນໃສ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດຊ່ວຍປັບປຸງການຄວບຄຸມຊິບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ.
6. ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ
ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ດີສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການປະສົມປະສານທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ພາລາມິເຕີການຕັດ.
ຫຼີກລ່ຽງເວລາທີ່ຢຸດ, ເພາະວ່າການຢຸດເຄື່ອງມືຢູ່ເທິງຊິ້ນວຽກສາມາດສ້າງຈຸດແຂງໄດ້.
ສະຫຼຸບ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນແຕ່ຕ້ອງການ ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ຄວບຄຸມ, ເຄື່ອງມືຄົມ, ແລະ ການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ ເພື່ອຕ້ານກັບລັກສະນະການແຂງຕົວຂອງວຽກ. ເມື່ອນຳໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ເໝາະສົມ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຈະທຽບເທົ່າກັບຊັ້ນ austenitic ອື່ນໆເຊັ່ນ 304.
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 301
ຂໍ້ສະເໜີເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າປະສິດທິພາບຂອງມັນຕ່ໍາກວ່າ 304 ເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກມັນ ປະລິມານຄາບອນສູງຂຶ້ນ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍຢ່າງ ແຕ່ຕ້ອງການການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງກວ່າ ຫຼື ມີຄລໍໄຣດ໌.
1. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທົ່ວໄປ
ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນບັນຍາກາດ, ນ້ຳຈືດ, ແລະ ສານເຄມີອິນຊີຫຼາຍຊະນິດ.
ມີປະສິດທິພາບດີໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍ.
ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບກົດທີ່ແຮງ, ດ່າງ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການລະດັບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນສູງສຸດ.
2. ຄວາມສ່ຽງດ້ານການແພ້
ປະລິມານຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການ ການຕົກຕະກອນໂຄຣມຽມຄາໄບດ໌ ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ ຫຼື ການສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ.
ການເຮັດໃຫ້ມີອາການແພ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນ:
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມດ້ວຍຄລໍໄຣດ໌
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນ
ພື້ນທີ່ອ້ອມຮອບຮອຍເຊື່ອມ
ການອົບແຫ້ງຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຟື້ນຟູຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
3. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄລໍໄຣດ໌
ສະເໜີຄວາມຕ້ານທານທີ່ຈຳກັດຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຈາກຄລໍໄຣດ໌.
ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ ການເຈາະຂຸມ ແລະ ການກັດກ່ອນໃນຊ່ອງຫວ່າງ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີທາດ halides.
ບໍ່ແນະນຳໃຫ້ແຊ່ນ້ຳທະເລ.
4. ການແຕກການກັດກ່ອນດ້ວຍຄວາມກົດດັນ (SCC)
ຊັ້ນ Austenitic ເຊັ່ນ 301 ອາດຈະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະ ການແຕກຂອງສານກັດກ່ອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຂອງຄລໍໄຣດ໌, ໂດຍສະເພາະຢູ່ໃນຊ່ວງອຸນຫະພູມສູງ.
301 ທີ່ເຮັດວຽກເຢັນແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍກວ່າຍ້ອນຄວາມກົດດັນດຶງທີ່ສູງຂຶ້ນ.
5. ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຂຶ້ນຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງ
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍສານລະລາຍຈະລະລາຍຄາໄບ ແລະ ຟື້ນຟູໂຄຣມຽມໃຫ້ກັບຂອບເຂດຂອງເມັດ.
ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ intergranular.
6. ການປຽບທຽບກັບເກຣດອື່ນໆ
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແມ່ນ:
ດີກ່ວາເກຣດເຟີຣິກ ແລະ ເກຣດມາເຕນຊິຕິກ
ປຽບທຽບໄດ້ກັບ: 201/202 ໃນຫຼາຍໆສະພາບແວດລ້ອມ
ຕ່ຳກວ່າ304, 304L, 316, 316L, ແລະ ຊັ້ນຮຽນທີ່ມີແບຣິ່ງ Mo ອື່ນໆ
ສະຫຼຸບ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ ແຕ່ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ສູງ, ເປັນກົດ, ຫຼື ເປັນສານກັດກ່ອນສູງ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ, ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.
