Зэвэрдэггүй ган, Дуплекс
2205 зэвэрдэггүй ган (S32205)
Дуплекс аустенит-феррит бүтэцтэй хром-никель-молибден зэвэрдэггүй ган.
Дуплекс зэвэрдэггүй гангууд нь маш их зэврэлтэнд тэсвэртэй, боловсруулах явцад хатууждаг хайлшууд юм. Тэдгээрийн бичил бүтэц нь аустенит болон ферит фазуудын холимогтос бүрддэг. Үүний үр дүнд дуплекс зэвэрдэггүй гангууд нь аустенит болон ферит төрлийн зэвэрдэггүй гангийн шинж чанаруудыг хоёуланг нь илэрхийлдэг. Энэ шинж чанарын хослол нь цэвэр аустенит болон цэвэр ферит зэрэгтэй харьцуулахад зарим талаараа тодорхой хязгаарлалт үүсгэж болно.
Ихэнх тохиолдолд дуплекс зэвэрдэггүй ган нь ферит төрлийн зэвэрдэггүй гангаас илүү бат бэх байдаг. Дуплекс зэвэрдэггүй гангийн бат бэх зарим тохиолдолд аустенит зэвэрдэггүй гангаас хоёр дахин их байж болно. Дуплекс зэвэрдэггүй ган нь стрессийн коррозийн хагаралтад тэсвэртэй гэж тооцогддог ч энэ төрлийн довтолгоонд ферит зэвэрдэггүй гангаас тийм ч тэсвэртэй биш юм. Гэсэн хэдий ч хамгийн бага тэсвэртэй дуплекс зэвэрдэггүй гангийн зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадвар нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг зэвэрдэггүй гангийн зэрэглэлүүдээс өндөр байдаг, т.е. 304 мөн 316.
Дуплекс гангууд нь мөн соронзон шинж чанартай бөгөөд энэ шинж чанарыг ашиглан тэдгээрийг ердийн аустенит төрлийн зэвэрдэггүй гангаас хялбархан ялгаж болно.
Энэхүү баримт бичигт өгөгдсөн өмчийн мэдээлэл нь EN стандартаар хамаарагддаг бар бүтээгдэхүүнүүдэд ерөнхийдөө нийтлэг байдаг. Борлуулагдаж буй бүтээгдэхүүнүүд ASTM, EN эсвэл бусад стандартад нийцэж байж болно. Эдгээр стандартуудын үзүүлэлтүүд нь энэ мэдээллийн хуудас дахь үзүүлэлтүүдтэй төстэй байх магадлалтай боловч заавал яг адил байх албагүй.
PDF татаж авах
Хүрээ
| Бүтээгдэхүүний хэлбэр | Империал хэмжээсүүд | Метрийн хэмжээсүүд |
| Дугуй саваатай хальсгүй K12 | 4" | 100 мм |
Анхаарна уу
Хэрэв та хайж буй зүйлээ олж харахгүй бол, өөрийнхөө ...-тэй холбоо барина уу. Орон нутгийн үйлчилгээний төв Таны тодорхой шаардлагуудтай.
S32205 зэвэрдэггүй гантай холбоотой техникийн үзүүлэлтүүд
| Систем / Стандарт | Улс / Бүс нутаг | Ангилал / Албан тушаал |
| АНУ-ын Нэгдсэн Улсууд | Олон улсын | S32205 |
| АНУ-ын Нэгдсэн Улсууд | Олон улсын | S31803 |
| EN / W.Nr. | Европ | 1.4462 |
| EN / ISO нэр | Европ / ISO | X2CrNiMoN22-5-3 |
| ASTM A240 | АНУ | 2205 (UNS S32205/S31803) |
| ASTM A276 | АНУ | 2205 (шарнирууд, S32205/S31803) |
| ASTM A182 | АНУ | F51 (UNS S31803) |
| ASTM A182 | АНУ | F60 (UNS S32205) |
| ASTM A789/A790 | АНУ | S32205 / S31803 |
| ГБ | Хятад | 022Cr22Ni5Mo3N |
| ГБ | Хятад | S22053 |
| JIS G4303/G4304 | Япон | SUS329J3L |
| BS | Их Британи | 318S13 |
| АФНОР | Франц | Z3CND22-05Az |
| ГОСТ | Орос | 02Ch22N5M3 (02Х22Н5АМ3) |
| Худалдааны нэр | Олон улсын | SAF 2205 |
| Худалдааны нэр | Олон улсын | UR 45N / Уранус 45N |
Хувийн шинж чанарууд
Химийн найрлага
2205 ган
| Химийн элемент | % Одоо |
| Нүүрстөрөгч (C) | 0.00 - 0.03 |
| Хромын (Cr) | 21.00 - 23.00 |
| Манган (Mn) | 0.00 - 2.00 |
| Кремний (Si) | 0.00 - 1.00 |
| Фосфор (P) | 0.00 - 0.03 |
| Үлэмж (S) | 0.00 - 0.02 |
| Никель (Ni) | 4.50 - 6.50 |
| Азот (N) | 0.10 - 0.22 |
| Молибден (Mo) | 2.50 - 3.50 |
| Төмөр (Fe) | Тэнцвэр |
Механик шинж чанарууд
Ширхэг: 160 мм хүртэл диаметр/зузаан
| Механик шинж чанар | Үнэ цэнэ |
| Баталгаажуулах стресс | 450 Min МПа |
| Суналтын бат бэх | 650-аас 880 МПа |
| Уртлалт A50 мм | 25 мин % |
| Бринеллийн хатуулаг | 270 дээд хязгаар HB |
Ерөнхий физик шинж чанарууд
| Физик шинж чанар | Үнэ цэнэ |
| Шигшүүр | 7.805 г/см³ |
| Дулааны өргөлт | 13.7 x10⁻⁶/К |
| Уян хатуугийн модуль | 200 ГПа |
| Дулааны дамжуулалт | 19.0 Вт/м·К |
| Цахилгаан эсэргүүцэл | 0.85 x10⁻⁶ Ω·м |
2205 зэвэрдэггүй гангийн хэрэглээ
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган (UNS S32205/S31803, EN 1.4462) нь хольж Өндөр гаралтай бат бэх чанар (≈2× 304/316) тэж нүхжилт, хагарал үүсэх болон хлоридын стресс-коррози хагаралд маш сайн тэсвэртэй, тиймээс хлорид орчинд 304/316 хангалтгүй эсвэл илүү өндөр бат бэх шаардлагатай газарт өргөн хэрэглэгддэг.
1. Химийн болон нефтийн химийн үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж
Хлор агуулсан эсвэл бага зэрэг хүчиллэг орчинг дамжуулах үйлдвэрийн хоолой болон олон салаалсан хоолойн систем
Реакторууд, баганууд, шүүлтүүрүүд болон шингээгчид 304/316 зэрэгт нүхжилт эсвэл SCC үүсэх эрсдэлтэй.
Химийн үйлдвэрт дулааны солилцогчийн бүрхүүл, суваг болон хоолойн хавтангууд
Зэврэлт-ядралтад тэсвэртэй байх нь чухал сав, холигчид
2. Тос, хийн болон далайн талбай, далайн гүний хэрэглээ
Дээд талын болон далайн ёроолын процессын хоолой, олон салаат холхигчид болон өргөгч эд ангиуд
Ялгах савнууд, утаа цэвэрлэгч төхөөрөмжүүд болон олборлосон усны боловсруулалтын системүүд
Хлорид, CO₂ болон H₂S-д (зэрэглэлийн хүчиллэг үйлчилгээний хязгаар дотор) өртдөг насосын корпус, тэнхлэг, хавхлага болон холбох эд ангиуд
Далайн усны шүршилт болон давталтын ачаалалд өртдөг далайн талбайн болон FPSO-ийн бүтцийн хэсгүүд ба тоног төхөөрөмж
3. Шүүс, цаас болон цайруулах системүүд
Сульфат болон сульфитийн бутлалтад зориулсан дигестер, цайруулах цамхаг болон угаагч
Цагаан, ногоон болон хар спиртийн шингэнтэй ажиллах тоног төхөөрөмж, хоолой
Халуун, идэмхий шүүсэнд ашиглагддаг ууршуулагч, дулааны солилцогч ба конденсатор
Халуун шүлтлэг/хлоридын орчинд өндөр бат бэх чанар болон стресс-коррози, коррози-ядаргаанд өндөр тэсвэр шаарддаг эд ангиуд
4. Давсны агууламжийг бууруулах, ус болон бохир ус цэвэрлэх
Давхар исэлдүүлэгт давсны агуулалтгүйжүүлэх байгууламжийн өндөр даралттай хоолой болон сав (тэжээл, давсны уусмал болон нэвтэрсэн усны шугам)
Дулааны давсгүйжүүлэх төхөөрөмжүүдийн испариаторын хальс, давсны уусмалын халаагч болон флэш камерууд
Усны агуулах том савнууд, тунгаах савнууд болон ус, бохир усны цэвэрлэх байгууламжийн бүтцийн тоног төхөөрөмж
Давстай эсвэл далайн усанд өртдөг шүршүүрийн хаалтууд, усны хоолойн хаалтууд, насосны бүрхүүл болон бусад гидравлик байгууламжууд
5. Далайн, бүтцийн болон гүүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Усан онгоцны бүтцийн элементүүд, тавцан, налуу зам болон ачаа боловсруулах тоног төхөөрөмж шүргэлтийн болон далайн давалгааны бүсэд
Хлорид болон бага зэрэг идэмхий бодис тээвэрлэх зориулалттай химийн тээврийн онгоцны ачааны цистернүүд болон хоолой систем
Гүүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд, явган хүний гүүрүүд болон далайн орчин эсвэл мөс хайлуулах давсны нөлөөнд өртдөг бүтцийн элементийн хэсгүүд
Эргийн болон хлоридоор бохирдсон бетон бүтцэд зориулсан зэвэрдэггүй ган арматур
6. Ерөнхий механик бүрэлдэхүүн хэсгүүд, дулааны солилцогчид болон металл бүтээгдэхүүнүүд
Химийн идэмхий аж үйлдвэрийн орчинд өндөр бат бэх фланец, холбох эд анги, бэхэлгээ болон тэнхлэгүүд
Далайн ус эсвэл үйлдвэрийн усны үйлчилгээнд зориулсан хавтан-кадр эсвэл бүрээс-хоолойн дулааны солилцогчид
Танкийн дээвэр, ёроол болон 304/316 зэрэгт бат бэх эсвэл зэврэлтэд тэсвэрлэх нөөц хангалтгүй үед хатуургуулагч
Чулуулагч тэнхлэгүүд, холхивч, дэмжлэгүүд болон хүрээнүүд нь бат бэх чадал болон хлоридын эсэргүүцэл шаарддаг
Товч агуулга
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган нь өргөн хэрэглэгддэг химийн болон нефтийн химийн үйлдвэр, газрын тос, хийн (газар дээрх/газар доорх), целлюлоз, цаас, давсны агууламжгүйжүүлэх болон ус цэвэрлэх, далайн байгууламж, гүүр, өндөр бат бэх механик эд анги, дизайнерууд хаана ч хэрэгтэй 304/316-тай харьцуулахад илт өндөр бат бэх чанартай бөгөөд нүхжилт, завсрын довтолгоо болон хлоридын стресс-коррози хагаралтанд илүү сайн тэсвэртэй, ялангуяа далайн ус, давстай бага ус болон хлоридын агууламж өндөртэй аж үйлдвэрийн орчинд.
