Thép không gỉ, loại Martensitic

Thanh thép không gỉ 440C (S44004)

Một loại thép không gỉ martensit có hàm lượng carbon cao nhất trong dòng 400.

Thép không gỉ 440C là một loại thép không gỉ thuộc dòng 400. Loại thép này có hàm lượng carbon cao nhất trong số các loại thép cùng dòng. Sau khi qua xử lý nhiệt, nó có thể đạt được độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn cao nhất so với tất cả các hợp kim thép không gỉ khác. Chính hàm lượng carbon rất cao đã tạo nên những đặc tính này, khiến 440C đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng như vòng bi và các bộ phận van.

Thép không gỉ martensit được tối ưu hóa để đạt độ cứng cao, do đó các tính chất khác bị ảnh hưởng ở một mức độ nhất định. Quá trình gia công phải được thực hiện bằng các phương pháp phù hợp với khả năng hàn kém và thường cũng phải cho phép thực hiện xử lý nhiệt làm cứng và ủ cuối cùng.

Thép không gỉ 440C là loại thép không gỉ martensitic có hàm lượng carbon cao, nổi tiếng với độ cứng xuất sắc, khả năng chống mài mòn vượt trội và khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình. Đây là loại thép không gỉ có hàm lượng carbon cao nhất trong dòng 440, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao và khả năng giữ cạnh sắc bén.

Khả năng chống ăn mòn của chúng thấp hơn so với các loại thép austenit thông thường, và phạm vi nhiệt độ hoạt động hữu ích của chúng bị giới hạn do sự suy giảm độ dẻo ở nhiệt độ dưới 0 độ C và sự suy giảm độ bền do quá trình ủ quá mức ở nhiệt độ cao.

Yêu cầu về phạm vi

XIN LƯU Ý

Nếu bạn không tìm thấy thông tin mình cần, vui lòng liên hệ với trung tâm dịch vụ địa phương theo các yêu cầu cụ thể của quý khách.

Các thông số kỹ thuật liên quan đến thép không gỉ 440C

Hệ thống / Tiêu chuẩn Quốc gia / Khu vực Cấp bậc / Chức danh
AISI Hoa Kỳ 440C
UNS Quốc tế S44004
EN / Số hiệu. Châu Âu 1.4125
Tên (tiếng Anh) Châu Âu X105CrMo17
ASTM A276 Hoa Kỳ 440C (thanh, hình dạng)
ASTM A314 Hoa Kỳ 440C (thanh rèn)
JIS Nhật Bản SUS440C
GB (thường được sử dụng) Trung Quốc 9Cr18Mo
GOST Nga 95×18 (95×18)

Thuộc tính

Thép 1.4125

EN 10088-3

Nguyên tố hóa học Quà tặng %
Cacbon (C) 0.95 - 1.20
Crom (Cr) 16.00 - 18.00
Mangan (Mn) 0.00 - 1.00
Silic (Si) 0.00 - 1.00
Phốt pho (P) 0.00 - 0.04
Lưu huỳnh (S) 0.00 - 0.03
Molypden (Mo) 0.40 - 0.80
Sắt (Fe) Cân bằng

Thanh có đường kính hoặc độ dày tối đa 100 mm

EN 10088-3

Tính chất cơ học Giá trị
Áp suất giới hạn 448–1.900 MPa
Độ bền kéo 758–2030 MPa
Độ giãn dài tại 50 mm 4-14 %
Tính chất vật lý Giá trị
Mật độ 7,65 g/cm³
Sự giãn nở nhiệt 10,1 × 10⁻⁶/K
Hệ số đàn hồi 200 GPa
Độ dẫn nhiệt 24,2 W/m·K
Điện trở suất 0,6 × 10⁻⁶ Ω·m

Các ứng dụng của thép không gỉ 440C

Thép không gỉ 440C là một thép không gỉ martensitic có hàm lượng carbon cao nổi tiếng với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn tốt. Nó được sử dụng rộng rãi để các bộ phận chính xác, dụng cụ cắt và các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao.