ການເຮັດວຽກເຢັນ
ການເຮັດວຽກເຢັນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 301
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ຕອບສະໜອງໄດ້ສູງຕໍ່ການເຮັດວຽກເຢັນ ແລະ ເປັນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ ສາມາດແຂງແກ່ນໄດ້ ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສເຕນິດ. ຜ່ານຂະບວນການຜິດຮູບເຊັ່ນ: ການມ້ວນ, ການງໍ, ການດຶງ, ຫຼື ການປະທັບ, 301 ສາມາດບັນລຸການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ.
1. ອັດຕາການແຂງຕົວຂອງວຽກສູງ
301 ມີ ອັດຕາການແຂງຕົວຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງຫຼາຍ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາດ້ວຍການຜິດຮູບ.
ການເຮັດວຽກເຢັນສາມາດປ່ຽນ austenite ບາງຊະນິດໃຫ້ກາຍເປັນ ມາເຕນໄຊທ໌, ເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງຕື່ມອີກ.
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນໂດຍການປັບປະລິມານການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຢັນ.
2. ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້
ການເຮັດວຽກເຢັນຊ່ວຍໃຫ້ 301 ສາມາດບັນລຸ:
ເຄິ່ງແຂງ
ແຂງສາມສ່ວນສີ່
ເຕັມທີ່-ແຂງ
ແຂງພິເສດ ເງື່ອນໄຂ
ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວແຕ່ມີຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບແບບຫຼຸດລົງ.
3. ການດຳເນີນງານສ້າງຮູບແບບ
ໃນສະພາບການທີ່ຖືກ annealed, 301 ມີຮູບຮ່າງທີ່ດີເລີດ ແລະ ສາມາດຜ່ານການແຕ້ມຮູບເລິກ, ງໍ, ແລະ ມ້ວນຮູບແບບ.
ໃນຂະນະທີ່ການເຮັດວຽກແຂງຕົວມີຄວາມຄືບໜ້າ, ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບຊົງຈະຫຼຸດລົງ, ແລະ ການອົບແຫ້ງລະດັບປານກາງ ອາດຈະມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຍືດຍຸ່ນ.
4. ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຢັນຢ່າງກວ້າງຂວາງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຍືດຕົວ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ.
ສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍຂັ້ນຕອນການຂຶ້ນຮູບໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການ ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ ລະຫວ່າງການດຳເນີນງານ.
5. ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ
ເຖິງແມ່ນວ່າ 301 ທີ່ຖືກອົບແຫ້ງແລ້ວຈະບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກ, ແຕ່ການເຮັດວຽກເຢັນຈະກະຕຸ້ນໃຫ້ເກີດ martensite ເຊິ່ງ:
ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ ແມ່ເຫຼັກ
ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງ
ພຶດຕິກຳນີ້ມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດແບບແມ່ເຫຼັກ.
6. ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກເຮັດວຽກເຢັນ
ເຫຼັກກ້າ 301 ທີ່ເຮັດວຽກເຢັນອາດຈະສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຢູ່ໃກ້ກັບບໍລິເວນທີ່ເຊື່ອມຍ້ອນການປັບໂຄງສ້າງຄືນໃໝ່.
ຖ້າການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ, ອາດຈະຕ້ອງມີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມຫຼືການເຮັດວຽກ ໃໝ່.
7. ການນຳໃຊ້ໃນລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ ແລະ ໂຄງສ້າງ
ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຜ່ານການເຮັດວຽກເຢັນ, 301 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ:
ສະປຣິງສ໌
ຄລິບ ແລະ ຄລິບໜີບ
ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ
ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ
ສະຫຼຸບ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງພຶດຕິກຳການເຮັດວຽກເຢັນທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມແຂງແຮງສູງຫຼາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວ, ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ.
ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 301
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ແມ່ນ ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ ມີທ່າແຮງໃນການແຂງຕົວຈາກວຽກສູງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຊັ້ນຮຽນ martensitic ຫຼື precipitation-hardening ບາງຊັ້ນ, ມັນແມ່ນ ບໍ່ແຂງຕົວໂດຍການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນແບບທຳມະດາ. ແທນທີ່ຈະ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອ ຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກເຢັນ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະ.
