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Aluminium, kommerzielle Legierung

Aluminium 6082 T6 Bar & Extrusions

Strukturelle Aluminiumlegierung mit der höchsten Festigkeit in der 6000er Serie.

Aluminium alloy 6082 is a medium strength alloy with excellent corrosion resistance. It has the highest strength of the 6000 series alloys and is known as a structural alloy.

In plate form, 6082 is the alloy most commonly used for machining. As a relatively new alloy, the higher strength of 6082 has seen it replace 6061 in many applications. The addition of a large amount of manganese controls the grain structure which in turn results in a stronger alloy.

It is difficult to produce thin walled, complicated extrusion shapes in alloy 6082. The extruded surface finish is not as smooth as other similar strength alloys in the 6000 series.In the T6 and T651 temper, alloy 6082 machines well and produces tight coils of swarf when chip breakers are used.

Bereich

Round bar is supplied in the T6511 temper.

Produkt Form Größenbereich Größenbereich
Von Zu
Round Bar (Imperial) 3⁄16" 16"
Round Bar (Metric) 6.0mm 50.0mm
Flache Stange 3⁄8" x 1⁄8" 6" x 1"
Square Bar 1⁄4" 4"
Quadratischer Kastenschnitt 1⁄2" x 1⁄2" x 16swg 4" x 4" x 1⁄4
Rechteckiger Kastenquerschnitt 1" x 1⁄2" x 16swg 6" x 3" x 3⁄8"
Rohr 3⁄8" OD x 16swg 6 1⁄2" AD x 1⁄4"
Kanal 3⁄8" x 3⁄8 2 x 1⁄16" 10" x 3" x 3⁄8" x 1⁄2"
Tee Section 1⁄2" x 1⁄2" x 1⁄16" 3" x 3" x 3⁄8"
Gleicher Winkel 3⁄8" x 3⁄8" x 1⁄16" 6" x 6" x 1⁄2"
Ungleicher Winkel 3⁄4" x 1⁄4" x 1⁄16" 6" x 3" x 3⁄8"

BITTE BEACHTEN

Wenn Sie nicht finden, wonach Sie suchen, wenden Sie sich bitte an Ihren lokales Servicezentrum mit Ihren spezifischen Anforderungen.

6082 T6 Aluminium Related Specifications

System / Standard Land / Region Besoldungsgruppe/Bezeichnung
AA USA 6082-T6
UNS International A96082 (6082-T6)
EN / DIN Europa EN AW-6082-T6 / 3.2315
DE Name Europa AlSi1MgMn-T6
GB China 6082-T6
BS UK 6082-T6 (HE30-T6, equivalent)

Eigenschaften

Chemische Zusammensetzung

Alloy 6082

Chemisches Element % Geschenk
Mangan (Mn) 0.40 - 1.00
Eisen (Fe) 0.00 - 0.50
Magnesium (Mg) 0.60 - 1.20
Silizium (Si) 0.70 - 1.30
Kupfer (Cu) 0.00 - 0.10
Zink (Zn) 0.00 - 0.20
Titan (Ti) 0.00 - 0.10
Chrom (Cr) 0.00 - 0.25
Andere (Jede) 0.00 - 0.05
Sonstige (Gesamt) 0.00 - 0.15
Aluminium (Al) Bilanz

Open & Hollow Profile 5mm to 25mm Wall Thickness

Mechanische Eigenschaften Wert
Nachweis von Stress 260 Min MPa
Zugfestigkeit 310 Min MPa
Dehnung A50 mm 8 Min %
Härte Brinell 95 HB
Dehnung A 10 Min. %

Open & Hollow Profile Up To 5mm Wall Thickness

Mechanische Eigenschaften Wert
Nachweis von Stress 250 Min MPa
Zugfestigkeit 290 Min MPa
Dehnung A50 mm 6 Min %
Härte Brinell 95 HB
Dehnung A 8 Min %

Tube 5mm to 25mm Wall Thickness

Mechanische Eigenschaften Wert
Nachweis von Stress 260 Min MPa
Zugfestigkeit 310 Min MPa
Dehnung A50 mm 8 Min %
Härte Brinell 95 HB
Dehnung A 10 Min. %

Tube Up to 5mm Wall Thickness

Mechanische Eigenschaften Wert
Nachweis von Stress 250 Min MPa
Zugfestigkeit 290 Min MPa
Dehnung A50 mm 6 Min %
Härte Brinell 95 HB
Dehnung A 8 Min %

Bar 200mm to 250mm Dia. & A/F

Mechanische Eigenschaften Wert
Nachweis von Stress 200 Min MPa
Zugfestigkeit 270 Min MPa
Härte Brinell 95 HB
Dehnung A 6 Min %

Stange 150mm bis 200mm Durchmesser & A/F

Mechanische Eigenschaften Wert
Nachweis von Stress 240 Min MPa
Zugfestigkeit 280 Min MPa
Härte Brinell 95 HB
Dehnung A 6 Min %

Rod & Bar 20mm to 150mm Dia. & A/F

Mechanische Eigenschaften Wert
Nachweis von Stress 260 Min MPa
Zugfestigkeit 310 Min MPa
Härte Brinell 95 HB
Dehnung A 8 Min %

Rod & Bar Up to 20mm Dia. & A/F

Mechanische Eigenschaften Wert
Nachweis von Stress 250 Min MPa
Zugfestigkeit 295 Min MPa
Dehnung A50 mm 6 Min %
Härte Brinell 95 HB
Dehnung A 8 Min %
Physikalische Eigenschaft Wert
Dichte 2.70 g/cm³
Schmelzpunkt 555 °C
Thermische Ausdehnung 24 x 10-6/K
Elastizitätsmodul 70 GPa
Wärmeleitfähigkeit 180 W/m.K
Elektrischer spezifischer Widerstand 0.038 x 10-6 Ω .m

Bewerbungen

Merkmale

Zusätzliche Informationen

Schweißeignung
Prozess Bewertung
Schweißeignung - Gas Gut
Schweißeignung - Lichtbogen Gut
Schweißbarkeit - Beständigkeit Gut
Brazability Gut
Lötbarkeit Gut
Prozess Bewertung
Verarbeitbarkeit - kalt Gut
Bearbeitbarkeit Gut

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HAFTUNGSAUSSCHLUSS

Diese Daten sind nur indikativ und dürfen nicht anstelle der vollständigen Spezifikation verwendet werden. Insbesondere die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften sind je nach Härtegrad, Produkt und Produktabmessungen sehr unterschiedlich. Alle Informationen beruhen auf unserem derzeitigen Kenntnisstand und werden in gutem Glauben gegeben. Das Unternehmen übernimmt keine Haftung für Handlungen, die von Dritten im Vertrauen auf diese Angaben vorgenommen werden. Bitte beachten Sie, dass das oben angegebene Datum der ‘Datenblattaktualisierung’ keine Garantie für die Richtigkeit oder Aktualität des Datenblattes darstellt.

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