2205 зэвэрдэггүй гангийн онцлог шинж чанарууд
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган (UNS S32205/S31803, EN 1.4462) нь австенит ба ферит хоёрыг хослуулсан дуплекс ангилал юм. өндөр бат бэх, Хлоридууд дахь локалчлагдсан зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй, ба Ачаалал-коррозиор үүсэх хагаралтанд маш сайн тэсвэртэй, ингэснээр үүнийг хамгийн өргөн хэрэглэгддэг дуплекс хайлшуудын нэг болгож байна.
1. Дуплекс (австенит + феррит) бичил бүтэц
Ойролцоогоор 50% феррит / 50% аустенит шингэнд халаалттай нөхцөлд.
Дүплекс бүтэц нь тэнцвэрийг олгодог өндөр бат бэх чанартай, сайн уян хатан чанартай, хүчтэй SCC тэсвэрлэх чадвартай.
Микроструктур нь дулаан хлоридын орчинд ажиллах үед шулуун аустениттэй зэрэглэлүүдээс илүү тогтвортой бөгөөд энэ нь хагаралт болон зэврэлт-ядралтаас сэргийлэхэд тусалдаг.
2. Өндөр бат бэх чанар ба бүтцийн үр ашиг
Хүчдэлийн бат бэх чанар нь ихэвчлэн 304L/316L-ээс ойролцоогоор хоёр дахин их.
Дизайнеруудад ашиглах боломж олгодог илүү нимгэн хана болон хөнгөн хэсгүүд ижил дизайны ачааллын хувьд.
Ялангуяа ашигтай цистернүүд, даралттай хоолой, бүтцийн эд ангиуд болон далайн техник хэрэгсэл хаана бат бэх чанар болон зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадвар хоёул чухал байдаг.
3. Нүхжилт ба хавтанцар зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй
Өндөр хром, молибден болон азот нь өгдөг өндөр нүхжилт тэсвэрлэх эквивалент тоо (PREN), 304L болон 316L-ээс илт өндөр.
Маш сайн тэсвэрлэх чадвар нүхжилт ба цууралтын довтолгоо далайн ус, давстай ус болон хлорид агуулсан технологийн урсгалд.
Давсны агууламжийг бууруулах, далайн талбай, модны гурилын болон цаасны шингэн хаягдал, мөн 316L материал хязгаарлагдмал нөхцөлд тохиромжтой олон химийн боловсруулалтын орчинд ашиглахад тохиромжтой.
4. Хлоридын стресс-коррози хугаралтын эсрэг маш сайн тэсвэрлэх чадвар
Дуплекс бүтэц нь 2205 үүсгэдэг Хлоридын SCC-д хамаагүй бага мэдрэмтгий австенитлэг 304/316-аас илүү, ялангуяа өндөр температурт болон суналтын стрессийн дор.
304/316 зэрэг зэвэрдэггүй ган материалд SCC (стрессийн корози хугарал) үүсэх түүхтэй үйлчилгээний салбарт өргөн хэрэглэгддэг (хлоржуулсан халуун ус, далайн эргийн байгууламж, халуун технологийн ус).
Энэхүү SCC-д тэсвэртэй байдал нь түүний алдартай байдлын гол шалтгаан юм. Газрын тос, хийн, давсгүйжүүлэлт, хөргөлтийн ус болон далайн системүүд.
5. Ерөнхий зэврэлт болон элэгдэл-зэврэлтийн сайн зан төлөв
Олгодог Жигд зэврэлтэд сайн тэсвэртэй Олон төрлийн хүчил, шүлт болон үйлдвэрийн орчинд дунд зэргийн концентраци, температурт.
Доорх нөхцөлд сайн ажиллана урсгалтай, үймээнтэй, элэгдэл үүсгэгч нөхцөлүүд, жишээлбэл элэгдэлд өртдөг орчинд насосны бүрхүүл, хоолой болон хутгагч эд ангиуд.
Олон бодит нөхцөлд ашиглахад энэ нь 316L-ээс илүү тодорхой зэврэлтээс хамгаалах нөөц үзүүлж, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
6. Баталгаатай байдал ба хүйтэн температурт гүйцэтгэл
Шулуун зан бол австенитжүүлсэн зэрэглэлээс доогуур Гэхдээ ихэнх бүтцийн болон даралттай холбоотой хэрэглээнд одоо ч сайн.
Зөв үйлдвэрлэж, боловсруулсан тохиолдолд маш бага температурт хүртэл ашигтай цохилтын бат бэх чанараа хадгалдаг.
Хатуулаг нь интерметаллик фазууд үүсэхэд (жишээлбэл, хэт халаах эсвэл буруу дулааны боловсруулалтаас) буурах боломжтой тул үйлдвэрлэх явцад температурыг хянах нь чухал.
7. Дуплекс зориулалтын процедуруудтай гагнадаг чадвар
2205 нь Амархан гагнагддаг, гэхдээ гагнуур заавал дагана дуплекс-онцлогтой удирдамж:
Феррит–австенийн тэнцвэрийг хадгалахын тулд дулааны оролт болон хоорондын температурыг хянана.
Дуплекс эсвэл хэт их холилдсон аустенит дүүргэгч металлууд нь суурь металлын зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадвартай тэнцэх буюу давсан байх.
Зөв процедурууд нь гагнуурыг ...-тэй болгодог сайн бат бөх чанар ба зэврэлтэнд тэсвэртэй Эцэг металлтай ойрхон; буруу арга хэмжээ нь интерметаллик үүсгэж, шинж чанараа алдахад хүргэдэг.
8. Механик ба Физик Характеристикийн Тэнцвэр
Өндөр модуль ба бага дулааны өргөжилт 304/316-аас илүү нь бүтцийн болон температурын циклжүүлэлтийн хэрэглээнд хэмжээсийн тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
Соронзон феррит фазын улмаас бүх нөхцөлд (энэ нь үндсэндээ соронзон биш болсон анилдсан аустенитээс ялгаатай).
Олон төрлийн усан болон далайн орчинд сайн ядаргаа ба зэврэлтийн ядаргааны үзүүлэлттэй.
Товч агуулга
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган нь нэгтгэдэг дуплекс бичил бүтэц, өндөр урвуу гаралтын бат бэх, цоорхой/хагарал үүсэхэд маш сайн тэсвэр, хлоридын стресс-коррози хагаралд маш сайн тэсвэр, хангалттай хатуулаг, мөн зохих аргачлалын дагуу сайн гагнагддаг, ингэснээр 304/316 хангалттай бат бэх эсвэл зэврэлтэнд тэсвэртэй биш шаардлагатай хлорид агуулсан болон өндөр ачаалалтай хэрэглээнд өргөн ашиглагддаг гол материал болдог.
Нэмэлт мэдээлэл
Гандах чадвар
2205 зэвэрдэггүй гангийн гагнадаг байдал
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган (UNS S32205 / S31803, EN 1.4462) нь сайн гагнагддаг чадвар, гэхдээ—бүх дуплекс зэрэглэлүүдийн адил—Гагнуур нь дуплекс материалд зориулсан тусгай журамд нийцэж явагдах ёстой. Зөв феррит-австенийн тэнцвэрийг хадгалж, бат бэх чанар болон зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадварыг хадгалах.
1. Ерөнхий гагнуурын шинж чанарууд
2205-ыг бүх нийтлэг зэвэрдэггүй ган гагнуурын аргууд ашиглан гагнаж болно.
304/316-тай харьцуулахад энэ нь Муу арга барилд тэвчээргүй учир нь:
Феррит хэт их → бат бэх чанар болон зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадвар буурна.
Хэт их халаалт/удаан хөргөлтийн улмаас интерметаллик фаз үүсэх → хугархайшилт ба цоорхой үүсэх хандлага.