1. Vòng bi và các bộ phận chính xác

  • Vòng bi cầu, vòng bi lăn và vòng bi

  • Các bộ phận van và bộ phận bơm yêu cầu khả năng chống mài mòn cao

  • Các bộ phận cơ khí chính xác trong máy móc công nghiệp


2. Dụng cụ cắt và lưỡi dao

  • Dao, kéo và các dụng cụ cắt

  • Dụng cụ phẫu thuật và dụng cụ nha khoa

  • Dụng cụ công nghiệp chịu mài mòn cao


3. Ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ và ô tô

  • Trục và bulông có độ bền cao

  • Lò xo và các bộ phận chính xác

  • Các bộ phận yêu cầu độ cứng cao và khả năng chống mài mòn trong điều kiện chịu tải


4. Thiết bị công nghiệp và kỹ thuật

  • Bánh răng và ống lót chống mài mòn

  • Các bộ phận trong máy móc tiếp xúc với môi trường ăn mòn ở mức độ trung bình

  • Các chi tiết khuôn và khuôn mẫu đòi hỏi cả độ cứng và độ ổn định kích thước


Tóm tắt

Thép không gỉ 440C là lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu độ cứng cao, khả năng chống mài mòn vượt trội và khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình. Nhờ những đặc tính này, nó rất thích hợp để vòng bi, dụng cụ chính xác, dụng cụ cắt và các bộ phận cơ khí có độ bền cao trong các ứng dụng trong lĩnh vực công nghiệp, ô tô và hàng không vũ trụ.

Các ứng dụng của thép không gỉ 440C

Thép không gỉ 440C là một thép không gỉ martensitic có hàm lượng carbon cao nổi tiếng với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn tốt. Nó được sử dụng rộng rãi để các bộ phận chính xác, dụng cụ cắt và các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao.


1. Vòng bi và các bộ phận chính xác

  • Vòng bi cầu, vòng bi lăn và vòng bi

  • Các bộ phận van và bộ phận bơm yêu cầu khả năng chống mài mòn cao

  • Các bộ phận cơ khí chính xác trong máy móc công nghiệp


2. Dụng cụ cắt và lưỡi dao

  • Dao, kéo và các dụng cụ cắt

  • Dụng cụ phẫu thuật và dụng cụ nha khoa

  • Dụng cụ công nghiệp chịu mài mòn cao


3. Ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ và ô tô

  • Trục và bulông có độ bền cao

  • Lò xo và các bộ phận chính xác

  • Các bộ phận yêu cầu độ cứng cao và khả năng chống mài mòn trong điều kiện chịu tải


4. Thiết bị công nghiệp và kỹ thuật

  • Bánh răng và ống lót chống mài mòn

  • Các bộ phận trong máy móc tiếp xúc với môi trường ăn mòn ở mức độ trung bình

  • Các chi tiết khuôn và khuôn mẫu đòi hỏi cả độ cứng và độ ổn định kích thước


Tóm tắt

Thép không gỉ 440C là lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu độ cứng cao, khả năng chống mài mòn vượt trội và khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình. Nhờ những đặc tính này, nó rất thích hợp để vòng bi, dụng cụ chính xác, dụng cụ cắt và các bộ phận cơ khí có độ bền cao trong các ứng dụng trong lĩnh vực công nghiệp, ô tô và hàng không vũ trụ.

Thông tin bổ sung

Quy trình gia công thép không gỉ 440C

Thép không gỉ 440C là một thép không gỉ martensitic có hàm lượng carbon cao nổi tiếng với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn tốt. Nó thường được dùng để dụng cụ cắt, vòng bi và các bộ phận chính xác. Các đặc tính chế tạo của nó khác biệt đáng kể so với thép không gỉ austenit do cấu trúc martensit và hàm lượng carbon cao.


1. Tạo hình

  • Gia công nóng:

    • Có thể thực hiện rèn nóng trong trạng thái ủ ở nhiệt độ 980–1150°C (1800–2100°F).

    • Tránh để vật liệu bị quá nhiệt nhằm ngăn chặn hiện tượng phát triển tinh thể, điều này có thể làm giảm độ bền.

  • Gia công nguội:

    • Có thể thực hiện gia công nguội ở mức độ hạn chế, nhưng điều này có thể dẫn đến nứt hoặc ứng suất bên trong cao do độ cứng cao.

    • Thường được sử dụng để thực hiện quá trình tạo hình trong trạng thái ủ.


2. Gia công

  • 440C có độ cứng cao, điều này khiến cho việc gia công đầy thách thức ở trạng thái đã được tôi cứng.

  • Được gia công tốt nhất tại trạng thái ủ hoặc làm mềm.

  • Yêu cầu dụng cụ cắt bằng cacbua cứng, tốc độ cắt chậm hơn và lượng chất làm mát đủ để tránh tình trạng mòn dụng cụ quá mức.


