Thép không gỉ, loại austenit
Tấm thép không gỉ 316L dạng thanh và ống
Thép không gỉ austenit chứa crom-niken-molypden có hàm lượng carbon thấp.
316L, phiên bản giảm phát thải carbon của Thép không gỉ 316, không bị hiện tượng kết tủa cacbua tại ranh giới hạt (hiện tượng nhạy cảm). Điều này khiến nó phù hợp để sử dụng trong các chi tiết hàn có độ dày lớn (trên khoảng 6 mm).
Các loại thép không gỉ 1.4401 và 1.4404 còn được gọi là các loại 316 và 316L tương ứng. Loại 316 là loại thép austenit chỉ đứng sau loại 304 về tầm quan trọng thương mại. Thép không gỉ 316 có chứa thêm molypden giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn. Điều này đặc biệt rõ ràng đối với hiện tượng ăn mòn rỗ và ăn mòn kẽ hở trong môi trường clorua. Cấu trúc austenit của thép không gỉ 316 mang lại độ dẻo dai tuyệt vời, ngay cả ở nhiệt độ cực lạnh.
Các thông số kỹ thuật về sản phẩm được nêu trong tài liệu này là thông số tiêu biểu cho các sản phẩm dạng thanh và dạng tấm thuộc phạm vi áp dụng của các tiêu chuẩn EN. Các sản phẩm được bán ra có thể tuân theo các tiêu chuẩn ASTM, EN hoặc các tiêu chuẩn khác. Có thể dự kiến rằng các thông số kỹ thuật trong các tiêu chuẩn này sẽ tương tự, nhưng không nhất thiết phải hoàn toàn trùng khớp với những thông số được nêu trong bảng dữ liệu này.
Tấm Quarto Plate là loại tấm thép cán nóng có độ dày trên 12 mm và không được cuộn lại trong quá trình sản xuất. CPP là loại tấm thép được sản xuất liên tục với độ dày lên đến 12 mm và đã được cuộn lại trong quá trình cán. Tấm thép là loại tấm thép cán nguội.
TẢI XUỐNG PDF
Phạm vi
Thanh và ống thép 316L
| Hình thức sản phẩm | Kích thước theo hệ đo lường Anh | Kích thước theo hệ mét |
| Thanh tròn kéo sáng H9 | 1⁄8 inch - 1 inch" | 3 mm - 25 mm |
| Thanh tròn được gia công nhẵn H9/H10 | 7⁄8 inch - 3 inch" | 25 mm - 75 mm |
| Thanh tròn đã bóc vỏ K12/K16 | 3" - 16" | 80 mm - 340 mm |
| Thanh lục giác | 0.25" - 2.75" | - |
| Thanh phẳng - Cán nóng | - | 20 mm × 10 mm – 100 mm × 25 mm |
| Thanh phẳng - Mép cuộn | - | 12 mm × 3 mm – 100 mm × 12 mm |
| Thanh vuông | - | 12mm x 12mm - 50mm x 50mm |
| Góc | - | 20 x 20 x 3 mm - 100 x 100 x 10 mm |
| Ống trang trí hàn, đánh bóng gương, độ nhám 600 | 1⁄2 inch - 4 inch" | 30 mm - 50 mm |
| Ống hàn, đánh bóng satin, độ nhám 320 | 1⁄2 inch - 2 inch" | 16 mm - 50 mm |
| Ống vệ sinh - Hàn, ủ, đánh bóng BA, tẩy cặn | 3⁄4" - 4" (16swg) | - |
| Ống vệ sinh - Được hàn, đánh bóng và tẩy cặn | 1" - 3" (độ dày thành 1,5 mm) | - |
Tấm thép 316L
Kích thước tấm đánh bóng áp dụng cho các bề mặt hoàn thiện kiểu gương và siêu gương. Các tùy chọn tấm đánh bóng hiện có: 240 Silicon, 240 Grit và các loại lớp phủ khác nhau, bao gồm lớp phủ bằng tia laser sợi quang cho một hoặc hai mặt.
| Hình thức sản phẩm | Kích thước tờ giấy | Độ dày |
| Tấm thép đánh bóng | 2000 x 1000 | 0,7 mm - 3,0 mm |
| Tấm thép đánh bóng | 2500 x 1250 | 0,7 mm - 6,0 mm |
| Tấm thép đánh bóng | 3000 x 1500 | 1,0 mm - 6,0 mm |
| Tấm đánh bóng (hình tròn) | 2500 x 1250 | 0,7 mm - 1,5 mm |
| Tấm thép cán nguội | 2500 x 1250 | 4,0 mm - 6,0 mm |
| Tấm thép cán nguội | 3000 x 1500 | 4,0 mm - 6,0 mm |
| Tấm thép cán nguội | 4000 x 2000 | 2,0 mm - 6,0 mm |
| Mặt sau tấm CPP | 2000 x 1000 | 3,0 mm - 6,0 mm |
| Mặt sau tấm CPP | 2500 x 1250 | 3,0 mm - 12,0 mm |
| Mặt sau tấm CPP | 3000 x 1500 | 3,0 mm - 12,0 mm |
| Mặt sau tấm CPP | 4000 x 1500 | 10,0 mm - 12,0 mm |
| Mặt sau tấm CPP | 4000 x 2000 | 2,0 mm - 12,0 mm |
| Mặt trước bản in khổ Quarto, lớp hoàn thiện | - | 5" - 125" |
XIN LƯU Ý
Nếu bạn không tìm thấy thông tin mình cần, vui lòng liên hệ với trung tâm dịch vụ địa phương theo các yêu cầu cụ thể của quý khách.