Дулааны оролт, дүүргэгч металл болон завсар хоорондын температурыг хянавал гагнуурууд таарч болно Бат бэх ба зэврэлтэнд тэсвэр үндсэн металлыг маш нягт баримтлах.
2. Тохиромжтой гагнуурын процессууд
Өргөн хэрэглэгддэг процессууд нь:
GTAW (TIG) – үндсэн давхарга болон нимгэн хэсгүүдэд маш сайн хяналттай.
GMAW (MIG/MAG) – хавтан, хоолой болон бүтцийн ажлуудын үйлдвэрлэлийн гагнуурт зориулагдсан.
SMAW (MMA) – дуплекс бүрээст электрод ашиглан талбай болон засварын гагнуур хийх зориулалттай.
FCAW – дуплекс урсгалтай төвтэй утас ашигладаг үйлдвэрлэлийн цехүүдэд илүү өндөр давхарга үүсгэх хурдтай зориулагдсан.
Өөрөөс гаргасан гагнуур (дүүргэгчгүй) нь Ерөнхийдөө зөвлөдөггүй Маш нимгэн хэмжигчүүдийг эс тооцвол, учир нь дүүргэгчийн найрлага шаардлагатай фазын тэнцвэрийг сэргээх, зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадварыг хангахад чухал юм.
3. Дүүргэгч металл сонголт
Дүүргэгч металлууд ихэвчлэн дуплекс эсвэл бага зэрэг хэт холимогтой аустенит 2205-д зориулагдсан зэрэглэлүүд.
Дүүргэгчийн шаардлага:
Ганхайн металл гаргах цоргодол үүсэлтийн эсэргүүцэл суурь металлтай дор хаяж тэнцүү.
Тохирох зүйл гаргана феррит-австенит тэнцвэр Халуун угсралтын дараа металл хөргөсний дараа.
Давтлагад:
2205 зэрэгт (эсвэл бага зэрэг өндөр хайлш агуулсан) зориулан тусгайлан үнэлэгдсэн дуплекс дүүргэгч материалыг ихэнх үйлчилгээнд илүүд үздэг.
Их хэмжээгээр холимоглогдсон аустенит дүүргэгч материалыг хамгийн их гагнуурын бат бэх шаардлагатай тусгай холболтуудад ашиглаж болох ч үндсэн металлын бат бэх болон ашиглалтын нөхцлийг харгалзан үзэх ёстой.
4. Дулааны оролт, хоорондын температур ба хөргөлт
Дунд зэргийн дулааны оролт чухал:
Хэт бага → фэрит хэт их, хатуулаг бага, зэврэлтэнд тэсвэр муу.
Хэт өндөр/хэт удаан хөргөлт → эрсдэлтэй сигма болон бусад интерметаллик фазууд, ялангуяа дулааны нөлөөнд өртсөн бүс нутагт.
Ерөнхий практик (ойлголтын хувьд):
Ашиглах Хяналттай дулааны оролттой цонх дуплекс ганганд санал болгож байна.
Хязгаар интерпассын температур (ихэвчлэн харьцангуй бага хүрээнд) хэт халалт болон фазын тэнцвэргүй байдлыг сэргийлэх.
Ганхалтыг дотор нь хөргөхөд зөвшөөр зогсонги агаар; унтраалт ашиглагддаггүй.
Зөв хяналт нь гагнасан металл болон халуун нөлөөлсөн бүс (HAZ)-ийг хадгална тэнцвэртэй хоёр давхар бүтэц сайн механик болон зэврэлтэнд тэсвэртэй шинж чанартай.
5. Гангийн бичил бүтэц, шинж чанар ба зэврэлтийн зан төлөв
Зөв гагнасан 2205 холболтууд нь дараахыг харуулна:
Дүплекс ган болон халуун хайлах боловсруулалттай металл, өндөр температурт хатууралтын бүс нь тохирох феррит–австенит харьцаатай.
Өндөр бат бэх, ихэвчлэн дүүргэгч болон процедурын дагуу суурь металлын үнэтэй ойролцоо эсвэл арай өндөр байдаг.
Сайн Цохилтын тэсвэр, түүний дотор бүтцийн болон даралттай холбоотой хэрэглээнд хөндлөн чиглэлд.
Хлорид агуулсан орчинд суурь металлтай харьцуулахад ижил зэрэг зэврэлтэнд тэсвэртэй (цэгэн зэврэлт, завсрын зэврэлт, стрессийн хагарал).
Муу гагнуурын практик нь үүсгэж болно:
Феритээр баялаг гагнуурууд тэсвэр тэвчээр буурсан мөн локалчлагдсан зэврэлтэнд тэсвэр багатай.
Хөнгөн металлын холимог фазын үүсэл → хөнгөн хугарч хагарах хандлага болон цоорхой үүсэхэд тэсвэр муутай байдал, ялангуяа HAZ-д.
6. Хишигний зураг төсөл, бэлтгэл ба гагнаас хойшхи цэвэрлэгээ
Хамтарсан загвар:
Ганхайн хөлийн хэсэгт хэт их хязгаарлалт болон хурц хавтгай хэлбэрийн геометрийг зайлсхий.
Факел, утас болон дараагийн цэвэрлэх/цүклэх ажилд сайн хандах боломж олго.
Бэлтгэл:
Хавчуурганы гадаргууг сайтар цэвэрлэ (тос, будаг, зэв, цайр болон бусад бохирдлыг арилга).
Зөв ашигла ар талаас зүсэх ба ар талаас хий дүүргэх Үндсэн давхаргын гагнуурт (ялангуяа хоолой, сав гагнуурт) үндсэн давхаргад хүнд зэргийн исэлдэлт үүсэхээс сэргийлэхийн тулд.
Гаргалгааны дараах:
Арилгах шлак, цацалга болон халууны туяа нунтаглах эсвэл даршилж.
Зөв ашигла pickling/passivation Цэвэр, хромаар баялаг пассив хальсыг сэргээж, бүрэн зэврэлтэнд тэсвэртэй болгох.
7. Ганхалсны дараах дулааны боловсруулалт (PWHT)
Ихэнх програмуудад, PWHT шаардлагагүй 2205 гагнаал зөв хийгдсэн тохиолдолд.
Нүүрстөрөгчийн гангийн гагнуурын дараах стандарт хатууруулах циклүүд нь тохиромжгүй мөн дуплекс үл хөдлөх хөрөнгийг гэмтээж болно.
Хэрэв техникийн нөхцөлд ямар нэгэн дулааны боловсруулалт шаардсан бол, түүнийг дагах ёстой. дуплекс-тодорхой зааварчилгаа, учир нь зохисгүй температур/цаг нь интерметаллик фазууд үүсгэж, бат бэх чанар болон зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадварыг эрс бууруулдаг.
Товч агуулга
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган нь гагнуурын чадвар сайтай боловч заавал ашиглан гагнана дуплекс-төвлөрсөн процедуруудХалууны оролт болон завсар хоорондын температурыг хянах, дуплекс эсвэл хэт их холимог агуулсан аустенит дүүргэгч материалыг зөв сонгох, холболтын зохистой загвар, үндсийг сайн хамгаалах, гагнаасны дараах цэвэрлэгээг бүрэн гүйцэтгэх нь 2205 зэрэглэлийн гангийн тэнцвэртэй дуплекс бичил бүтэц, өндөр бат бэх чанар, сайн уян хатан чанар, локалчилсан зэврэлт болон цоорох-хагарлын (SCC) эсэргүүцлийг хадгалахад зайлшгүй чухал бөгөөд хлор агуулсан, өндөр ачаалалтай шаардлагатай нөхцөлд үнэ цэнэтэй болгодог.
Бэлтгэл
2205 зэвэрдэггүй гангийн үйлдвэрлэл
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган (UNS S32205/S31803, EN 1.4462) нь өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй хайлш бөгөөд стандарт зэвэрдэггүй гангийн цехийн аргаар амжилттай боловсруулж болох боловч зөвхөн дуплекс-тодорхой дүрэм формалж, гагнаж, дулааны оруулалтыг дагана.
1. Ерөнхий үйлдвэрлэлийн аргачлал
Голчлон ...-д нийлүүлдэг шингэлтийн дараа халааж хөнгөвчилсөн ба хүчиллэг уусмалд угаасан байдал (хавтан, хоолой, тууз, саваа).
Ихэнх Бүтээх, машин боловсруулах, гагнаах Энэ нөхцөлд хийгдэх ёстой.
Хүчдэлийн бат бэх ≈ 2× 304/316, тиймээс:
Илүү өндөр хэлбэржүүлэх болон огтлох хүчүүд
Мөчирч, эргүүлэхэд илүү их буцаан таталт үүсэх боломжтой
Үйлдвэрлэлийн төлөвлөлт дараахыг нэгтгэх ёстой:
Бүтээх дараалал
Гандах дараалал ба хандалт
Эцсийн тэсвэрлэх чадвар ба гажилт хяналт
2. Хэлбэржүүлэх ба хүйтэн боловсруулах
2205 нь сайн хэлбэржих чадвар, гэхдээ аустенит 304/316-аас гулсмал чадвар багатай.
Практик заавар:
Ашиглах илүү том муруйлын радиусууд Ирмэгийн хагарал үүсэхээс сэргийлэхийн тулд 304/316-г илүүд үзнэ.
Бүтээх үйлдлийг хэрэгжүүлэх алгуур алхам Сайн тосолгоотой, гөлгөр багаж хэрэгслээр.