3. Hàn

  • Thường không được khuyến nghị do hàm lượng carbon cao và dễ bị nứt và biến dạng.

  • Nếu phải hàn, cần phải thực hiện gia nhiệt trước và xử lý nhiệt sau hàn để giảm ứng suất.


4. Các yếu tố cần lưu ý trong xử lý nhiệt

  • Việc gia công thường được thực hiện trước khi đông cứng.

  • Sau khi gia công hoặc tạo hình, thép 440C có thể được làm cứng bằng phương pháp xử lý nhiệt để đạt được độ bền và khả năng chống mài mòn tối đa.


5. Hoàn thiện bề mặt

  • Có thể được đánh bóng sáng bóng để tăng cường khả năng chống ăn mòn.

  • Có thể áp dụng phương pháp thụ động hóa để nâng cao hơn nữa khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt hoặc có tính ăn mòn.


6. Ứng dụng

  • Vòng bi cầu và vòng bi con lăn

  • Dụng cụ ăn và dao

  • Các bộ phận van và thiết bị đo lường chính xác

  • Các bộ phận cơ khí chống mài mòn


Tóm tắt

Việc gia công thép không gỉ 440C nên được thực hiện tốt nhất trong trạng thái ủ do hàm lượng carbon cao và cấu trúc martensit. Nó có thể được gia công nóng, gia công cơ khí và tạo hình trước khi đông cứng. Sau khi gia công xử lý nhiệt mang lại độ cứng cao và khả năng chống mài mòn, khiến thép 440C trở thành lựa chọn lý tưởng cho dụng cụ cắt, vòng bi và các bộ phận chính xác.

Khả năng hàn của thép không gỉ 440C

Thép không gỉ 440C là một thép không gỉ martensitic có hàm lượng carbon cao nổi tiếng với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn tốt. Tuy nhiên, nó khả năng hàn bị hạn chế do hàm lượng carbon cao, điều này làm tăng nguy cơ nứt và biến dạng trong quá trình hàn.


1. Những thách thức trong hàn

  • Hàm lượng carbon cao dẫn đến Sự hình thành martensit trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt, làm tăng nguy cơ vết hàn giòn và nứt.

  • Độ cứng ở trạng thái đã tôi làm cho việc hàn khó khăn hoặc không nên.

  • Áp lực dư có thể gây ra sự biến dạng hoặc thay đổi kích thước.


2. Các khuyến nghị về hàn

  • Làm nóng trước: Làm nóng các bộ phận đến 150–300°C (300–570°F) để giảm ứng suất nhiệt.

  • Vật liệu đệm: Sử dụng que/dây hàn thép không gỉ martensitic có hàm lượng carbon thấp phù hợp (ví dụ: loại 410 hoặc 420).

  • Làm mát có kiểm soát: Việc làm nguội từ từ sau khi hàn giúp giảm nguy cơ nứt.

  • Xử lý nhiệt sau hàn: Phải giảm căng thẳng và phục hồi độ bền.


3. Các phương pháp hàn

  • TIG (GTAW) hoặc SMAW: Được ưa chuộng nhờ khả năng điều khiển chính xác và lượng nhiệt truyền vào tối thiểu.

  • MIG (GMAW): Có thể sử dụng với điều kiện làm nóng trước và làm nguội có kiểm soát.

  • Tránh hàn trong trạng thái đã được tôi cứng hoàn toàn khi nào có thể.


4. Những vấn đề thực tiễn

  • Đối với các ứng dụng quan trọng, gắn kết cơ khí hoặc hàn cứng có thể được ưa chuộng hơn so với hàn.

  • Có thể cần phải gia công hoặc đánh bóng sau khi hàn để khôi phục bề mặt hoàn thiện và độ chính xác kích thước.

  • Việc hàn thường chỉ giới hạn trong các sửa chữa nhỏ hoặc các khu vực không quan trọng.


5. Ứng dụng

  • Sửa chữa nhỏ vòng bi hoặc các bộ phận van

  • Kết nối không quan trọng của các bộ phận chính xác trong trường hợp không thể tránh khỏi việc hàn


Tóm tắt

Thép không gỉ 440C có khả năng hàn hạn chế do hàm lượng carbon cao và cấu trúc martensit. Quá trình hàn đòi hỏi quá trình làm nóng trước cẩn thận, lựa chọn vật liệu hàn, làm nguội có kiểm soát và xử lý nhiệt sau hàn. Đối với các ứng dụng quan trọng, có thể nên ưu tiên sử dụng các phương pháp nối thay thế để đảm bảo độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn.