Các tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan đến thép không gỉ 316L
| Hệ thống / Tiêu chuẩn | Quốc gia / Khu vực | Cấp bậc / Chức danh |
| AISI | Hoa Kỳ | 316L |
| UNS | Quốc tế | S31603 |
| EN / Số hiệu. | Châu Âu | 1.4404 |
| Tên (tiếng Anh) | Châu Âu | X2CrNiMo17-12-2 |
| ASTM A240 | Hoa Kỳ | 316L (tấm, lá, dải) |
| ASTM A276 | Hoa Kỳ | 316L (thanh, hình dạng) |
| ASTM A213 | Hoa Kỳ | TP316L (ống nồi hơi / ống trao đổi nhiệt) |
| ASTM A312 | Hoa Kỳ | TP316L (ống không hàn) |
| Anh | Trung Quốc | 022Cr17Ni12Mo2 |
| JIS | Nhật Bản | SUS316L |
| BS | Vương quốc Anh | 316S13 |
| AFNOR | Pháp | Z2CND17-12 |
Thuộc tính
Thành phần hóa học
Thép không gỉ 361L
EN 10088-2
| Nguyên tố hóa học | Quà tặng % |
| Cacbon (C) | 0.00 - 0.03 |
| Crom (Cr) | 16.50 - 18.50 |
| Molypden (Mo) | 2.00 - 2.50 |
| Silic (Si) | 0.00 - 1.00 |
| Phốt pho (P) | 0.00 - 0.05 |
| Lưu huỳnh (S) | 0.00 - 0.02 |
| Niken (Ni) | 10.00 - 13.00 |
| Mangan (Mn) | 0.00 - 2.00 |
| Nitơ (N) | 0.00 - 0.11 |
| Sắt (Fe) | Cân bằng |
Tính chất cơ học
Thanh và đoạn có đường kính/độ dày tối đa 160 mm
EN 10088-3
| Tính chất cơ học | Giá trị |
| Áp suất giới hạn | 200 MPa |
| Độ bền kéo | 500 đến 700 MPa |
| Độ giãn dài tại 50 mm | 40 phút 1 bàn thắng, 3 pha kiến tạo |
| Độ cứng Brinell | 215 Tốc độ tối đa |
Tấm có độ dày tối đa 8 mm
EN 10088-2
| Tính chất cơ học | Giá trị |
| Áp suất giới hạn | 240 MPa |
| Độ bền kéo | 530 đến 680 MPa |
| Độ giãn dài tại 50 mm | 40 phút 1 bàn thắng, 3 pha kiến tạo |
Tấm có độ dày từ 8 mm đến 75 mm
EN 10088-2
| Tính chất cơ học | Giá trị |
| Áp suất giới hạn | 220 MPa |
| Độ bền kéo | 520 đến 670 MPa |
| Độ giãn dài tại 50 mm | 45 phút 1 bàn thắng, 3 pha kiến tạo |
Các tính chất vật lý chung
| Tính chất vật lý | Giá trị |
| Mật độ | 8,0 g/cm³ |
| Điểm nóng chảy | 1.400 °C |
| Sự giãn nở nhiệt | 15,9 × 10⁻⁶/K |
| Hệ số đàn hồi | 193 GPa |
| Độ dẫn nhiệt | 16,3 W/m·K |
| Điện trở suất | 0,74 × 10⁻⁶ Ω·m |
Các ứng dụng của thép không gỉ 316L
Thép không gỉ 316L là một loại thép không gỉ austenit chứa molypden có hàm lượng carbon thấp nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là ở môi trường giàu clorua. Khả năng chống ăn mòn vượt trội cùng các tính chất cơ học tốt khiến vật liệu này trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng công nghiệp và hóa chất đòi hỏi khắt khe.