Нэмэгдэхийг хүлээн ав буцаалт; багаж хэрэгсэл болон өнцгүүдэд үүнийг тооцох.
Хүнд хэлбэржүүлэх (гүн татах, зузаан хавтан дахь нарийн радиус):
Радиус болон буцаан таталтыг шалгахын тулд туршилтын хэсгүүдийг ашигла.
Хэрэв маш хүнд хүйтэн боловсруулалт хийгдсэн бол үүнийг авч үзээрэй шийдлийн халаах Чухал үйлчилгээний нөхцөлд бат бөх чанар болон зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадварыг сэргээх.
3. Замын явцад халуун боловсруулалт ба дулааны боловсруулалт
Халуун боловсруулалт (цутгамал эдлэхийн халуун нугалах/гулсах) нь бусад дуплекс зэрэгтэй төстэй:
Тохиромжтой өндөр температурын хүрээнд хангалттай бууралттайгаар ажилла.
Хийн температурын оргил үед удаан барихыг зайлсхийж, үрийн өсөлт болон интерметаллик үүсэхээс хязгаарлана.
Илүү их халуун ажиллагааны дараа, a шийдлийн халаалт + хурдан хөргөлт ихэвчлэн дараах зорилгоор ашиглагддаг:
Тэнцвэртэй хоёрфазтай (феррит + аустенит) бичил бүтэцийг дахин тогтоох
Баталгаатай байдал болон зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадварыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх
Эцсийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд ерөнхийдөө ашиглагддаг шийдлийн халаалтын дараах байдал, Зөв гагнасны дараа нэмэлт PWHT хийхгүй.
4. Машин боловсруулалт
Машинлах боломж нь дунд зэрэг, Илүү өндөр бат бэх чанар болон ажлын хатуужилтай тул 304/316-аас илүү өндөр шаардлага тавьдаг.
Сайн туршлага:
Ашиглах карбид багаж мөн хатуу тохиргоонууд.
Гүйх Дунд хурд Үрэлтийг зайлсхийхийн тулд хангалттай тэжээл өгөх.
Олгох Хөргөлтийн шингэн хангалттай дулаан болон чипний хяналтын тулд.
Процессийн маршрут:
Хийх зураг боловсруулах Хэрэв боломжтой бол эцсийн гагналт/шулуулалтаас өмнө.
Бүх гагнуурын ажил болон шингэлтийн аннелийг (хэрэв ашигласан бол) дууссаны дараа хөнгөн боловсруулалт эсвэл нунтаглалт Хэсгүүдийг эцсийн хэмжээнд нь хүргэж, гадаргуугийн өнгөлгөөг хийх.
5. Цутгамал үйлдвэрлэлийн явцад гагнуур
2205 нь Амархан гагнагддаг, гэхдээ хоёр талын процедурыг дагах ёстой:
Хяналттай Дулааны оролт мөн интерпассын температур.
Дүплекс эсвэл хэт их холимоглогдсон аустенит дүүргэгчүүд Суурь металлын зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадвартай тэнцэх буюу түүнээс давах.
Хоолой болон савны гагналын үндсэн давхаргын чанарыг хангахын тулд агааржуулалт ба хамгаалалтыг зөв зохион байгуулах.
Энгийн маршрут:
Шингэлтийн дараах хатууруулах халаалтын нөхцөлд хэлбэр ба тааралт.
Шалгалттай дуплекс WPS/PQR-ээр гагнана.
Ихэнх тохиолдолд PWHT хийхгүй; анхаарлаа төвлөрүүлэх гагнасны дараах нарийвчилсан цэвэрлэгээ харин.
6. Гадаргууг цэвэрлэх, пиклинж хийх ба пассиваци хийх
Зэврэлтээс бүрэн хамгаалалттай гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд 2205 гадаргуу болон гагнаатууд ... байх ёстой. зөв цэвэрлэсэн:
Шлак, цацалт болон халууны өнгө хуримтлалыг нунтаглах, сойзоор угаах эсвэл дэлбэрэлтээр арилгана.
Өргөдөл гаргах ногоо жигнэж хадах (эсвэл зохих механик цэвэрлэгээ) болон пассиваци шаардлагатай бол.
Ялангуяа хлоридын эсвэл цуурал үүсэхэд мэдрэмтгий нөхцөлд гадаргууг гөлгөр, гэмтэлгүй байлгахыг зорь.
Цэвэрхэн, сайн дуусгасан гадаргуу нь мэдэгдэхүйц сайжруулдаг цөмөрхий, хагарал болон SCC-д тэсвэрлэх чадвар ажиллаж байна.
7. Деформаци, үлдэгдэл стресс ба хэмжээсийн хяналт
Австенитээс илүү өндөр бат бэх чанар, бага дулааны өргөлттэй. сайн хэмжээсийн тогтвортой байдал, гэхдээ:
Гагнуур хийхэд үлдэгдлийн хүчдэл үүсдэг хэвээр байна.
Хүйтэн боловсруулалт (формажлах, шулууруулах) их хэмжээний даралтыг хуримтлуулж болно.
Практик хяналтууд:
Ашиглах тэнцвэртэй гагнуурын дараалал мөн хангалттай тоноглолтой.
Өндөр ачаалалтай эсвэл зэврэлтийн өртөмтгий бүсэд хэт их орон нутгийн хүйтэн шулууруулалтаас зайлсхий.
Чухал эд ангиудын хувьд төлөвлөгөө гарга:
Форм → Гагнуур → Шулууруулах (хөнгөн) → Машинлах/цацруулах
гол гажилт үүсгэгч хүчин зүйлсээс хойш хэмжээсийг тогтоох.
Товч агуулга
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган нь ... гэж харьцсан үед боловсруулахад хялбар байдаг өндөр бат бэхдэлтэй дуплекс хайлшШингэлтийн дараах хатууралсан төлөвд ихэнх хэлбэржүүлэх болон машинлах ажлыг гүйцэтгэж, дуплекс зориулалтын гагнуурын аргуудыг ашиглаж, эцэст нь зохих цэвэрлэгээ, пиклин/пассиваци болон хөнгөн эцсийн машинлах эсвэл нунтаглах ажиллагаагаар дуусгаж, ингэснээр тэнцвэртэй дуплекс бичил бүтэц, өндөр бат бэх чанар, гайхалтай зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадвар болон шаардлагатай нөхцөлд найдвартай хэмжээсийн нарийвчлалыг хангана.
Хот Воркинг
2205 зэвэрдэггүй гангийн халуун боловсруулалт
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган (UNS S32205/S31803, 1.4462) халуун боловсруулалтыг амжилттай хийх боломжтой боловч температурын хяналт ба хөргөлт нь сайн феррит–австенит тэнцвэрийг хадгалах, холимог металлын фазуудаас сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой.
1. Зөвлөсөн халуун ажиллах температурын хүрээ
Ердийн халуун боловсруулалт/цутгамал боловсруулалтын температурын хүрээ: ойролцоогоор 950–1,150°C.
Рүү деформаци эхлүүлэх хүрээний дээд зааг хамгийн сайн уян хатан байдлын тулд.
Халуун боловсруулалтыг дуусгах 900°C-аас дээш Доод температурт уян хатан байдал буурах үед хагархаас үүсэх эрсдэлийг бууруулах.
Үргэлж дагаж мөрдөөрэй Тодорхой тээрэмд зориулсан техникийн үзүүлэлтийн хуудас Та ашиглаж буй бүтээгдэхүүнд (хавтан, саваа, цутгамал материал).
2. Халаалт ба цутгамал боловсруулах дадлага
Материалыг халаах аажмаар ба жигд Хүнд деформаци хийхээс өмнө бүх хэсгийг дамжуулан.
Ашиглах Нэг удаагийн дамжлага тутамд их хэмжээний бууралт судалт үүсэхээс сэргийлж, ширхгийг нарийн болгохын тулд хөнгөн товшилтоор биш.
Дэлгэрэнгүй мэдээлэл авах бол энд дарна уу доод хязгаар ажиллах хүрээний.
Зөрөхгүй байх хэт халалт эсвэл удаан дэвтээлт Дээд температурт үрийн өсөлт болон хэт их хальслалтыг хязгаарлах.
3. Хөргөлт ба дараагийн дулааны боловсруулалт
Халуун боловсруулалтын дараа хэсгүүдийг хөргөнө зогсонги агаар эсвэл хяналттай нөхцөл.
Их хэмжээгээр халуун боловсруулсан хэсгүүдэд бүрэн ... хийх шийдлийн халаалт + хурдан хөргөлт оптималь шинж чанарыг сэргээх:
2205-д зориулсан нийлүүлэгчийн үзүүлэлтээр заасан шингэрүүлсэн хатууралжуулалтын температурын хязгаар хүртэл халаах.
Бүхэлд нь дулаан өгөхөөр дэвтээх.
Хурдан хөргөх (ихэвчлэн ус эсвэл маш хурдан агаар) дуплекс микроструктурыг зөв тогтоохын тулд.
Зөрөхгүй байх 600–1,000°C бүсээр маш удаан хөрнө, нь интерметаллик фазын үүсэлтийг дэмжиж, хугарштай болгодог.
4. Гадаргуугийн масштаб, боловсруулалтын нэмж, цэвэрлэгээ
Халуун боловсруулалтын температурт 2205 үүснэ. оксидийн царцдас мөн гадаргуугийн бага зэрэг ширүүн байдал.
Хангалттай үлдээ боловсруулалт эсвэл нунтаглалтын хаягдал Хальс болон карбирлагдаагүй/хохирсон гадаргуугийн давхаргыг арилгах.