Khả năng gia công của thép không gỉ 440C

Thép không gỉ 440C là một thép không gỉ martensitic có hàm lượng carbon cao nổi tiếng với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt và khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình. Nó hàm lượng carbon cao và độ cứng cao khiến việc gia công trở nên khó khăn hơn so với thép không gỉ austenit.


1. Đặc điểm gia công

  • Khó gia công khi ở trạng thái đã được tôi cứng do độ cứng cao (lên đến 60 HRC sau khi xử lý nhiệt).

  • Khả năng gia công tốt hơn trong trạng thái ủ, được khuyến nghị sử dụng để tạo hình và định hình trước khi đông cứng.

  • Thường dẫn đến miếng khoai tây chiên ngắn và giòn, giúp giảm nguy cơ bị vướng vào.


2. Khuyến nghị về dụng cụ

  • Vật liệu dụng cụ: Sử dụng dụng cụ bằng cacbua hoặc thép tốc độ cao (HSS), tốt nhất là được phủ lớp chống nóng.

  • Tốc độ cắt: Thấp đến trung bình; tốc độ cao hơn sẽ sinh nhiệt, có thể làm giảm tuổi thọ dụng cụ.

  • Tốc độ tiến dao: Điều chỉnh ở mức vừa phải để duy trì độ nhẵn bề mặt và tránh hiện tượng rung dao.

  • Chất làm mát: Dung dịch làm mát đủ lượng là yếu tố thiết yếu để giảm nhiệt và kéo dài tuổi thọ dụng cụ.


3. Các công đoạn gia công

  • Tiện, phay và khoan: Thể hiện tốt nhất trong trạng thái ủ. Thép 440C đã qua xử lý nhiệt yêu cầu dụng cụ cắt bằng hợp kim cứng chuyên dụng.

  • Mài: Thường được sử dụng sau quá trình làm cứng để kích thước chính xác và độ nhẵn bề mặt.

  • EDM (Gia công bằng phóng điện): Có thể sử dụng cho các chi tiết đã qua xử lý nhiệt có hình dạng phức tạp.


4. Ưu điểm

  • Có thể đạt được độ chính xác cao và bề mặt chống mài mòn sau khi gia công và xử lý nhiệt.

  • Phù hợp với vòng bi, dụng cụ cắt và các bộ phận chính xác khi tuân thủ các quy trình gia công đúng cách.


5. Hạn chế

  • Gia công trong Quá trình làm cứng diễn ra chậm và tốn nhiều dụng cụ.

  • Quá trình làm cứng do gia công có thể xảy ra nếu tiến hành gia công ở những vùng đã được làm cứng một phần.


6. Các ứng dụng tận dụng khả năng gia công

  • Vòng bi và con lăn

  • Dụng cụ ăn, dao và lưỡi dao

  • Van chính xác và các bộ phận cơ khí

  • Các bộ phận chống mài mòn cho máy móc công nghiệp


Tóm tắt

Thép không gỉ 440C có khó gia công do hàm lượng carbon cao và độ cứng của nó. Việc gia công nên được thực hiện trong trạng thái ủ với dụng cụ, tốc độ, bước tiến và hệ thống làm mát phù hợp. Sau khi gia công và xử lý nhiệt, nó mang lại khả năng chống mài mòn, độ bền và độ chính xác về kích thước tuyệt vời, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho dụng cụ cắt, vòng bi và các bộ phận chính xác.

Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ 440C

Thép không gỉ 440C là một thép không gỉ martensitic có hàm lượng carbon cao nổi tiếng với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình. Khả năng chống ăn mòn của nó khá tốt đối với thép không gỉ martensitic, nhưng thấp hơn so với các loại thép không gỉ austenitic như 304 hoặc 316.


1. Khả năng chống ăn mòn nói chung

  • Chống lại môi trường oxy hóa nhẹ, bao gồm môi trường không khí và môi trường có tính ăn mòn nhẹ.

  • Hoạt động tốt trong điều kiện khô hạn và phù hợp với các bộ phận có tiếp xúc với độ ẩm thỉnh thoảng.

  • Không phù hợp với tiếp xúc liên tục với các hợp chất clorua hoặc môi trường hóa chất khắc nghiệt, nơi có thể xảy ra hiện tượng ăn mòn lỗ rỗ và ăn mòn khe hở.