1. Ngành công nghiệp hóa chất và hóa dầu
Lò phản ứng, bể chứa và hệ thống đường ống dùng để xử lý hóa chất ăn mòn
Bộ trao đổi nhiệt và van hoạt động trong môi trường khắc nghiệt
Thiết bị chế biến trong môi trường axit, clorua và kiềm
2. Ngành thực phẩm và dược phẩm
Thiết bị chế biến và xử lý thực phẩm
Thiết bị chế biến sữa và sản xuất bia
Bồn chứa dùng trong sản xuất dược phẩm và y tế
Hệ thống ống dẫn và phụ kiện vệ sinh
3. Ứng dụng trong lĩnh vực hàng hải và ven biển
Các bộ phận của thuyền và tàu tiếp xúc với nước biển
Phụ kiện, van và máy bơm hàng hải
Các đặc điểm kiến trúc ven biển và tay vịn
4. Ứng dụng trong kiến trúc và xây dựng
Tấm ốp và tấm panel ngoại thất trong môi trường có tính ăn mòn hoặc ô nhiễm
Các bộ phận kết cấu đòi hỏi độ bền và khả năng chống ăn mòn
Tấm lợp mái, tấm ốp tường và các chi tiết trang trí
5. Ứng dụng trong y học và phẫu thuật
Dụng cụ phẫu thuật và vật liệu cấy ghép
Thiết bị xử lý vô trùng
Thiết bị trong các môi trường yêu cầu khả năng chống ăn mòn và đảm bảo vệ sinh
6. Các ứng dụng công nghiệp khác
Lò xo, ốc vít và các bộ phận chính xác
Bồn chứa hóa chất và hệ thống đường ống
Thiết bị khử muối và xử lý nước thải
Tóm tắt
Thép không gỉ 316L được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng mà khả năng chống ăn mòn, khả năng hàn và tính vệ sinh là rất quan trọng. Hàm lượng carbon thấp và việc bổ sung molypden khiến nó phù hợp để các ứng dụng trong lĩnh vực hóa chất, thực phẩm, dược phẩm, hàng hải và kiến trúc, đặc biệt là ở môi trường giàu clorua hoặc có tính ăn mòn.
Đặc tính của thép không gỉ 316L
Thép không gỉ 316L là một loại thép không gỉ austenit có hàm lượng molypden và hàm lượng carbon thấp cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền cao và khả năng gia công tốt, khiến nó trở nên phù hợp với các môi trường công nghiệp và hóa chất khắc nghiệt.
1. Khả năng chống ăn mòn
Khả năng chống chịu tuyệt vời đối với sự ăn mòn tổng quát, đặc biệt là trong các môi trường giàu clorua như nước biển hoặc muối chống đóng băng.
Hàm lượng carbon thấp ngăn chặn quá trình nhạy cảm hóa và sự ăn mòn giữa các hạt tại các vùng hàn.
Chống lại quá trình oxy hóa và rỗ trong môi trường hóa chất khắc nghiệt.
2. Tính chất cơ học
Tốt độ bền kéo và độ dẻo, ngay cả ở nhiệt độ cao hoặc dưới 0 độ.
Vật liệu này có độ cứng tăng lên ở mức vừa phải trong quá trình gia công nguội, giúp tăng cường độ bền khi cần thiết.
Giữ được các tính chất cơ học tốt trong điều kiện hàn và gia công nguội.
3. Quá trình gia công và khả năng định hình
Tuyệt vời khả năng gia công nguội và nóng cho nhiều loại linh kiện khác nhau.
Có thể dễ dàng cuộn, uốn, kéo dãn và dập.
Hàm lượng carbon thấp đảm bảo khả năng chống ăn mòn được duy trì sau khi gia công và hàn.
4. Khả năng hàn
Khả năng hàn tuyệt vời khi sử dụng các phương pháp thông thường như Hàn TIG (GTAW), hàn MIG (GMAW) và hàn điện trở.
Việc ủ sau khi hàn thường không cần thiết do hàm lượng carbon thấp, giúp ngăn chặn sự kết tủa cacbua crom.
5. Khả năng chịu nhiệt
Thích hợp để sử dụng liên tục trong nhiệt độ cao vừa phải (~870°C / 1600°F).
Duy trì khả năng chống ăn mòn và các tính chất cơ học khi tiếp xúc gián đoạn với nhiệt độ cao.
6. Các ứng dụng tận dụng các đặc tính
Thiết bị hóa chất và hóa dầu
Chế biến thực phẩm và dược phẩm
Môi trường biển và ven biển
Các kết cấu kiến trúc và lớp ốp ngoại thất
Dụng cụ y tế và thiết bị phẫu thuật
Tóm tắt
Thép không gỉ 316L có đặc điểm nổi bật là khả năng chống ăn mòn vượt trội, hàm lượng carbon thấp, khả năng hàn tuyệt vời và tính chất cơ học tốt. Những đặc điểm này khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng trong môi trường giàu clorua, môi trường hóa học, môi trường biển và môi trường vệ sinh, nơi độ bền, vệ sinh và độ chắc chắn là những yếu tố quan trọng.
Thông tin bổ sung
Khả năng hàn
Khả năng hàn của thép không gỉ 316L
Thép không gỉ 316L là một loại thép không gỉ austenit có hàm lượng molypden và hàm lượng carbon thấp nổi tiếng với khả năng hàn tuyệt vời. Hàm lượng carbon thấp giúp giảm thiểu sự kết tủa cacbua crom, giúp ngăn ngừa hiện tượng ăn mòn giữa các hạt ở các vùng hàn và khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng quan trọng.