Халуун боловсруулалт болон уусмалд халаах процессын дараа ашиглана согтоон давсалж эсвэл механик цэвэрлэгээ хийх, мөн пассиваци Хаягдал үүсэхээс хамгийн сайн хамгаалалт үзүүлэхийн тулд цэвэр, металллаг, хромаар баялаг гадаргууг сэргээх.
5. Микроструктур болон шинж чанарт үзүүлэх нөлөө
Зөв халуун боловсруулалтыг тохирсон температурын хязгаарт хийж, дараа нь шийдлийн аннеальд орсон нь ... үүсгэдэг нарийн, тэнцвэртэй феррит–австенит бүтэц.
Ашиг тусанд дараах зүйлс орно:
Сайн хатуулаг ба суналттай байдал
Өндөр ба тогтвортой хүч чадал
Гайхалтай цөмөрхий, хагарал болон SCC-д тэсвэрлэх чадвар ажиллаж байна
Муу хяналт (хэт хүйтэн ажиллах, хэт халах, удаан хөргөх) нь үүсгэж болно:
Том ширхэгт будаа мөн тэсвэр тэвчээр буурсан
Байгуулалт сигма болон бусад интерметаллик фазууд, нь нөлөөллийн тэсвэр ба локалчилсан зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадварыг ноцтой бууруулдаг.
6. Дизайн, гажилт ба хагаралт хяналт
Преформ болон цутгамал эд ангиудыг дизайнлах зөөлөн шилжилтүүд, хангалттай радиусууд болон хэсгийн жигд зузаан Дотоод стрессыг бууруулах.
Цутгах эсвэл хөргөх явцад хагаралт үүсгэж болзошгүй хурц өнцөг, хэт их орон нутгийн нарийсалт болон зузаан өөрчлөлтийн огцом шилжилтийг зайлсхий.
Урт тэнхлэгүүд, бөгж эсвэл нарийн төвөгтэй хэлбэрүүдийн хувьд зохих ёсоор дэмжлэг ба боловсруулалт Халуун ажиллагааны явцад болон хөргөлтийн үед нугаралт, гажилтаас хамгийн ихээр сэргийлэх.
Цутгамал эд ангиудыг шалгах хавчуурга, нугаралт ба гадаргын хагарал эцсийн халаалт боловсруулалт болон машин боловсруулалтад оруулахын өмнө.
Товч агуулга
2205 зэвэрдэггүй гангийн халуун боловсруулалтыг хийх ёстой 950–1,150°C тэгш халаалттай, их хэмжээний бууруулттай, хяналттай агаар хөргөлттэй талбай, шаардлагатай тохиолдолд үргэлжлүүлнэ шийдэлд халаах ба хурдан хөргөх; Хүчирхийлэл ихтэй, хлоридыг агуулсан шаардлагатай нөхцөлд 2205 зэрэглэлийн гангаас хүлээгдэж буй өндөр бат бэх, уян хатан чанар, гайхалтай зэврэлтэнд тэсвэрийг хангахын тулд температур, деформаци, хөргөлт, гадаргуугийн цэвэрлэгээг нарийн хянах нь чухал юм.
Дулаан тэсвэрлэх чадвар
2205 зэвэрдэггүй гангийн халуунд тэсвэрлэх чадвар
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган (UNS S32205/S31803, EN 1.4462) нь голчлон зориулагдсан Хортой, хлорид агуулсан орчинд хэвийн болон дунд зэргийн өндөр температурт үйлчилгээ. Дунд зэргийн температурт хүч чадал, зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадвараа сайн хадгалдаг, гэхдээ энэ нь Өндөр температурт болон аажмаар гулсах явцад тэсвэртэй хайлш биш.
1. Зөвлөсөн үйлчилгээний температурын хязгаар
2205 нь ихэвчлэн ...-аас ашиглагддаг тэгээс доош температур, ойролцоогоор 250–300°C хүртэл Тасралтгүй үйлчилгээнд.
Энэ хүрээнд энэ нь дараахыг хадгалдаг:
Өндөр хэвтэх бат бэх (ижил температурт 304L/316L-ээс хэвээрээ их)
Сайн бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй
Тэрэнд зориулан Энэ хязгаараас дээш урт хугацааны өртөлт, Ялангуяа элэгдэлд өртөх үйлчилгээнд дуплекс гангууд дараах асуудлуудтай тулгарч болно:
Хатуулаг алдагдал
Хонхор болон цуурал үүсэхэд тэсвэрлэх чадвар буурсан
Гэмийн хатуурал үүсгэдэг интерметаллик фазуудын үүсэл
2. Өндөр температурт бат бэх, тэсвэртэй байдал
Температур нэмэгдэхийн хэрээр 2205 ган бусад гангуудтай адил авирладаг:
Гарц болон суналтын бат бэх буурна, гэхдээ ижил температурт 304L/316L-ээс өндөр хэвээр байна.
Ядрах хүч температурын бууралт болон циклчилсэн ачааллын үед буурна.
Санал болгож буй хүрээндээ дараах боломжуудыг санал болгодог:
Маш сайн Хүч-жингын харьцаа Танкууд, хоолой болон бүтцийн эд ангиудын хувьд
Тохиромжтой Цохилтын тэсвэр ихэнх даралт ба бүтцийн үйлчилгээний хувьд
Дунд болон өндөр температурт удаан хугацаанд хадгалсан үед бичил бүтэц нь тунадаснаар гэмтсэн тохиолдолд хатуу чанар огцом буурах боломжтой.
3. Хлоридын өндөр агууламжтай орчин ба хагарлын мэдрэмжийн зан байдал
2205-ын гол давуу тал нь түүний Хлоридын стресс-коррози хугарал (SCC)-д маш сайн тэсвэртэй 304/316-тай харьцуулахад, ялангуяа өндөр температурт.
Дотор халуун далайн ус, давслаг ус болон халуун боловсруулалтын ус:
304/316 нь суналтын ачаалал болон хлоридын нөлөөгөөр хагарч болно.
2205 нь ихэвчлэн хэвийн температур болон стрессийн хязгаар дотор тэсвэртэй хэвээр үлддэг.
Энэ нь 2205-ыг дараах тохиолдолд онцгой үнэ цэнэтэй болгодог:
Давсны агууламжийг бууруулах байгууламжууд
Хөргөлтийн ус болон дулаан солилцох системүүд
Далайн болон далайн талбайн хоолой, бүтцийн эд ангиуд
4. Оксидаци болон хавтан үүсэх эсэргүүцэл
Хромын агууламж 2205-ийг өгдөг сайн исэлдэлтийн тэсвэр Дунд зэргийн температурт агаар болон утааны хийн төрлийн орчинд.
Энэ нь тэсвэрлэх болно илүү өндөр температурт богино хугацааны аялалууд (жишээлбэл, үйлдвэрлэл явцад, халаалт/удаашралтын мөчлөгүүд эсвэл цэвэрлэгээний ажиллагааны үед), гэхдээ:
Эдгээр өндөр температурт тасралтгүй ажиллахад үйлчилгээний үед механик шинж чанар болон зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадвар баталгаажигдэхгүй.
Тогтмол өндөр температур, хуурай хий эсвэл зуухны үйлчилгээний хувьд, тусгай зориулалтын дулаан тэсвэртэй аустенит эсвэл никель хайлшууд ихэвчлэн илүүд үздэг.
5. Микроструктурын тогтвортой байдал ба интерметаллик фазууд
Дуплекс гангууд, түүний дотор 2205, үүсч болно холимог металлын фазууд (жишээ нь сигма фаз) мөн туршлага 475°C төрлийн эмзэгжилт Хэрэв дунд болон өндөр температурын хязгаарт хэт удаан хадгалбал.
Эдгээр үе шат:
Хүндээр бууруулах Цохилтын тэсвэр
Гэмтэл нүхжилт ба хагарал үүсэх элэгдэлд тэсвэр
Бүхэлд нь ачааллын дор гангийн хагаралд илүү мэдрэг болгож болно
Үүний улмаас дээр тасралтгүй урт хугацааны үйлчилгээ дунд болон өндөр температур хязгаарлагдмал; үйлдвэрлэлийн дулааны боловсруулалт болон гагнуурын үйл явцыг эдгээр температурын бүсэд өртөх хугацааг аль болох багасгах үүднээс нарийн хянадаг.
6. Өндөр температурт үйлчилгээний зураг төсөлд оруулах анхаарах зүйлс
2205-ыг нэгэн адил эмчил Дунд температурт зориулагдсан өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй бүтцийн хайлш, мөлхөгчдөөс хамгаалах өндөр температурт тэсвэртэй материал биш.
Дизайнд та дараахыг хийх ёстой:
Хадгалах Тасралтгүй ажиллах температур Зөвлөсөн хязгаар дотор (ихэвчлэн ≤250–300°C).
Зохистой ашигла зөвшөөрөгдөх стрессүүд халалтын температуртай хамт бат бэх чанараа алдсаныг харуулсан.
Бүтээдэг дизайнуудаас зайлсхий Орон нутгийн дулааны баригч эсвэл интерметаллик үүсэх температурын горимд удаан хугацааны ил тогтолт.
Зөв материал сонгох, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайн хийх, гагнуурын журам болон хлор агуулсан халуун орчинд шалгалтын зайг баримтлах.