2. Ảnh hưởng của hàm lượng carbon

  • Hàm lượng carbon tăng cao độ cứng và khả năng chống mài mòn, nhưng có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn so với thép martensitic hoặc austenitic có hàm lượng carbon thấp.

  • Đúng xử lý nhiệt và ủ giúp cân bằng độ cứng và khả năng chống ăn mòn.


3. Xử lý bề mặt

  • Đánh bóng hoặc xử lý thụ động có thể cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn.

  • Các lớp phủ, chẳng hạn như dầu hoặc mạ, có thể được áp dụng trong môi trường khắc nghiệt để chống gỉ.


4. Các ứng dụng tận dụng khả năng chống ăn mòn

  • Vòng bi và con lăn được sử dụng trong môi trường được kiểm soát

  • Các bộ phận cơ khí chính xác tiếp xúc với độ ẩm vừa phải

  • Dụng cụ ăn, dao và dụng cụ phẫu thuật trong điều kiện khô ráo hoặc hơi ẩm

  • Các bộ phận van và dụng cụ công nghiệp nhỏ


5. Hạn chế

  • Không nên dùng cho môi trường biển hoặc tiếp xúc với axit mạnh và clorua.

  • Yêu cầu bảo dưỡng và bảo vệ cẩn thận để ngăn ngừa rỉ sét trong điều kiện khắc nghiệt.


Tóm tắt

Thép không gỉ 440C mang lại khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình, phù hợp với các ứng dụng trong lĩnh vực công nghiệp, cơ khí và chính xác trong các môi trường được kiểm soát hoặc có tính ăn mòn nhẹ. Mặc dù không có khả năng chống ăn mòn cao như thép không gỉ austenit, nhưng sự kết hợp giữa độ cứng, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn ở mức hợp lý khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho vòng bi, dụng cụ cắt và các bộ phận chính xác.

Gia công nguội thép không gỉ 440C

Thép không gỉ 440C là một thép không gỉ martensitic có hàm lượng carbon cao nổi tiếng với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình. Khả năng gia công nguội của nó bị hạn chế do hàm lượng carbon cao và khả năng tôi cứng, đòi hỏi phải xử lý cẩn thận.


1. Đặc tính gia công nguội

  • Gia công nguội là khó khăn khi ở trạng thái đã được tôi cứng bởi vì thép 440C dễ gãy và dễ nứt.

  • Hầu hết các công đoạn tạo hình được thực hiện trong trạng thái ủ, nơi thép mềm hơn và dẻo hơn.

  • Sự biến dạng lạnh gia tăng độ bền và độ cứng nhờ quá trình làm cứng do biến dạng nhưng làm giảm độ dẻo.


2. Các kỹ thuật

  • Uốn cong và tạo hình: Chỉ sử dụng ở trạng thái ủ; tránh uốn cong gấp ở thép đã tôi cứng.

  • Vẽ và dập: Có thể áp dụng cho các mẫu mỏng ở trạng thái ủ.

  • Cuộn hoặc ép: Cần thực hiện một cách cẩn thận để tránh làm nứt vật liệu đã đông cứng một phần.


3. Ưu điểm

  • Việc gia công nguội ở trạng thái ủ cho phép gia công các chi tiết phức tạp hoặc đòi hỏi độ chính xác cao trước khi đông cứng hoàn toàn.

  • Có thể cải thiện bề mặt hoàn thiện và độ chính xác về kích thước khi thực hiện đúng cách.


4. Hạn chế

  • Gia công nguội ở trạng thái đã tôi cứng là không nên do tính giòn.

  • Sự biến dạng quá mức có thể dẫn đến nứt, biến dạng hoặc ứng suất dư.

  • Yêu cầu quá trình xử lý nhiệt tiếp theo để đạt được độ cứng cuối cùng và khả năng chống mài mòn.


5. Các ứng dụng được hưởng lợi từ gia công nguội

  • Các bộ phận chính xác như vòng bi và các bộ phận van

  • Dụng cụ ăn và phôi dao trước khi tôi cứng

  • Các linh kiện công nghiệp cần độ chính xác về kích thước


Tóm tắt

Thép không gỉ 440C có khả năng gia công nguội hạn chế, được thể hiện hay nhất trong trạng thái ủ để định hình các chi tiết trước khi tôi cứng. Gia công nguội làm tăng độ bền và độ cứng nhưng có thể làm giảm độ dẻo, vì vậy kiểm soát cẩn thận và xử lý nhiệt sau đó phải sản xuất các bộ phận bền, chống mài mòn và chống ăn mòn.