1. Các quy trình hàn tương thích
TIG (GTAW): Rất phù hợp cho các chi tiết mỏng và các mối hàn chính xác
MIG (GMAW): Hiệu quả cho các chi tiết có độ dày lớn và sản xuất công nghiệp
Hàn hồ quang kim loại có lớp bảo vệ (SMAW): Phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời
Hàn điện trở: Hàn điểm và hàn đường nối cho tấm kim loại và các chi tiết mỏng
2. Lợi ích của việc giảm phát thải carbon
Hàm lượng carbon thấp (<0,03%) giúp giảm nguy cơ quá trình nhạy cảm hóa trong vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt (HAZ).
Duy trì khả năng chống ăn mòn trong các chi tiết hàn và sau khi hàn mà không cần phải ủ giải nhiệt sau hàn.
3. Khuyến nghị về vật liệu độn
Sử dụng các chất làm đầy tương thích như ER316L để duy trì khả năng chống ăn mòn và các tính chất cơ học.
Chất độn có hàm lượng carbon thấp thường được ưu tiên sử dụng cho các ứng dụng quan trọng hoặc các bộ phận có độ dày lớn.
4. Công suất nhiệt và biến dạng
Thép không gỉ austenit có độ giãn nở nhiệt cao, điều này có thể gây ra hiện tượng méo hình.
Lượng nhiệt vừa phải, quy trình thực hiện cẩn thận và việc cố định sản phẩm đúng cách sẽ giúp giảm thiểu hiện tượng cong vênh.
Hàn điểm gián đoạn có thể giúp duy trì độ ổn định kích thước.
5. Xử lý sau hàn
Thông thường, không cần thiết phải thực hiện quá trình ủ sau hàn do hàm lượng carbon thấp.
Quá trình ủ giảm ứng suất có thể được áp dụng trong các điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao hoặc trong những trường hợp mà độ ổn định kích thước là yếu tố quan trọng.
6. Các ứng dụng tận dụng khả năng hàn
Thiết bị chế biến hóa chất và dược phẩm
Bình áp lực, bể chứa và hệ thống đường ống
Thiết bị hàng hải và ven biển
Tấm ốp kiến trúc và các hệ thống kết cấu
Thiết bị y tế và phẫu thuật
Tóm tắt
Thép không gỉ 316L mang lại khả năng hàn tuyệt vời nhờ hàm lượng carbon thấp và sự pha trộn molypden. Điều này giúp tạo ra các mối hàn chắc chắn, chống ăn mòn mà chỉ cần xử lý sau hàn tối thiểu, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng trong công nghiệp, hàng hải, hóa chất và vệ sinh.
Sản xuất
Sản xuất thép không gỉ 316L
Thép không gỉ 316L là một loại thép không gỉ austenit có hàm lượng molypden và hàm lượng carbon thấp được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp có yêu cầu khả năng chống ăn mòn, độ bền và khả năng gia công. Vật liệu này có thể được gia công bằng các quy trình gia công kim loại thông thường, miễn là thực hiện cẩn thận để duy trì các đặc tính chống ăn mòn của nó.
1. Tạo hình
Đúc nguội:
Rất thích hợp cho các công đoạn uốn, cán, dập sâu và dập khuôn
Vật liệu có độ cứng tăng vừa phải; có thể cần phải ủ ở nhiệt độ trung bình để gia công ở mức độ lớn
Đúc nóng:
Có thể thực hiện tại 1010–1175°C (1850–2150°F) dành cho các chi tiết dày hoặc có cấu trúc phức tạp
Tạo ra các tính chất cơ học đồng đều và giảm hiện tượng cứng do gia công
2. Cắt và xén
Có thể cắt bằng máy cưa, máy cắt, máy cắt laser hoặc máy cắt tia nước
Dụng cụ sắc bén và tốc độ tiến dao phù hợp giúp giảm thiểu hiện tượng cứng do gia công và tạo ra các cạnh sắc nét
3. Gia công
Khó gia công ở mức trung bình do độ bền cao và hiện tượng cứng hóa do gia công
Dụng cụ cacbua được ưa chuộng cho gia công tốc độ cao
Cách sử dụng chất làm mát hoặc dung dịch làm mát giúp kiểm soát nhiệt độ và hạn chế sự mài mòn của dụng cụ
4. Hàn
Khả năng hàn tuyệt vời với các phương pháp hàn TIG, MIG, SMAW hoặc hàn điện trở
Chất độn ER316L được khuyến nghị để duy trì khả năng chống ăn mòn và các tính chất cơ học
Quá trình ủ sau hàn thường là không bắt buộc, nhờ hàm lượng carbon thấp
5. Gia công nguội
Tăng cường sức mạnh thông qua quá trình làm cứng
Các công việc gia công nguội quy mô lớn có thể đòi hỏi quá trình ủ để khôi phục độ dẻo nhằm phục vụ cho các công đoạn gia công tiếp theo
6. Hoàn thiện bề mặt
Có sẵn với nhiều loại bề mặt như Bề mặt 2B (bề mặt thô), BA (bề mặt ủ sáng) và bề mặt đánh bóng
Việc gia công nguội có thể cần phải thực hiện thêm các công đoạn hoàn thiện nhằm mục đích thẩm mỹ hoặc tăng khả năng chống ăn mòn
7. Các ứng dụng tận dụng công nghệ chế tạo
Thiết bị hóa chất, hóa dầu và chế biến thực phẩm
Bình áp lực, hệ thống đường ống và bể chứa
Các bộ phận kết cấu hàng hải và ven biển
Dụng cụ y tế và thiết bị phẫu thuật
Tấm ốp kiến trúc và vật liệu ốp tường
Tóm tắt
Thép không gỉ 316L là rất linh hoạt và dễ gia công, mang lại khả năng dập nguội và dập nóng, hàn và gia công cơ khí tuyệt vời. Sản phẩm này hàm lượng carbon thấp và bổ sung molypden đảm bảo khả năng chống ăn mòn được duy trì trong suốt quá trình gia công, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng trong công nghiệp, hàng hải, hóa chất và vệ sinh.