1. ການອົບແຫ້ງ / ການປິ່ນປົວດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂ
ຈຸດປະສົງ:
ບັນເທົາຄວາມຕຶງຄຽດຈາກການເຮັດວຽກເຢັນ
ຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ລະລາຍໂຄຣມຽມຄາໄບດ໌ເພື່ອປ້ອງກັນການແພ້
ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ: 1010–1120°C (1850–2050°F)
ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ: ການດັບຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອາກາດ ຫຼື ນ້ຳຢ່າງໄວວາເພື່ອຮັກສາໂຄງສ້າງແບບ austenitic ຢ່າງຄົບຖ້ວນ
ຜົນກະທົບ:
ຕັ້ງຄ່າຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຄືນໃໝ່ໃຫ້ເປັນສະພາບທີ່ຖືກອົບແຫ້ງແລ້ວ
ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
2. ບັນເທົາຄວາມຕຶງຄຽດ
ຈຸດປະສົງ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອຈາກການຂຶ້ນຮູບ, ການບິດງໍ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະ
ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ: 450–650°C (840–1200°F)
ຜົນກະທົບ: ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຫັກຈາກການກັດກ່ອນດ້ວຍຄວາມຄຽດໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ
3. ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບສະພາບການເຮັດວຽກເຢັນ
ເຫຼັກກ້າ 301 ທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງເຢັນຈະມີຄວາມແຂງແຮງສູງຫຼາຍ, ແຕ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼຸດລົງ.
ການອົບແຫ້ງລະດັບປານກາງ ອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ລະຫວ່າງການຂຶ້ນຮູບເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ການເຮັດວຽກເຢັນ ແລະ ການຫລອມໂລຫະຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.
4. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໃນສະພາບທີ່ເຮັດວຽກເຢັນ ຫຼື ອົບແຫ້ງ.
ບາງຄັ້ງການອົບອ່ອນຫຼັງການເຊື່ອມກໍ່ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ.
5. ຂໍ້ຈຳກັດ
ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ບໍ່ເພີ່ມຄວາມແຂງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; 301 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບການເສີມແຮງຜ່ານການເຮັດວຽກເຢັນ.
ການສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ (ສູງກວ່າ ~500°C) ເປັນເວລາດົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການເຮັດວຽກ ແລະ ປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ.
ສະຫຼຸບ
ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ແມ່ນສຸມໃສ່ ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ການຫລອມໂລຫະ, ແລະ ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແທນທີ່ຈະແຂງ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂ ແລະ ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 301 ຮັກສາໄວ້ໄດ້ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ, ສະປິງ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 301
301 ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນ ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນປານກາງ. ມັນຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ກົນຈັກເປັນຫຼັກ, ບໍ່ແມ່ນສຳລັບການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນ. ປະສິດທິພາບຂອງມັນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກສ່ວນປະກອບ, ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ເຢັນ, ແລະ ໄລຍະເວລາການສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ.
1. ອຸນຫະພູມການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ເໝາະສົມສຳລັບການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈົນເຖິງ 425–500°C (800–930°F) ໃນບັນຍາກາດອົກຊິໄດ.
ເໜືອອຸນຫະພູມນີ້, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກອາດຈະຫຼຸດລົງ, ແລະ ການຂູດສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນໄລຍະເວລາດົນ.
2. ການສຳຜັດກັບແສງເປັນໄລຍະໆ
ສາມາດທົນທານຕໍ່ການສຳຜັດເປັນໄລຍະໆໄດ້ເຖິງ 870°C (1600°F) ໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນໄລຍະຊ່ວຍໃຫ້ມີປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະສັ້ນໃນການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ: ສະປິງທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງຜ່ານວົງຈອນຄວາມຮ້ອນເປັນບາງຄັ້ງຄາວ.
3. ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ
ປະກອບເປັນ ຊັ້ນປ້ອງກັນໂຄຣມຽມອອກໄຊ ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ຊ່ວຍຕ້ານການເກີດຕະກອນໃນອາກາດ.
ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຜຸພັງສູງ ຫຼື ການສຳຜັດເປັນເວລາດົນໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ບໍ່ຄືກັບຊັ້ນຮຽນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: 310, 321).
4. ຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ
ການສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 500°C ເປັນເວລາດົນນານສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ:
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຫຼຸດລົງ
ການສູນເສຍຜົນປະໂຫຍດຈາກການເຮັດວຽກໜັກ
ການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດຖ້າໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
5. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ
ອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມປານກາງ
ສະປິງ ແລະ ຄລິບລົດຍົນ
ອຸປະກອນກົນຈັກທົ່ວໄປທີ່ມີການສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນເປັນບາງຄັ້ງຄາວ
ແຜ່ນໂລຫະ ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ
6. ການປຽບທຽບກັບຊັ້ນຮຽນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແມ່ນ ຕ່ຳກວ່າ 304, 321, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ 310.
301 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກເລືອກສຳລັບ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ເຮັດວຽກເຢັນ, ບໍ່ແມ່ນການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວ.
ສະຫຼຸບ
301 ເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນປານກາງ, ເໝາະສຳລັບການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງເຖິງ ~500°C ແລະ ການສຳຜັດໄລຍະສັ້ນສູງເຖິງ ~870°C. ຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ຄຸນລັກສະນະການແຂງຕົວຂອງວຽກເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ ແລະ ກົນຈັກ, ແຕ່ມັນແມ່ນ ບໍ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນ.
ການເຮັດວຽກຮ້ອນ
ການເຮັດວຽກຮ້ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 301
301 ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນ ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ ດ້ວຍດີເລີດ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຮ້ອນ. ການເຮັດວຽກຮ້ອນຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດປັ້ນ, ປະກອບ, ຫຼື ມ້ວນໃນອຸນຫະພູມສູງ ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກລ່ຽງການເຮັດວຽກແຂງຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານ.
1. ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຮ້ອນ
ຂອບເຂດການເຮັດວຽກຮ້ອນປົກກະຕິ: 1010–1175°C (1850–2150°F)
ການເຮັດວຽກຢູ່ເໜືອຂອບເຂດນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ ການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດ, ໃນຂະນະທີ່ຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນ ຄວາມກົດດັນຂອງການໄຫຼ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ.
2. ຂະບວນການເຮັດວຽກຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ
ມ້ວນຮ້ອນ: ສຳລັບແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ແຖບ, ແລະ ສ່ວນໂຄງສ້າງ.
ການຕີເຫຼັກຮ້ອນ: ສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
ການອັດຮ້ອນ: ສຳລັບເຫຼັກ, ທໍ່ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌.
ການຂຶ້ນຮູບຮ້ອນ / ການກົດ: ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼື ໜາກວ່າໂດຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຈາກການແຕກ.
3. ຂໍ້ດີຂອງການເຮັດວຽກຮ້ອນ
ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງ ການແຂງຕົວຂອງວຽກ ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຮັດວຽກເຢັນ.
ເສີມສ້າງ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງ.
ຜະລິດຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ໂຄງສ້າງເມັດພືດ.
ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດສິນຄ້າ ອົງປະກອບຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ສະລັບສັບຊ້ອນ.
4. ການປິ່ນປົວຫຼັງຈາກເຮັດວຽກຮ້ອນ
ການອົບແຫ້ງ ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນ ແລະ ຟື້ນຟູຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ການດອງ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມ ອາດຈະປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງພື້ນຜິວຫຼັງຈາກເຮັດວຽກຮ້ອນ.
5. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດວຽກຮ້ອນ
ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງຂອງຍານຍົນ ແລະ ອາວະກາດ
ສະປິງ ແລະ ຄລິບທີ່ທົນທານ
ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການການປັ້ນໃນອຸນຫະພູມສູງ
ອົງປະກອບທີ່ການເຮັດວຽກເຢັນມີຂໍ້ຈຳກັດຍ້ອນຂະໜາດ ຫຼື ຄວາມສັບສົນ
ສະຫຼຸບ
301 ເຫຼັກສະແຕນເລດສະແດງໃຫ້ເຫັນດີເລີດ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດມ້ວນ, ຫລໍ່, ບີບອັດ, ແລະ ປັ້ນຂຶ້ນໄດ້ທີ່ 1010–1175°C. ການເຮັດວຽກຮ້ອນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຂງຕົວຂອງວຽກ, ແລະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດອົງປະກອບຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ສະລັບສັບຊ້ອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານ.