Xử lý nhiệt thép không gỉ 440C

Thép không gỉ 440C là một thép không gỉ martensitic có hàm lượng carbon cao nổi tiếng với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình. Xử lý nhiệt là yếu tố thiết yếu để đạt được độ cứng, độ bền và khả năng chống mài mòn tối đa.


1. Ủ

  • Mục đích: Làm mềm thép để gia công hoặc tạo hình trước khi tôi cứng hoàn toàn.

  • Quy trình:

    • Đun nóng đến 815–845°C (1500–1550°F).

    • Giữ đủ lâu để nhiệt độ được đồng đều.

    • Làm lạnh từ từ lò nung để giảm thiểu ứng suất dư.

  • Tạo ra một trạng thái mềm dẻo để gia công.


2. Tăng cường

  • Mục đích: Có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt.

  • Quy trình:

    • Nung ở nhiệt độ 1010–1075°C (1850–1970°F).

    • Làm nguội nhanh dầu hoặc khí (tùy thuộc vào kích thước chi tiết) để tạo thành martensit.

  • Kết quả: Đạt được độ cứng cao (lên đến 60 HRC).


3. Làm nguội

  • Mục đích: Giảm độ giòn và giảm căng thẳng đồng thời duy trì độ cứng.

  • Quy trình:

    • Đun nóng đến 150–370°C (300–700°F) tùy thuộc vào mức độ cân bằng mong muốn giữa độ cứng và độ dẻo dai.

    • Giữ nguyên rồi để nguội tự nhiên.

  • Có thể áp dụng nhiều chu kỳ ủ nhiệt cho độ ổn định kích thước và độ bền.


4. Giảm căng thẳng

  • Có thể áp dụng các phương pháp xử lý giảm ứng suất tùy chọn sau khi gia công hoặc hàn để giảm thiểu hiện tượng méo hình.

  • Nhiệt độ giải phóng ứng suất thông thường: 150–370°C (300–700°F).


5. Xử lý bề mặt sau khi xử lý nhiệt

  • Có thể tiến hành đánh bóng, xử lý thụ động hoặc phủ lớp trên tăng cường khả năng chống ăn mòn và bề mặt hoàn thiện.


6. Các ứng dụng được hưởng lợi từ xử lý nhiệt

  • Vòng bi, con lăn và các bộ phận van

  • Dụng cụ ăn và dao

  • Các bộ phận cơ khí chống mài mòn

  • Dụng cụ công nghiệp chính xác


Tóm tắt

Quá trình xử lý nhiệt thép không gỉ 440C bao gồm ủ để gia công, tôi để đạt độ bền và khả năng chống mài mòn tối đa, và ủ lại để tăng độ dẻo dai và độ ổn định kích thước. Quá trình xử lý nhiệt đúng cách giúp thép 440C đạt được độ cứng tối ưu, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn vừa phải, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho vòng bi, dụng cụ chính xác và các bộ phận chịu mài mòn cao.

Khả năng chịu nhiệt của thép không gỉ 440C

Thép không gỉ 440C là một thép không gỉ martensitic có hàm lượng carbon cao nổi tiếng với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình. Mặc dù sản phẩm này có độ bền cơ học và khả năng chống mài mòn vượt trội, nhưng khả năng chịu nhiệt bị hạn chế so với các loại thép không gỉ austenit như 304 hoặc 316.


1. Giới hạn nhiệt độ

  • Dịch vụ liên tục: Khoảng 150–200°C (300–390°F).

  • Tiếp xúc gián đoạn: Có thể chịu được nhiệt độ cao hơn một chút trong thời gian ngắn.

  • Việc tiếp xúc với nhiệt độ cao trong thời gian dài có thể gây ra hiệu ứng làm mềm, mất độ cứng hoặc ủ, làm giảm khả năng chống mài mòn.


2. Khả năng chống oxy hóa

  • Chống lại quá trình oxy hóa nhẹ ở nhiệt độ thấp đến trung bình.

  • Không phù hợp với môi trường oxy hóa nhiệt độ cao.

  • Việc bong tróc bề mặt có thể xảy ra nếu tiếp xúc với nhiệt độ cao hơn giới hạn khuyến nghị.


3. Ảnh hưởng đến các tính chất cơ học

  • Nhiệt độ tăng cao có thể giảm độ cứng và độ bền kéo do quá trình ủ cấu trúc martensit.