Gia công nóng
Gia công nóng thép không gỉ 316L
Thép không gỉ 316L là một loại thép không gỉ austenit có hàm lượng molypden và hàm lượng carbon thấp cùng với khả năng gia công khi nóng tuyệt vời, cho phép vật liệu được tạo hình, cán hoặc rèn ở nhiệt độ cao. Gia công nóng giúp giảm hiện tượng cứng do gia công, cải thiện độ dẻo và đảm bảo các tính chất cơ học đồng đều.
1. Nhiệt độ làm việc nóng khuyến nghị
Phạm vi thông thường: 1010–1175°C (1850–2150°F)
Vượt quá phạm vi này có thể gây ra sự phát triển của hạt, làm giảm độ bền.
Nếu làm việc ở mức áp suất thấp hơn phạm vi này sẽ làm tăng ứng suất dòng chảy, từ đó làm tăng nguy cơ nứt vỡ.
2. Các quy trình gia công nóng phù hợp
Cán nóng: Dành cho tấm, tấm phẳng, dải và các bộ phận kết cấu
Rèn nóng: Dành cho các chi tiết có độ bền cao hoặc hình dạng phức tạp
Ép đùn nóng: Dành cho thanh, ống và thanh định hình
Ép nóng/Định hình: Đối với các chi tiết dày hoặc có kích thước lớn, khó gia công nguội
3. Ưu điểm của gia công nóng
Giảm quá trình làm cứng so với gia công nguội
Tăng cường độ dẻo và độ bền
Sản xuất cấu trúc hạt đồng nhất và các tính chất cơ học
Cho phép sản xuất các thành phần lớn, dày hoặc phức tạp
4. Các biện pháp xử lý sau gia công nhiệt
Ủ có thể được áp dụng để giảm ứng suất dư và phục hồi độ dẻo.
Ngâm axit hoặc xử lý thụ động tăng cường khả năng chống ăn mòn bề mặt sau khi gia công nóng.
5. Các ứng dụng tận dụng gia công nóng
Các bộ phận của máy móc công nghiệp
Bồn chứa và đường ống trong ngành hóa chất và hóa dầu
Các bộ phận kết cấu hàng hải và ven biển
Các tấm lớn, tấm phẳng hoặc các hình dạng phức tạp cần gia công ở nhiệt độ cao
Tóm tắt
Thép không gỉ 316L cho thấy khả năng gia công khi nóng tuyệt vời, khiến nó phù hợp cho các quy trình cán, rèn, đùn và tạo hình tại 1010–1175°C. Gia công nóng giúp cải thiện độ dẻo, giảm hiện tượng cứng do gia công và đảm bảo các tính chất cơ học đồng đều đồng thời vẫn duy trì khả năng chống ăn mòn, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng trong lĩnh vực công nghiệp, hóa chất, hàng hải và kết cấu.
Khả năng chịu nhiệt
Khả năng chịu nhiệt của thép không gỉ 316L
Thép không gỉ 316L là một loại thép không gỉ austenit có hàm lượng molypden và hàm lượng carbon thấp cùng với tính chất chịu nhiệt tốt, thích hợp cho các ứng dụng ở nhiệt độ cao vừa phải. Hàm lượng carbon thấp giúp duy trì khả năng chống ăn mòn và tính toàn vẹn cấu trúc trong quá trình tiếp xúc với nhiệt độ cao kéo dài.
1. Nhiệt độ hoạt động liên tục
Thích hợp để sử dụng liên tục trong môi trường oxy hóa ở nhiệt độ lên đến ~870°C (1600°F).
Việc tiếp xúc kéo dài ở nhiệt độ cao hơn mức này có thể gây ra hiện tượng bong tróc và sự suy giảm nhẹ về tính chất cơ học.
2. Tiếp xúc gián đoạn
Có thể chịu đựng được nóng lên theo từng đợt lên đến khoảng 925°C (1700°F) mà không gây ra sự xuống cấp đáng kể trên bề mặt.
Thích hợp cho các bộ phận phải chịu các chu kỳ nhiệt không thường xuyên.
3. Khả năng chống oxy hóa
Tạo thành một lớp oxit crôm bảo vệ trong môi trường oxy hóa.
