스테인리스강, 오스테나이트계
S34700 (347) 스테인리스강 판
콜럼븀은 이 합금을 안정화시켜 크롬 탄화물 침전에 면역이 되게 합니다.
합금 347은 후처리 열처리가 불가능한 용접 적용 분야에 권장됩니다. 이 합금은 800-1600°F의 온도 범위에서 작동할 수 있습니다.
347 스테인리스강은 고성능 오스테나이트계 스테인리스강 함께 니오븀 안정화 보장합니다 우수한 내식성, 기계적 강도 및 고온 안정성. 널리 사용되는 화학, 산업, 항공 우주, 식품 가공 및 고온 응용 분야.
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참고 사항
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347 스테인리스강 관련 규격
| 시스템 / 표준 | 국가 / 지역 | 직급 |
| AISI | 미국 | 347 |
| UNS | 국제 | S34700 |
| EN / W.Nr. | 유럽 | 1.4550 |
| 영어 이름 | 유럽 | X6CrNiNb18-10 |
| ASTM A240 | 미국 | 347 (판, 시트, 스트립) |
| ASTM A182 | 미국 | F347 (단조품, 플랜지, 배관 이음쇠) |
| ASTM A213 | 미국 | TP347 (보일러/열교환기 튜브) |
| ASTM A312 | 미국 | TP347 (심리스 파이프) |
| 기가바이트 | 중국 | 06크롬18니켈11니오븀 |
| JIS | 일본 | SUS347 |
| BS | 영국 | 34731 |
| AFNOR | 프랑스 | Z6CNb18-10 |
속성
화학 성분
S34700 시트
ASTM A240
| 화학 원소 | % 현재 |
| 탄소(C) | 0.00 - 0.08 |
| 크롬(Cr) | 17.00 - 19.00 |
| 니켈(Ni) | 9.00 - 13.00 |
| 망간(Mn) | 0.00 - 2.00 |
| 인 (P) | 0.00 - 0.04 |
| 황(S) | 0.00 - 0.03 |
| 규소 | 0.00 - 0.75 |
| 니오븀 (콜럼븀) (Nb) | 0.00 - 1.00 |
| 철 (Fe) | 균형 |
기계적 특성
시트
ASTM A240
| 기계적 성질 | 가치 |
| 항복 강도 | 205 메가파스칼 |
| 인장 강도 | 515 메가파스칼 |
| 신율 A50 mm | 40분 % |
일반 물리적 성질
| 물리적 특성 | 가치 |
| 밀도 | 7.96 g/cm³ |
347 스테인리스강의 응용
347 스테인리스강 안정화 처리된 오스테나이트계 스테인리스강으로, 함유하고 있습니다 니오븀 (콜럼븀), 이는 저항을 개선합니다 입계 부식 고온에 노출된 후. 우수한 기계적 특성과 내식성으로 광범위한 고온 및 산업 응용 분야에 적합합니다.
고온 응용
보일러 부품 및 열 교환기
보일러 부품, 과열기 및 증발기 튜브
배기 스택 및 고온 덕트
산업용 오븐 및 가마
2. 화학 및 석유화학 산업
부식성이 보통인 환경에서의 공정 장비 및 배관
화학물질 저장용 압력 용기 및 탱크
증기나 뜨거운 액체를 이송하는 내열 배관
3. 식품 및 음료 가공
고온에 노출되는 장비
열 교환기와 증발기
내식성과 고온 안정성이 요구되는 부품
4. 항공우주 및 자동차
배기 시스템 및 터보차저
엔진 및 발전소의 고온 부품
5. 산업 장비
고온 서비스용 스프링, 패스너 및 구조 부품
열과 부식을 동시에 받는 기계 장비
6. 건축 응용
옥외 날씨와 중간 정도의 부식성 환경에 노출된 구조물 및 구성 요소
고온에서도 내구성과 안정성이 요구되는 장식 요소
요약
347 스테인리스강은 ~에 이상적입니다 고온 및 산업 응용, 어디 고온에서의 입상 부식 저항성, 기계적 강도 및 안정성 중요합니다. 일반적인 산업은 다음과 같습니다. 화학 처리, 식음료, 항공 우주, 자동차 및 산업 장비.
347 스테인리스강의 특징
347 스테인리스강 안정화 처리된 오스테나이트계 스테인리스강으로, 함유하고 있습니다 니오븀 (콜럼븀), 저항력을 향상시킵니다 입계 부식 고온에 노출된 후. 그것은 제공합니다 우수한 기계적 특성, 뛰어난 내식성, 그리고 고온 안정성, 까다로운 애플리케이션에 적합합니다.
고온 안정성
탁월한 내성 입계 부식 온도에 노출된 후 425–870°C (800–1600°F)
니오븀 안정화는 방지합니다 크로뮴 탄화물 침전 용접 및 열 노출 중
용광로 부품, 열교환기, 보일러 부품에 적합
2. 내식성
내성이 좋음 산화, 대기 부식, 그리고 약한 화학적 공격
304보다 성능이 뛰어나고 321과 유사 고온 부식 환경
중간 정도의 부식성 환경에서 낮은 공식 및 틈새 부식 저항성
3. 기계적 성질
높은 강도와 인성, 고온에서도
강도 향상을 위해 냉간 가공할 수 있습니다
가공, 절곡, 성형에 탁월한 연성
4. 용접성
일반적인 용접 방법(TIG, MIG, SMAW 또는 저항 용접)으로 쉽게 용접할 수 있습니다.