  • Cần phải cẩn thận để tránh tiếp xúc trong thời gian dài ở nhiệt độ cao hơn phạm vi ủ để duy trì độ bền mài mòn.


4. Ứng dụng

  • Vòng bi và con lăn trong môi trường có nhiệt độ vừa phải

  • Các bộ phận chính xác trong máy móc công nghiệp

  • Dụng cụ ăn và dao không tiếp xúc với nhiệt độ cao trong quá trình nấu nướng hoặc nhiệt độ công nghiệp

  • Các bộ phận van và cơ khí có mức độ tiếp xúc với nhiệt hạn chế


5. Những vấn đề thực tiễn

  • 440C chủ yếu được thiết kế để khả năng chống mài mòn và độ cứng cao, không phải các ứng dụng ở nhiệt độ cao.

  • Đối với các ứng dụng liên quan đến nhiệt độ tăng cao, hãy xem xét thép không gỉ martensit hoặc austenit được thiết kế đặc biệt để chịu nhiệt (ví dụ: 410, 420, 309 hoặc 310).

  • Việc đánh bóng và xử lý bề mặt sau gia công giúp giảm quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao vừa phải.


Tóm tắt

Thép không gỉ 440C có khả năng chịu nhiệt hạn chế, phù hợp với các ứng dụng ở nhiệt độ trung bình trong những trường hợp độ cứng và khả năng chống mài mòn là yếu tố quan trọng. Sản phẩm này rất lý tưởng cho vòng bi, dụng cụ cắt và các bộ phận chính xác hoạt động ở nhiệt độ dưới khoảng 200°C, nhưng nếu tiếp xúc với nhiệt độ cao trong thời gian dài có thể làm mềm thép và làm giảm hiệu suất.

Gia công nóng thép không gỉ 440C

Thép không gỉ 440C là một thép không gỉ martensitic có hàm lượng carbon cao nổi tiếng với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình. Có thể gia công nóng, nhưng do tính chất của nó hàm lượng carbon cao và cấu trúc martensit, cần phải kiểm soát nhiệt độ cẩn thận để tránh hiện tượng nứt hoặc sự phát triển quá mức của các hạt.


1. Đặc tính gia công nóng

  • Việc gia công nóng thường được thực hiện trong trạng thái ủ trước khi đông cứng.

  • Cho phép rèn, cán, đùn và tạo hình của các bộ phận có độ biến dạng lớn.

  • Giảm hiện tượng cứng do gia công so với gia công nguội, giúp việc tạo hình trở nên dễ dàng hơn.


2. Phạm vi nhiệt độ khuyến nghị

  • Gia công nóng (rèn/cán): 980–1150°C (1800–2100°F).

  • Tránh để nhiệt độ tăng quá cao 1.150°C để ngăn chặn sự phát triển của hạt điều này có thể làm giảm độ bền và khả năng chống mài mòn.

  • Quá trình làm mát có kiểm soát là yếu tố thiết yếu để duy trì các đặc tính mong muốn.


3. Ưu điểm

  • Giúp hình thành các bộ phận lớn hoặc phức tạp.

  • Giảm ứng suất dư so với gia công nguội.

  • Cung cấp một cấu trúc vi mô đồng nhất khi được xử lý nhiệt đúng cách.


4. Hạn chế

  • Sự thay đổi tỷ lệ bề mặt có thể xảy ra ở nhiệt độ cao, đòi hỏi tẩy cặn hoặc đánh bóng sau khi xử lý.

  • Không thích hợp để tăng độ cứng chỉ bằng cách xử lý nhiệt; độ cứng cuối cùng đòi hỏi quá trình tôi và ủ sau đó.

  • Yêu cầu điều khiển chuyên nghiệp của nhiệt độ và tốc độ biến dạng để tránh nứt hoặc biến dạng.


5. Ứng dụng

  • Các chi tiết rèn hoặc cán cần độ chính xác và độ bền

  • Vòng bi, các bộ phận van và dụng cụ công nghiệp

  • Dụng cụ ăn và dao (đã qua xử lý nhiệt định hình)

  • Các bộ phận chống mài mòn trong máy móc


Tóm tắt

Thép không gỉ 440C có thể đã hoạt động hiệu quả trong trạng thái ủ để chế tạo các bộ phận phức tạp hoặc có kích thước lớn. Kiểm soát nhiệt độ và xử lý sau gia công phù hợp xử lý nhiệt là yếu tố thiết yếu để đạt được mục tiêu độ cứng tối đa, khả năng chống mài mòn và độ chính xác về kích thước, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho vòng bi, dụng cụ cắt và các bộ phận chính xác chịu mài mòn cao.