Giữ được khả năng chống ăn mòn trong điều kiện nhiệt độ cao vừa phải.
Không nên sử dụng trong môi trường có tính oxy hóa mạnh hoặc tạo sunfua ở nhiệt độ rất cao.
4. Ảnh hưởng của nhiệt đến các tính chất cơ học
Vẫn còn tốt độ bền kéo và độ dẻo ở nhiệt độ vừa phải.
Vật liệu đã qua gia công nguội có thể mất đi một phần hiệu ứng làm cứng do gia công sau khi tiếp xúc với nhiệt trong thời gian dài.
Nếu tiếp xúc với nhiệt độ quá cao mà không được xử lý bằng dung dịch thích hợp, hạt có thể bị phồng lên.
5. Các ứng dụng liên quan đến khả năng chịu nhiệt
Bộ trao đổi nhiệt, các bộ phận của nồi hơi và các bộ phận của lò đốt
Bồn chứa và đường ống trong môi trường có nhiệt độ cao vừa phải
Thiết bị chế biến thực phẩm, hóa chất và dược phẩm
Các cụm hàn hoạt động ở nhiệt độ cao
6. So sánh với các loại thép austenit khác
Khả năng chịu nhiệt thấp hơn một chút so với Thép không gỉ loại 321 hoặc 347 dùng trong điều kiện nhiệt độ cao trong thời gian dài.
Thép 316L được ưu tiên sử dụng trong trường hợp khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là chống lại các hợp chất clorua, và khả năng hàn quan trọng hơn khả năng chịu nhiệt độ cực cao.
Tóm tắt
Thép không gỉ 316L mang lại khả năng chịu nhiệt tốt, phù hợp để sử dụng liên tục ở nhiệt độ lên đến ~870°C và tiếp xúc gián đoạn ở nhiệt độ lên đến ~925°C. Hàm lượng carbon thấp giúp duy trì khả năng chống ăn mòn và giảm thiểu hiện tượng nhạy cảm hóa, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các cụm hàn và các ứng dụng công nghiệp, hóa chất và hàng hải ở nhiệt độ tương đối cao.
Khả năng gia công
Khả năng gia công của thép không gỉ 316L
Thép không gỉ 316L là một loại thép không gỉ austenit có hàm lượng molypden và hàm lượng carbon thấp đó là khó gia công ở mức trung bình do tính bền cao, xu hướng cứng hóa khi gia công và độ dẫn nhiệt thấp. Việc lựa chọn dụng cụ gia công, thông số cắt và chất bôi trơn phù hợp là yếu tố thiết yếu để đạt được hiệu quả gia công cao và bề mặt chất lượng tốt.
1. Hiện tượng cứng hóa do gia công
Sản phẩm làm từ thép không gỉ 316L hiện tượng cứng hóa do gia công đáng kể trong quá trình cắt.
Bề mặt cứng làm tăng lực cắt và làm gia tăng tốc độ mòn của dụng cụ.
Việc cắt mượt mà, liên tục giúp giảm thiểu hiện tượng cứng hóa do gia công.
2. Khuyến nghị về dụng cụ
Dụng cụ cacbua được ưa chuộng trong gia công tốc độ cao và gia công nặng.
Dụng cụ bằng thép tốc độ cao (HSS) có thể được sử dụng ở tốc độ thấp hơn cho các công việc nhẹ hoặc trung bình.
Các công cụ với góc nghiêng dương giảm lực cắt và cải thiện độ nhẵn bề mặt.
3. Tốc độ cắt và tốc độ tiến dao
Nên sử dụng tốc độ cắt chậm hơn so với thép cacbon.
Tốc độ tiến dao từ trung bình đến cao giúp duy trì dòng phôi liên tục và ngăn ngừa hiện tượng cứng hóa cục bộ.
Tránh di chuyển chậm hoặc dừng lại trên chi tiết gia công để tránh tạo ra các vết cứng.
4. Làm mát và bôi trơn
Nguyên nhân do độ dẫn nhiệt thấp sự tích tụ nhiệt tại vùng cắt.
Sử dụng chất làm mát hoặc dung dịch cắt để giảm nhiệt, kéo dài tuổi thọ dụng cụ và cải thiện độ nhẵn bề mặt.
Bôi trơn áp suất cao có thể giúp loại bỏ phoi một cách hiệu quả.
5. Quá trình hình thành chip
Chips là cứng và dai, điều này có thể khiến việc tháo gỡ trở nên phức tạp.
Sử dụng các bộ phận làm vỡ phoi hoặc các miếng lót đặc biệt để xử lý phoi hiệu quả trong quá trình gia công.
6. Bề mặt hoàn thiện
Có thể thực hiện được nếu sử dụng dụng cụ sắc bén, tốc độ tiến dao phù hợp và hệ thống làm mát đầy đủ.
Các khu vực gia công gia cố có thể yêu cầu những đường chuyền quyết định để đạt được chất lượng bề mặt mong muốn.