니오븀 안정화는 위험을 줄입니다 감작 열영향부
용접 부품에 적합 화학, 식품 및 고온 응용 분야
5. 성형성 및 제작
우수한 냉간 및 열간 가공성
굴리거나, 그리거나, 누르거나 복잡한 모양으로 만들 수 있습니다
시트, 판, 튜브 및 구조 부재에 적합
6. 내열성
견딜 수 있음 870°C(1600°F)까지 연속 사용 가능
산화 분위기에서 스케일 및 산화에 강함
요약
347 스테인리스강은 결합합니다 고온 안정성, 뛰어난 내식성, 우수한 기계적 특성. 그것의 니오븀 안정화 입계 부식을 방지하여 이상적입니다 고온 산업 장비, 화학 처리, 항공 우주 및 식품 가공 적용.
추가 정보
제작
347 스테인리스강의 제조
347 스테인리스강은 티타늄 안정화 오스테나이트계 스테인리스강 용접 및 고온 사용 중 입자간 부식을 방지하도록 설계되었으며, 우수한 내식성, 우수한 용접성, 기계적 강도, 이는 산업 및 고온 응용 분야의 광범위한 제조 공정에 적합합니다.
1. 형성
347 스테인리스강은 우수한 냉간 가공성 풀림 상태에서.
구부리기, 깊은 드로잉, 스탬핑, 롤 성형이 가능합니다.
일경화 때문에, 중간 풀림 연성 회복을 위해 광범위한 성형 작업 중에 필요할 수 있습니다.
2. 절단 및 전단
전단, 톱질, 레이저 절단과 같은 표준적인 방법으로 절단할 수 있습니다.
도구가 있어야 합니다 날카로운 절단면 가장자리의 가공 경화를 최소화하기 위해.
3. 기계 가공
347 기계로 가공하기 적당 오스테나이트계의 강인성과 가공 경화 경향 때문에.
사용 초경 공구 우수한 성능, 적절한 공급 속도, 냉각 윤활제를 사용하여 열과 공구 마모를 제어하십시오.
4. 용접
우수한 용접성으로 일반적인 공정(TIG, MIG, SMAW)으로 용접이 가능합니다.
티타늄 안정화는 방지합니다 입계 부식 용접부 근처.
충전 금속과 같은 347 또는 308L 자주 사용됩니다.
용접 후 열처리는 일반적으로 필수 아님 내부식성을 위한 것이지만, 고온 적용 시에는 응력제거가 적용될 수 있습니다.
5. 냉간 가공
냉간 가공은 가공 경화로 인해 강도가 크게 증가합니다.
광범위한 냉간 가공은 연성을 감소시킵니다.; 어닐링 추가 가공을 위해 성형성을 복원해야 할 수도 있습니다.
6. 열간 가공
열간 성형은 일반적으로 ~ 사이에서 수행됩니다. 1010–1175°C (1850–2150°F).
적절한 온도 제어는 균일한 기계적 특성을 보장하고 결정립 성장을 방지합니다.
7. 표면 마무리
다양한 마감(2B, BA 또는 광택)으로 공급 가능합니다.
작업으로 단단해진 부위는 심미성이나 내식성을 위해 추가적인 마감이 필요할 수 있습니다.
요약
347 스테인리스강은 다용도이며 쉽게 제작할 수 있는, 우수한 용접성과 내식성, 강도를 제공하며. 티타늄 안정화 용접 및 고온 응용 분야에 특히 적합하게 만들며, 가공성이 뛰어나 광범위한 산업 용도로 성형, 기계 가공 및 마감 작업이 가능합니다.
용접성
347 스테인리스 스틸의 용접성
347 스테인리스강은 티타늄 안정화 오스테나이트계 스테인리스강 제공하는 우수한 용접성. त्याच्या टायटॅनियम सामग्रीमुळे वेल्डिंग दरम्यान क्रोमियम कार्बाइड्स तयार होण्यास प्रतिबंध होतो, ज्यामुळे धोका कमी होतो 입계 부식 열 영향부(HAZ)에서. 이는 347을 고온에 노출되는 용접 구조물 및 부품에 매우 적합하게 만듭니다.
1. 호환 가능한 용접 공정
TIG (GTAW) 정밀 용접 및 얇은 부분에 선호됨.
미그 (GMAW) – 두꺼운 단면과 고생산성 응용 분야에 일반적입니다.
피복 아크 용접 – 현장 및 유지보수 용접에 적합.
저항 용접 - 점 용접과 심 용접을 효과적으로 사용할 수 있습니다.
2. 티타늄 안정화 이점
티타늄은 탄소와 반응하여 안정한 탄화 티타늄을 형성합니다.