Tìm kiếm sản phẩm bạn cần

Mạng lưới rộng khắp các trung tâm dịch vụ tại Trung Quốc, được hỗ trợ bởi các cơ sở sản xuất hiện đại.

Cắt CNC

LƯU Ý

Thông tin này chỉ mang tính chất tham khảo và do đó không nên được sử dụng thay thế cho bản thông số kỹ thuật đầy đủ. Đặc biệt, các yêu cầu về tính chất cơ học có thể thay đổi đáng kể tùy thuộc vào nhiệt độ, sản phẩm và kích thước sản phẩm. Tất cả thông tin được cung cấp dựa trên kiến thức hiện tại của chúng tôi và được cung cấp với thiện chí. Công ty sẽ không chịu trách nhiệm đối với bất kỳ hành động nào của bên thứ ba dựa trên thông tin này. Lưu ý rằng ngày ‘Cập nhật bảng dữ liệu’ được hiển thị ở trên không đảm bảo tính chính xác hoặc liệu bảng dữ liệu có được cập nhật hay không.

Thông tin được cung cấp trong bảng dữ liệu này được trích dẫn từ các nguồn được công nhận, bao gồm Tiêu chuẩn EN, các tài liệu tham khảo ngành được công nhận (bản in và trực tuyến) và dữ liệu của nhà sản xuất. Công ty không đảm bảo rằng thông tin này được lấy từ phiên bản mới nhất của các nguồn đó hoặc về độ chính xác của các nguồn đó. Vật liệu do Công ty cung cấp có thể khác biệt đáng kể so với dữ liệu này nhưng sẽ tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn liên quan và áp dụng. Do các sản phẩm được mô tả có thể được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau và Công ty không kiểm soát được cách sử dụng của chúng; Công ty đặc biệt loại trừ tất cả các điều kiện hoặc bảo đảm, dù được thể hiện rõ ràng hay ngụ ý theo luật hoặc theo cách khác, liên quan đến kích thước, tính chất và/hoặc sự phù hợp cho bất kỳ mục đích cụ thể nào, dù được thể hiện rõ ràng hay ngụ ý. Lời khuyên do Công ty cung cấp cho bất kỳ bên thứ ba nào chỉ nhằm mục đích hỗ trợ cho bên đó và Công ty không chịu trách nhiệm pháp lý nào. Tất cả các giao dịch đều tuân theo Điều kiện Bán hàng hiện hành của Công ty. Phạm vi trách nhiệm của Công ty đối với bất kỳ khách hàng nào được quy định rõ ràng trong các Điều kiện đó; bản sao của các Điều kiện này có thể được yêu cầu cung cấp.

Mẫu 5 20×20 tự nhiên

Các đoạn máng xối Chiều dài (mm) Rãnh Màu sắc Chiều dài: Rãnh: Màu sắc: Mẫu 5 20×20, màu tự nhiên Mở Nhôm, màu tự nhiên Mẫu 5 20×20, màu đen Mở Đen Mẫu 5 20×20 1N, màu tự nhiên 1 mặt...

Các tấm tường nhôm

Các loại thanh nhôm khác LIÊN HỆ CHUYÊN GIA 733 – 0,190 kgm 734 – 0,210 kgm 806 – 0,381 kgm 807 – 0,506 kgm 855 – 0,271 kgm 857 – 0,167kgm 924 – 0,179kgm 926 –...

Các tấm tường nhôm

Các loại tấm tường nhôm LIÊN HỆ VỚI CHUYÊN GIA Dành cho tấm 1/8″: Dải liên tục, Đầu chặn Dành cho tấm 3/16″: 316dải_liên_tục, 316đầu_chặn Dành cho tấm 1/4″: 14dải_liên_tục, 14đầu_chặn Dành cho tấm 1/2″: 12dải_liên_tục, 12đầu_chặn, 12góc_ngoài...

Phụ kiện nhôm

Phụ kiện nhôm HỎI CHUYÊN GIA Các loại máng xối 455 – 0,275kgm 225 – 0,129kgm 8 – 0,131kgm Loại 582 466 – 0,259 kg/m Phần máng xối 84 – 0,237 kg/m 306 – 0,219 kg/m...

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ 24/7.