Tóm tắt
Thép không gỉ 316L có khả năng gia công ở mức trung bình, đòi hỏi phải lựa chọn cẩn thận các loại dụng cụ, tốc độ, tốc độ tiến dao và phương pháp làm mát để khắc phục hiện tượng cứng hóa do gia công và sự tích tụ nhiệt. Nếu được quản lý đúng cách, có thể đạt được bề mặt chất lượng cao và độ chính xác kích thước, khiến thép 316L phù hợp cho các ứng dụng trong lĩnh vực hóa chất, thực phẩm, dược phẩm, hàng hải và công nghiệp.
Khả năng chống ăn mòn
Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ 316L
Thép không gỉ 316L là một loại thép không gỉ austenit có hàm lượng molypden và hàm lượng carbon thấp nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nhiều loại môi trường khắc nghiệt. Hàm lượng carbon thấp của nó giúp ngăn ngừa sự kết tủa cacbua crom, đồng thời duy trì khả năng chống ăn mòn ở các vùng hàn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.
1. Khả năng chống ăn mòn nói chung
Có khả năng chống chịu cao đối với quá trình oxy hóa và ăn mòn thông thường trong môi trường khí quyển, công nghiệp và có tính ăn mòn nhẹ.
Phù hợp với các ứng dụng trong lĩnh vực thực phẩm, hóa chất và dược phẩm ở những nơi mà vệ sinh và độ bền là yếu tố quan trọng.
2. Khả năng chống clorua và chống rỗ
Khả năng chống chịu vượt trội đối với sự ăn mòn lỗ rỗ và khe hở do clorua gây ra so với thép không gỉ 304 và 304L.
Rất phù hợp cho môi trường biển, công trình ven biển và chế biến hóa chất.
Có độ bền thấp hơn so với các loại thép có hàm lượng molypden cao hơn như 317L, nhưng vẫn đủ đáp ứng cho hầu hết các ứng dụng công nghiệp và hàng hải.
3. Khả năng chống ăn mòn kẽ hạt
Hàm lượng carbon thấp (<0,03%) ngăn chặn sự kết tủa cacbua crom trong quá trình hàn.
Giảm thiểu quá trình nhạy cảm hóa và duy trì khả năng chống ăn mòn ở các vùng hàn hoặc vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.
Loại bỏ nhu cầu ủ giải nhiệt sau hàn trong hầu hết các ứng dụng.
4. Ăn mòn ở nhiệt độ cao
Phù hợp với hoạt động ở nhiệt độ cao vừa phải (liên tục lên đến khoảng 870°C / 1600°F).
Giữ được khả năng chống ăn mòn trong môi trường oxy hóa.
Không nên sử dụng trong môi trường có tính oxy hóa mạnh hoặc tạo sunfua ở nhiệt độ rất cao.
5. Các ứng dụng tận dụng khả năng chống ăn mòn
Bồn chứa, bể chứa và hệ thống đường ống trong ngành hóa chất và hóa dầu
Thiết bị chế biến thực phẩm và dược phẩm
Thiết bị và công trình hàng hải và ven biển
Lớp ốp kiến trúc phải chịu tác động của điều kiện môi trường khắc nghiệt
Thiết bị y tế và phẫu thuật
6. So sánh với các loại thép austenit khác
Có khả năng chống rỗ và chống ăn mòn do clorua tốt hơn so với thép không gỉ 304/304L
Có độ bền ăn mòn thấp hơn một chút so với thép 317L hoặc các loại thép duplex trong môi trường clorua cực kỳ khắc nghiệt
Lựa chọn tuyệt vời cho các cụm chi tiết hàn và trong điều kiện môi trường khắc nghiệt
Tóm tắt
Thép không gỉ 316L mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội, đặc biệt là ở các ứng dụng có hàm lượng clorua cao, hóa chất, hàng hải và hàn. Nó hàm lượng carbon thấp và bổ sung molypden đảm bảo độ bền và độ tin cậy trong các môi trường khắc nghiệt và yêu cầu vệ sinh cao, khiến nó trở thành một trong những loại thép không gỉ austenit được sử dụng rộng rãi nhất trong các ứng dụng công nghiệp, hàng hải và chế biến thực phẩm.
Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt thép không gỉ 316L
Thép không gỉ 316L là một loại thép không gỉ austenit có hàm lượng molypden và hàm lượng carbon thấp đó là không được tôi cứng bằng xử lý nhiệt. Xử lý nhiệt chủ yếu được sử dụng để phục hồi độ dẻo, giải phóng ứng suất dư và duy trì khả năng chống ăn mòn, thay vì để tăng độ cứng.