Товч агуулга
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган санал болгож байна Дунд зэргийн температурт ажилладаг бүтцийн болон технологийн тоног төхөөрөмжид зориулсан найдвартай халуунд тэсвэрлэх чадвар, 304/316-аас хамаагүй өндөр бат бэх чанартай бөгөөд халуун, элэгдэл үүсгэгч орчинд хлоридын SCC-д маш сайн тэсвэртэй; гэвч энэ нь Урт хугацааны, өндөр температурт эсвэл крейп-критик үйлчилгээнд зориулагдаагүй, урт хугацааны өртөлт нь интерметаллик фазуудыг үүсгэж, шинж чанарыг алдагдуулах боломжтой тул үүний оронд илүү их хэмжээний хайлштай, дулаан тэсвэртэй зэвэрдэггүй ган эсвэл никель хайлшийг сонгох хэрэгтэй.
Машинлах боломжтой байдал
2205 зэвэрдэггүй гангийн боловсруулах боломж
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган (UNS S32205 / S31803, 1.4462) нь дунд зэргийн боловсруулах боломжтой байдалИлүү өндөр бат бэх чанар болон ажлын хатуужилтай тул 304/316-аас илүү шаардлагатай боловч зөв багаж, параметр, тохиргоотой бол төгс боловсруулж болно.
л:
Ашиглах хатуу бэхэлгээ мөн чичиргээг багасгах.
Боломжтой бол материалыг арилгана. тэгш хэмтэйгээр Гэмтлийг бууруулахын тулд хавтан/бөгжүүдийн хоёр талаас.
Хүнд зүсэлт болон нунтаглах үед орон нутгийн хатуурлыг үүсгэх болон үлдэгдэл суналтын стресстэй болохоос сэргийлэхийн тулд хэт халахаас зайлсхий.
Товч агуулга
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган нь Дунд зэргийн боловч боловсруулахад зохистойШингэн орчинд халааж хөргөсөн (solution-annealed) нөхцөлд хатуу тогтолцоо, дуплекс зориулалтын карбид багаж, дунд хурдтай хангалттай тэжээл, хангалттай хөргөлт, үр дүнтэй чип таслалттайгаар сайн боловсруулж, дараа нь хөнгөн эцсийн зүсэлт эсвэл нунтаглалт хийх замаар өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй эд ангиудын хэмжээг нарийвчлалтай гаргаж, өндөр чанартай гадаргуутай болгодог.
Зэврэлт тэсвэр
2205 зэвэрдэггүй гангийн зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадвар
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган (UNS S32205/S31803, EN 1.4462) санал болгож байна 304/316-аас хамаагүй илүү зэврэлт тэсвэртэй, Ялангуяа хлоридуудтай холбоотойгоор өндөр Cr + Mo + N агууламж болон дуплекс (феррит + аустенит) бичил бүтэцийн ачаар.
1. Ерөнхий зэврэлтийн зан төлөв
Маш сайн тэсвэрлэх чадвар тэгш / ерөнхий зэврэлт Олон аж үйлдвэрийн, далайн болон процессын орчинд.
Илүү давуу нь тодорхой 304L мөн ерөнхийдөө илүү сайн 316L ихэнх хлорид агуулсан усанд.
316L ган пит үүсэх, завсрын довтолгоо эсвэл стресс-коррози хугарал үүсэх хязгаар дээр байгаа нөхцөлд өргөн хэрэглэгддэг.
2. Хлоридын орчинд нүхжилт ба цууралтын элэгдэл
Өндөр хром, молибден болон азот нь 2205-д a өгдөг өндөр нүхжилт тэсвэрлэх чадвар (PREN)-ийг 304/316-тай харьцуулахад.
Маш сайн тэсвэрлэх чадвар нүхжилт ба цууралтын зэврэлт дэх:
Далайн ус ба давстай ус
Хлорид агуулсан хөргөлтийн болон технологийн ус
Клорид агуулсан олон химийн урсгал
Сайн дизайн шаардлагатай хэвээр байна: нарийн завсрууд, тогтсон усны хэсгүүд болон тунадаснаас зайлсхий, учир нь эдгээр нь ямар ч зэвэрдэггүй ган дээр довтолгооны цэг болж болно.
3. Хлоридын стрессийн-коррозины хагаралт (SCC)
2205-ын гол давуу тал нь түүний Хлоридын SCC-д маш өндөр тэсвэртэй австенит 304/316-тай харьцуулахад.
Халуун хлоржуулсан ус, далайн ус болон өндөр температур, даралтын дор 304/316 зэрэглэл хагарч болзошгүй үйлдвэрийн халуун усанд 2205 материал ердийн температур, даралтын хязгаар дотор ерөнхийдөө хэвийн үлддэг.
Энэхүү SCC-д тэсвэртэй байдал нь 2205 зэрэглэлийг дараах салбаруудад өргөн ашиглагддаг гол шалтгаануудын нэг юм:
Давсны агууламжийг бууруулах байгууламжууд
Хөргөлтийн ус болон дулаан солилцох системүүд
Далай болон далайн усны хоолой, бүтцүүд
4. Химийн болон технологийн орчинд авир-үйл
Олон зүйлд сайн тэсвэртэй хүчил, шүлт болон давсны уусмалууд Дунд төвлөрөл болон температурт.
Сайн ажилладаг:
Цаас, целлюлосны шингэн хаягдал (цагаан, ногоон, хар шингэн хаягдал)
Олон тос боловсруулах болон нефтийн химийн орчин
CO₂/хлорид агуулсан газрын тос, хийн үйлчилгээ (зэрэглэлийн хязгаар дотор)
Тэрэнд зориулан маш хүчтэй хүчилүүд, өндөр буцаагч орчин эсвэл маш идэмхий давсны уусмал, илүү их хайлштай зэвэрдэггүй ган эсвэл никель хайлшуудыг одоо ч шаардаж магадгүй.
5. Ганхалт, дулааны нөлөөлөлт бүс ба интерметаллик фазууд
Зөв хос гагнуурын процедурууд (хяналттай дулааны оролт, тохирох дүүргэгч материал, зөв завсар хоорондын температур) мөрдвөл гагнуурууд нь Суурь металлтай ойролцоо зэврэлтэнд тэсвэртэй.
Муу гагнуурын практик нь:
Үр тариа, хүнсний ногоо ферритээр баян гагнууд бага бат бэх чанар болон цоордох эсэргүүцэлтэй.
Бүтэц сигма эсвэл бусад интерметаллик фазууд Гагнуурын холболтууд болон халуун нөлөөлсөн бүсэд хэт халаагдсан эсвэл дунд зэргийн температурт хэт удаан баригдсан тохиолдолд.
Эдгээр үе шат хоёуланг нь эрс бууруулдаг Цохилтын тэсвэр мөн Орон нутгийн зэврэлт тэсвэрлэх чадвар, тиймээс дуплекс-специфик WPS/PQR болон сайн чанарын хяналт зайлшгүй шаардлагатай.
6. Гадаргуугийн өнгөлгөө, цэвэрлэгээ ба дизайны эффектүүд
Бүх зэвэрдэггүй гангийн адил, зэврэлтэнд тэсвэрлэх үзүүлэлт нь ...-аас ихээхэн хамаардаг. Гадаргуугийн нөхцөл:
Гөлгөр, нунтагласан эсвэл сойзоор цэвэрлэсэн гадаргуу нь хонхор үүсэх, бохирдохоос ширүүн, гэмтсэн эсвэл их хэмжээний халуунд өртсөн гадаргуутай харьцуулахад илүү сайн хамгаалдаг.
Галт татах хальс, халууны өнгө, шлак, цацагдал болон төмрийн бохирдлыг арилгах ёстой илжгэнжүүлэх эсвэл механик цэвэрлэх + пассиваци.
Сайн дизайн нь тэсвэр тэвчээрийг улам сайжруулдаг:
Хагарал, давхарлан нийлүүлсэн холболт болон бохирдол хуримтлагддаг зайнаас зайлсхий.
Сайн ус зайлуулах болон цэвэрлэхэд хялбар байдлыг хангана.
Нимгэн орчинд гальваник нөлөөг багасгахын тулд нийцтэй бэхэлгээ ашигла.
Товч агуулга
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган нь хангана Хлорид агуулсан болон үйлдвэрийн орчинд маш сайн зэврэлт тэсвэрлэх чадвартай, 304/316-тай харьцуулахад цооролт/хавтан хоорондын зэврэлтэд тэсвэрлэх чадвар болон хлоридын SCC-д тэсвэрлэх чадвар нь илт давуу бөгөөд зөв гагнаж, зохих ёсоор цэвэрлэж, ухаалгаар загварласан тохиолдолд энэ нь далайн ус, давстай ус, модны шүүс ба цаасны үйлдвэрлэл, химийн, нефть ба хийн болон далайн бүтцийн шаардлага өндөр хэрэглээнд хамгийн эхний сонголт болдог.
Дулааны боловсруулалт
2205 зэвэрдэггүй гангийн дулааны боловсруулалт
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган (UNS S32205 / S31803, EN 1.4462) Мартензитлаг ган шиг хурдан хөргөлтөөр хатууруулж болдоггүй. Дуплекс микроструктурыг зөв үүсгэх эсвэл сэргээх, хатуулаг болон зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадварыг нэмэгдүүлэх зорилгоор, ялангуяа хүнд хэлбэржүүлэх эсвэл халуун боловсруулалтын дараа дулааны боловсруулалт ихэвчлэн хэрэглэгддэг.
1. Ерөнхий дулааны боловсруулалтын зан төлөв
Зохистой нөхцөлд бичил бүтэц ойролцоогоор 50% феррит / 50% аустенит.
Хүч нь ...-аас ирдэг Байгууламж + хоёр давхар бүтэц + аливаа хүйтэн ажил, мартензитжилтээр хатуужих эсвэл шингэлтийн хатуужилтыг биш.
Практикт гол эмчилгээ нь:
Шийдэлд халаах Хурдан хөргөхөд.