1. Ủ dung dịch
Mục đích:
Phục hồi độ dẻo sau khi gia công nguội
Giảm ứng suất dư do quá trình tạo hình hoặc hàn
Hãy làm tan các hợp chất cacbua crom hình thành do quá trình gia nhiệt không đúng cách
Phạm vi nhiệt độ: 1010–1120°C (1850–2050°F)
Làm mát: Làm nguội nhanh bằng không khí hoặc nước để duy trì cấu trúc austenit hoàn toàn
Tác dụng:
Khôi phục các tính chất cơ học về trạng thái ủ
Giữ được khả năng chống ăn mòn nhờ hàm lượng carbon thấp
2. Giảm căng thẳng
Mục đích: Giảm ứng suất dư do quá trình tạo hình, uốn hoặc hàn
Phạm vi nhiệt độ: 450–650°C (840–1200°F)
Tác dụng: Giảm thiểu biến dạng và giảm nguy cơ nứt do ăn mòn dưới ứng suất mà không làm thay đổi đáng kể các tính chất cơ học
3. Các yếu tố cần lưu ý về trạng thái gia công nguội
Gia công nguội làm tăng độ bền nhưng làm giảm độ dẻo.
Giải pháp ủ trung gian có thể được áp dụng để khôi phục khả năng định hình cho các công đoạn gia công tiếp theo.
4. Xử lý nhiệt sau hàn
Thông thường không bắt buộc để chống ăn mòn nhờ hàm lượng carbon thấp (<0,03%).
Quá trình ủ giảm ứng suất có thể được áp dụng cho các chi tiết hoạt động ở nhiệt độ cao hoặc các cụm hàn yêu cầu độ chính xác về kích thước.
5. Hạn chế
Xử lý nhiệt không làm tăng đáng kể độ cứng; Thép 316L dựa vào quá trình gia công nguội để tăng độ bền.
Việc tiếp xúc kéo dài với nhiệt độ trên ~500°C có thể làm giảm nhẹ hiệu quả tăng cường độ bền do gia công nguội.
Tóm tắt
Quá trình xử lý nhiệt thép không gỉ 316L chủ yếu nhằm mục đích giảm ứng suất, phục hồi độ dẻo và duy trì khả năng chống ăn mòn. Quá trình ủ dung dịch và giảm ứng suất có kiểm soát đảm bảo hiệu suất cơ học và hóa học tối ưu, khiến thép không gỉ 316L trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng liên quan đến hàn, gia công nguội và nhiệt độ cao vừa phải.
Gia công nguội
Gia công nguội thép không gỉ 316L
Thép không gỉ 316L là một loại thép không gỉ austenit có hàm lượng molypden và hàm lượng carbon thấp cùng với đặc tính gia công nguội tuyệt vời. Quá trình gia công nguội làm tăng độ bền và độ cứng thông qua quá trình làm cứng do biến dạng cơ học đồng thời vẫn duy trì khả năng chống ăn mòn và độ dẻo tốt.
1. Hiện tượng cứng hóa do gia công
316L trở nên cứng hơn đáng kể do quá trình làm việc trong quá trình biến dạng lạnh.
Độ bền và độ cứng tăng lên, trong khi độ dẻo giảm dần khi quá trình biến dạng diễn ra.
Việc gia công nguội quá mức có thể đòi hỏi gia nhiệt trung gian để khôi phục khả năng định hình.
2. Các quy trình xử lý thông thường
Cuộn: Tấm, dải và tấm phẳng
Bản vẽ: Ống, thanh và dây
Uốn và tạo hình: Các bộ phận kết cấu, giá đỡ và kẹp
Dập và dập sâu: Các bộ phận dùng trong công nghiệp và chế biến thực phẩm
3. Kiểm soát tính chất cơ học
Gia công nguội cho phép điều chỉnh độ bền kéo, giới hạn chảy và độ cứng.
Các công việc gia công nguội quy mô lớn có thể đòi hỏi quá trình ủ để khôi phục độ dẻo nhằm phục vụ cho các công đoạn gia công tiếp theo.
4. Ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn
Hàm lượng carbon thấp (<0,03%) ngăn chặn sự kết tủa cacbua crom, duy trì khả năng chống ăn mòn sau khi gia công nguội.
Chống lại sự ăn mòn giữa các hạt ở các khu vực hàn hoặc đã qua gia công nhiều.
5. Những vấn đề cần lưu ý sau khi định hình
Quá trình ủ giải ứng suất có thể làm giảm ứng suất và phục hồi độ dẻo nếu dự kiến thực hiện nhiều công đoạn gia công nguội.
Việc gia công nguội có thể gây ra một chút từ tính do sự biến đổi martensit ở mức độ nhỏ, thường là không đáng kể.
6. Các ứng dụng tận dụng quá trình gia công nguội
Lò xo, kẹp và ốc vít
Các bộ phận kết cấu đòi hỏi độ bền cao hơn
Ống, thanh và dây dùng cho thiết bị chế biến hóa chất và thực phẩm
Các chi tiết đúc yêu cầu khả năng chống ăn mòn và độ bền
Tóm tắt
Các sản phẩm bằng thép không gỉ 316L đặc tính gia công nguội tuyệt vời, giúp tăng cường độ nhờ quá trình làm cứng do biến dạng đồng thời vẫn duy trì khả năng chống ăn mòn. Việc kiểm soát biến dạng và quá trình ủ giữa một cách hợp lý đảm bảo các bộ phận có chất lượng cao và bền bỉ cho các ứng dụng trong lĩnh vực công nghiệp, hóa chất, chế biến thực phẩm, hàng hải và kết cấu.