Дунд температурын хязгаарад удаан барьц үүсч болно Хугархай болгодог интерметаллик фазууд (жишээ нь сигма) мөн зайлсхийх ёстой.
2. Шийдлийн халаалт (зөөлрүүлэх / бүтцийн дахин тохируулах)
Зорилго
Сэргээх тэнцвэртэй хоёр давхар бүтэц халуун ажиллагааны дараа эсвэл хүнд хүйтэн ажлын дараа.
Хохиролтой тунадас уусгаж сэргээх тэсвэртэй байдал ба зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадвар.
Ерөнхий практик (яг утгууд нь үйлдвэрийн техникийн тодорхойлолтоос хамаарна)
Халуун руу оруул уусгалын халаалтын температурын хязгаар (≈ 1020–1100°C).
Секцийг бүрэн дулаалах хүртэл хангалттай удаан барь.
Хурдан хөргөх (ихэвчлэн усаар хөргөдөг, эсвэл нимгэн хэсгүүдэд маш хурдан агаар ашигладаг).
Үр дүн
Нарийн, тэнцвэртэй феррит–австенит бүтэц.
Зэвэрдэггүй гангийн өндөр таталтын бат бэх, сайн хатуулагтай.
2205 зэрэгт боломжит хамгийн их нүхжилт, хагарал болон SCC-д тэсвэрлэх чадвар.
3. Стресс тайлах болон гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт
Дуплекс гангууд, түүний дотор 2205, Ерөнхийдөө PWHT шаарддаггүй Зөв гагнуурын процедурыг мөрдвөл гагнуурын дараа.
Уламжлалт бага температурын “темперлэх” боловсруулалтууд (нүүрстөрөгчийн гангийн хувьд гэх мэт) нь тохиромжгүй; буруу дунд температурын хязгаарад ажиллаж буй дуплекс ган нь:
Дэмжлэг үзүүлэх 475°C-ийн эмзэгжилт
Урам өгөх сигма / интерметаллик фаз бүтэц, үүсэл
Хатуулаг болон локалчилсан зэврэлт тэсвэрлэх чадварыг бууруулах
Хэрвээ код заавал стресс тайлахыг шаардаж байвал:
Энэ нь ... дээр байх ёстой Анхааралтай хянасан бага температур ба богино хугацаа, ба
Бүхэл ган үйлдвэрлэгчийн эсвэл холбогдох стандартын дуплекс гангийн тодорхой зааварчилгааг дагана уу.
2205-д ихэнх даралт, хоолой болон бүтцийн хэрэглээнд илүүд үзэх арга нь:
(формалж + гагнуурлах) үйлдвэрлэх шийдлийн халаалтын дараах байдал,
Дюплекс-засварлах гагнуурын процедуруудыг ашигла,
Найдах нарийвчилсан цэвэрлэгээ / пиклин / пассиваци, Эцсийн гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд PWHT биш.
4. Дулааны боловсруулалтын бичил бүтэц болон шинж чанарт үзүүлэх нөлөө
Зөв шийдэл: халааж хөнгөвчлөх + хурдан хөргөх өгнө:
Нарийн, тэнцвэртэй дуплекс бүтэц
Сайн бат бэх (хөндлөн чиглэлд багтана)
Өндөр ба тогтмол даацны бат бэх чанар
Энэхүү зэрэглэлд нүхжилт, хагарал үүсэхэд болон стрессийн корози үүсэлд маш сайн тэсвэртэй.
Буруу халаалт боловсруулалт (илүүдэл халалт, удаан хөргөлт, дунд температурт дахин дахин өртөх) нь:
Үр тариа, хүнсний ногоо томоохон ширхэгт будаа
Сигма болон бусад интерметаллик фазууд үүсэх
Цохилтын бат бэх чанар болон орон нутгийн зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадварыг эрс бууруулна
2205 хийдэг үгүй Нэмэлт унтаргах эсвэл хатууруулах алхмуудаас илүү их бат бэхшил олж авна; давтагдсан хяналтгүй халаалтын мөчлөгүүд ерөнхийдөө хохирол Тэдгээрийг сайжруулахын оронд шинж чанаруудыг нь ашиглах.
5. Үйлдвэрлэгчдэд зориулсан дулааны боловсруулалтын практик заавар
2205-ыг нэгэн адил эмчил хоёр давхар ган, нүүрстөрөгчийн ган эсвэл мартензитлагдсан зэвэрдэггүй ган биш:
Усжуулан хатууруулах болон өндөр температурт темперлэх мөчлөгүүд байхгүй.
Урт барьцыг бүү хийх 300–1000°C мэргэшсэн дуплекс процедурыг дагаагүй тохиолдолд бүс.
Ердийн маршрут:
Шингэлтийн дараах хатууралтай нөхцөлд тээрэмний нийлүүлэлт.
Дүрэлзүүлэх, машинлах, гагнаж холбох дуплекс-тодорхой процедур ашиглан.
Өргөдөл гаргах шийдлийн халаалт + хурдан хөргөлт зөвхөн дараах үед:
Хүнд халуун ажил эсвэл маш хүнд хүйтэн ажил хийгдсэн бөгөөд
Дээд түвшний бат бөх чанар болон зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагатай.
Үргэлж ...-ээр дуусгаарай Зөв даршилж механик цэвэрлэгээ хийх ба пассиваци Халууны толбо, бохирдлыг арилгаж, цэвэр пассив гадаргууг сэргээх.
Товч агуулга
2205 зэвэрдэггүй гангийн дулааны боловсруулалт нь төвлөрдөг Өндөр температурт шийдлийн халаалт, дараа нь хурдан хөргөлт Хүнд халуун эсвэл хүйтэн боловсруулалтын дараа дуплекс микроструктурыг сайтар, тэнцвэртэй болгож, бат бэх чанар болон зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадварыг сэргээх; ердийн гагнаж, хэлбэржүүлсэн бүтээгдэхүүнийг дуплекс гагнуурт тохирсон гагнуур болон гагнааны дараах нарийвчилсан цэвэрлэгээг зөв хийсэн тохиолдолд ерөнхийдөө гагнасан, шингэлтийн халаалтад орсон (solution-annealed) нөхцөлд PWHT-гүйгээр ашигладаг.
Хүйтэн боловсруулалт
2205 зэвэрдэггүй гангийн дулааны боловсруулалт
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган (UNS S32205/S31803, 1.4462) нь дуплекс (феррит + аустенит) хайлш тэр нь үгүй Мартензитлаг гангууд шиг хурц усаар хөргөж хатууруулсан. Дулааны боловсруулалт нь дуплекс бичил бүтэцийг зөв үүсгэх, халуун болон хүнд хүйтэн боловсруулалтын дараа гангийн бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадварыг сэргээх, хортой холимог металл фазуудаас сэргийлэхэд голчлон ашиглагддаг.
1. Ерөнхий дулааны боловсруулалтын зан төлөв
Хүч нь ...-аас ирдэг Байгууламж + хоёр давхар бүтэц + аливаа хүйтэн ажил, мартэнзитийн үүсэлтээс биш.
Гол практик эмчилгээнүүд нь:
Шийдэлд халаах (гол эмчилгээ)
Маш хязгаарлагдмал, анхааралтай хянагдсан Стресс тайлах (ихэвчлэн зайлсхийдэг, кодоор шаардлагатай бол заавал мөрдөнө).
Тодорхой температурын хязгаарт удаан хугацаагаар өртөх нь үүсч болно сигма болон бусад интерметаллик фазууд, үүсэхээс зайлсхийх ёстой.
2. Шийдлийн хөнгөлөлт (зөөлрүүлэх / бичил бүтэц сэргээх)
Зорилго:
Сэргээх тэнцвэртэй феррит-австенит бичил бүтэц Хүнд халуун эсвэл хүйтэн ажил хийсний дараа.
Аль ч шаардлагагүй тунадыг уусгаж, буцаан ав тэсвэртэй байдал + зэврэлт тэсвэр.
Ерөнхий практик (яг утгууд нь mill/spec-д зааснаар):
Шилжмэл-энэлингийн температурын хүрээнд халаах ≈ 1020–1100°C.
Секцийг бүрэн дулаалах хүртэл хангалттай удаан барь.
Хурдан хөргөх, ихэвчлэн усаар хөргөдөг (эсвэл нимгэн бүтээгдэхүүнд маш хурдан агаар ашигладаг).
Зөв шийдэл нь хайлах ба хурдан хөргөлт нь дараахыг өгдөг:
Нарийн, тэнцвэртэй дуплекс бүтэц.
Өндөр таталтын бат бэх чанартай, сайн уян хатан чанартай.
2205 зэрэгт зориулсан нүхжилт, хагарал болон цоорох мэдрэмжийн хамгийн их тэсвэрлэх чадвар.
3. Стресс тайлах ба дараах даралттай суналт
Нүүрстөрөгчийн ган дээр ашиглагддаг уламжлалт хүйтэн температурт стресс тайлах мөчлөгүүд нь тохиромжгүй 2205-д зориулсан, хэрэв дунд температурын хязгаарад удаан барихыг шаардвал.
Дуплекс гангууд дараах асуудлуудтай тулгарч болно:
475°C-ийн эмзэгжилт мөн
Байгуулалт холимог металлын фазууд
Хэрэв дунд зэргийн температурт хэт удаан хугацаагаар өртвөл.
Ихэнх даралт/структурын хэрэглээнд:
2205 ашиглагдсан байна гагнаж дууссаны дараах халаалтгүй (PWHT байхгүй).
Үлдэгдэл стресстүүдийг удирддаг Сайн гагнуурын дараалал ба дизайн, өндөр температурын PWHT-ээр биш.
Хэрвээ код эсвэл үйлчлүүлэгч стресс тайлахыг шаардаж байвал, үүнийг дагах ёстой. дуплекс-тодорхой зааварчилгаа ганг үйлдвэрлэгчээс эсвэл стандарт.
4. Хүчдэлийн эмчилгээний шинж чанарт үзүүлэх нөлөө
Зөв шийдэл: халаах ба хурдан хөргөх:
Сэргээх тэсвэр тэвчээр мөн жигд хос бүтэц.
Баталгаажуулна Өндөр орон нутгийн зэврэлтэнд тэсвэртэй (нүхжилт/цанрал/SCC).
600–1,000°C-ийн температурын хязгаарт хэт халаах, удаан дэвтээх эсвэл удаан хөргөх нь:
Бүтэц сигма үе болон бусад холимог металлууд.
Илүү хурц бууруулах Цохилтын тэсвэр мөн цоргодол үүсэлтийн эсэргүүцэл.
Олон хяналтгүй дулааны мөчлөгүүд нь бат бэх чанарыг нэмэгдүүлэхгүй бөгөөд магадгүй хохирол учруулсан үл хөдлөх хөрөнгө; 2205 мартенитжсэн гангууд шиг “quench hardening”-д хариу өгөхгүй.
5. Үйлдвэрлэлд практик маршрут
Чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ердийн үйлдвэрлэлийн маршрут:
Милл нийлүүлэлт шийдлээр халаалттай хөргөсөн нөхцөл.
Дуплекст тохирсон процедур ашиглан хэлбэржүүлэх/машинлах/гагнаж ажиллах.
Шийдлийг зөвхөн дараах нөхцөлд халааж хөргөнө:
Маш хүнд халуун эсвэл хүйтэн ажил хийгдсэн, эсвэл
Код эсвэл үйлчилгээний нөхцөлүүд дээд түвшний бат бэх чанар болон зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадварыг бүрэн сэргээхийг шаарддаг.
Зөвөөр дуусгаарай сольжуулах / механик цэвэрлэгээ + пассиваци Цэвэр пассив гадаргууг сэргээх.
Товч агуулга
2205 зэвэрдэггүй гангийн дулааны боловсруулалт нь ... дээр суурилдаг Өндөр температурт шийдлийн халаалт, дараа нь хурдан хөргөлт өндөр бат бэх, гайхалтай зэврэлтэнд тэсвэртэй, нарийн тэнцвэртэй дуплекс бүтэцтэй болгохын тулд; ердийн даралт тайлах эсвэл хурцжуулан хатууруулах мөчлөгийг ашиглахгүй, интерметаллик үүсэх температурын хязгаарт удаан хугацаагаар өртөхөөс зайлсхийх шаардлагатай, ингэснээр эмзэгжилт үүсэх болон зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадвар алдагдахаас сэргийлнэ.
2205 зэвэрдэггүй гангийн хүйтэн боловсруулалт
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган нь 304/316-аас илүү өндөр бат бэхшилттэй, бага уян хатан чанартай, гэхдээ одоо ч санал болгож байна сайн хүйтэн хэлбэржих чадвар Зохистой багана муруй радиус болон дунд зэргийн хэлбэржүүлэх ажиллагаанд, зөв багаж хэрэгсэл, аргачлал ашигласнаар.
1. Ерөнхий хүйтэн боловсруулалтын боломж
Хүчдэлийн бат бэх ≈ 2× 304/316, тиймээс хэлбэржүүлэх ачааллууд мэдэгдэхүйц өндөр байдаг.
Уян хатан чанар аустенит төрлийн зэрэглэлүүдээс бага боловч хангалттай:
Хавтан ба хуудасны гулзайлгалт ба нугалгаа
Суваг, профиль, сав, хальс үүсгэх
Фланц үүсгэх ба ирмэг хэлбэржүүлэх дунд зэргийн
Тусгай болгоомжгүйгээр зузаан хэсгүүд дээр маш хүнд гүн татах эсвэл нарийн радиустай нугалалт хийхэд тохиромжгүй.
2. Мөгөөрөх, эргүүлэх болон хэлбэржүүлэх дадлага
Ашиглах Илүү том доод нугалах радиусууд Ирмэгийн хагарал үүсэхээс сэргийлэхийн тулд 304/316-г илүүд үзнэ.
Бүртгүүлэх алгуур алхам Нэг ширүүн цохилтоос илүү, ялангуяа зузаан хавтан дээр.
Ашиглах:
Гөлгөр, сайн дуусгасан багаж хэрэгсэл
Үрэлтэл болон наалдахаас сэргийлэхийн тулд сайн тослох
Орон нутгийн хэт ачааллаас сэргийлэхийн тулд зөв байрлал ба дэмжлэг
Илүүг хүлээ буцаалт австенитлэг гангаас илүү бөгөөд багаж хэрэгсэл болон өнцгүүдийг нөхөн тэнцвэрлүүлдэг.
3. Ажлын хатуурлын ба үлдэгдлийн стрессүүд
2205 Ажил хатууруулдаг Деформацийн явцад ерөнхийдөө 304/316-аас харьцангуй зөөлөн байдаг.
Орон нутгийн хүнд хүйтэн боловсруулалт нь дараах үр дагаварт хүргэдэг:
Өндөр орон нутгийн бат бэх, хатуулаг
Буурсан Суналт ба бат бэх чанар тэр бүсүүдэд
Чухал илүүдэл даралт, нөлөөлөх:
Ганхах явцад болон дараах гажилт
Ядаргаа ба зэврэлт-ядаргааны зан төлөв
Чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд, хэрэв та засах дулааны боловсруулалт хийхээр төлөвлөөгүй бол өндөр ачаалалтай эсвэл зэврэлтэд өртөмтгий бүсэд маш өндөр орон нутгийн суналтыг үүсгэхээс зайлсхий.
4. Хүнд хүйтэн боловсруулалт ба сонголттой шингээлттэй хатууралтыг арилгах
Ердийн хэлбэржүүлэх (ердийн нугалалт, эргэлт, сав ба пайпний хэлбэржүүлэх):
Эцсийн шийдлийн аннелинг ихэвчлэн шаардлагагүй, Хэрвээ үүсэх хэв гажилт дунд зэргийн бөгөөд гагналт зөв хийгдсэн бол.
Тэрэнд зориулан Хатуу хүйтэн ажил, жишээ нь:
Зузаан хавтан дээр маш бага радиустай эргэлтүүд
Өргөн талбайтай өндөр суналтын сунгал эсвэл гүн таталт
Хүнд хүйтэн үед зузаан эсвэл диаметрийн их хэмжээний бууралт
a шийдлийн халаалт + хурдан хөргөлт зохистой:Бат бөх байдлыг бүрэн сэргээх
Феррит–австений бүтэцийг дахин тэнцвэржүүлэх
Хагарал, цуурал болон хагарлын мэдрэмжийн хувьд хамгийн сайн тэсвэрийг сэргээх.
5. Ганхалт болон машин боловсруулалттай харилцан үйлчлэл
Хүйтэн боловсруулсан бүсүүд:
Ганхагдсаны дараа үлдэгдлийн стрессийн улмаас илүү их гажиж болно.
HAZ-д бага зэрэг өөрөөр хариу өгөх боломжтой, хөнгөн боловсруулсан суурь металлаас ялгаатай.
Өндөр нарийвчлалтай эд ангиудын практик дараалал:
Формоо засах → Дуплекс аргуудтай гагнаж → Шаардлагатай бол хөнгөн шулуулах → Машинлах/цацруулах.
Энэхүү маршрут нь хэлбэржих чадвар, гагнагдах чадвар болон эцсийн хэмжээсийн нарийвчлалыг тэнцвэржүүлдэг.
6. Хүйтэн боловсруулсан 2205 бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн загварын зөвлөмжүүд
Үзэх өндөр хэлбэржүүлэх хүчүүд мөн пресс/роллуудыг шаардлагатай хэмжээнд тааруулан тохируулна.
Усрах:
Өндөр ачаалалтай эсвэл хлоридын нөлөөнд өртдөг хэсгүүдэд хурц өнцөгүүд болон маш нарийн радиусууд.
Чухал бүсэд нутгийн хүнд нимгэрэлт (хоолойлолт).
Хүнд бүтцийн, даралттай эсвэл далайн усны үйлчилгээнд зориулсан:
Хүйтэн шүүсийг хадгалах дунд зэргийн ба сайн тархсан.
Хэрэв дээд түвшний бат бэх чанар болон зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадвар шаардлагатай бол хэт их хэлбэржүүлсний дараа шийдэлд аннель хийх аргыг авч үзээрэй.
Товч агуулга
2205 дуплекс зэвэрдэггүй ган нь ... гэж харьцсан тохиолдолд хүйтэн боловсруулалтыг амжилттай хийж болно өндөр бат бэхдэлтэй дуплекс хайлшИлүү том нугалах радиус, өндөр хэлбэржүүлэх ачаалал, сайн тослолт болон шатлалтай хэлбэржүүлэлтийг ашиглах, ихэнх хэрэглээнд хүйтэн деформацийн суналтыг дунд зэрэг байлгах, мөн маш их хүйтэн боловсруулалтын дараа хамгийн их хатуулаг болон зэврэлтэнд тэсвэрлэх чадвар шаардлагатай бол хүчиллэг эсвэл өндөр ачаалалтай орчинд зориулсан чухал үйлчилгээнд шингэний орчинд халаах (solution annealing) процессыг хэрэглэх.