막다 크로뮴 탄화물 침전, HAZ에서 과민화를 피하면서.
용접 후 열처리 없이도 용접 후 부식 저항성이 유지되도록 합니다.
3. 충전재 선택
347과 일치하는 필러 금속은 최적의 내식성을 위해 일반적으로 사용됩니다.
ER347 또는 308L 용접봉은 모재의 두께와 적용 분야에 따라 적합합니다.
저탄소 충전재는 일반 오스테나이트계 스테인리스강 용도에서 탄화물 석출 위험을 줄입니다.
4. 열 입력과 변형
347개가 열팽창률이 높음, 제어하지 않으면 왜곡으로 이어질 수 있습니다.
사용 저열량에서 중열량 뒤틀림을 줄이고 치수 안정성을 유지하기 위해.
적절한 고정 및 순서 계획은 잔류 응력을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
5. 용접 후 처리
용접 후 풀림은 보통 필수 아님 티타늄 안정화는 결정립계 부식을 방지하기 때문입니다.
고온 서비스 또는 치수 안정성이 중요할 때 응력 완화 처리를 적용할 수 있습니다.
6. 용접성에 대한 응용
고온 보일러 및 용광로 부품
화학 및 석유화학 공정 장비
열교환기
용접 조립이 필요한 압력 용기 및 배관 시스템
요약
347 스테인리스강은 우수한 용접성 용접 부위의 내식성을 유지하면서 광범위한 용접 후 열처리가 필요하지 않도록 티타늄으로 안정화되었기 때문입니다. 적절한 용가재 선택, 열 제어 및 용접 기술은 고온 및 산업 응용 분야에 적합한 강하고 내구성 있으며 내식성이 뛰어난 용접을 보장합니다.
기계 가공성
347 스테인리스강의 가공성
347 스테인리스강, a 티타늄 안정화 오스테나이트계 스테인리스강, 는 보통의 가공성 304 및 321과 같은 다른 오스테나이트계 등급과 유사합니다. 탄소강보다 더 강하고 가공 경화가 잘 되지만, 신중한 공구 및 가공 관행을 통해 효율적인 가공과 우수한 표면 마감을 얻을 수 있습니다.
1. 경화 거동
347 스테인리스강은 절단 중 가공 경화, 제대로 관리하지 않으면 공구 마모가 증가합니다.
지속적이고 꾸준한 절단은 표면의 과도한 경화를 방지합니다.
2. 도구 추천
카바이드 공구 높은 생산성과 공구 수명을 위해 선호됩니다.
고속도강 느린 절삭 속도와 신중한 공급 제어를 통해 도구를 사용할 수 있습니다.
양의 경사각은 절삭력과 열 발생을 감소시킵니다.
3. 절삭 속도와 이송
느린 절삭 속도 탄소강에 사용되는 강종보다 더 높은 등급의 강종이 권장됩니다.
사용 중간에서 많은 양의 피드를 공구를 무리 없이 사용하고 작업 경화 현상을 최소화하기 위해.
4. 냉각 및 윤활
오스테나이트계 스테인리스강은 낮은 열전도율, 그래서 온도 조절이 중요합니다.
범람 냉각액 또는 고성능 절삭유는 열을 줄이고 표면 조도를 개선하며 공구 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
5. 칩 형성
칩은 일반적으로 질기고 억센, 대피하기 어렵게 만듭니다.
칩 처리 효과를 위해 스테인리스강용으로 설계된 칩 브레이커 또는 인서트 형상을 사용하십시오.
6. 표면 마감
적절한 공구 형상, 절삭 매개변수 및 냉각 장치를 사용하면 우수한 표면 조도를 얻을 수 있습니다.
가공물에 머무르거나 멈추지 마세요. 그렇게 하면 단단한 부분이 생기고 마감 품질이 저하될 수 있습니다.
요약
347 스테인리스강은 보통의 가공성 다른 오스테나이트계 등급과 비교했을 때. 절삭 가공의 성공은 날카로운 도구, 제어된 절단 매개변수, 적절한 냉각 및 이송률 가공 경화 현상을 상쇄하고 고품질의 완성 부품을 얻기 위해.
내식성
347 스테인리스강의 내부식성
347 스테인리스강은 티타늄 안정화 오스테나이트계 스테인리스강 뛰어난 내부식성을 지닙니다. 티타늄 안정화는 용접 시 탄화크롬 침전을 방지하여 (이하 생략) 입계 부식, 특히 열영향부(HAZ)에서 그렇습니다. 이것은 347을 용접 조립품과 고온 응용 분야에 이상적으로 만듭니다.
1. 일반 부식 저항
〜에서 잘 작동합니다 대기, 산업 및 약간 부식성이 있는 환경.
중간 정도의 고온에서 산화에 강합니다.
일반 화학, 석유화학 및 공정 장비에 적합합니다.
2. 입계 부식 저항성
티타늄은 탄소와 결합하여 안정한 탄화 티타늄을 형성합니다.
결정립계에서 크롬 고갈을 방지하여 감작.
특히 입계 부식이 문제가 되는 용접 부위에 유익합니다.
3. 염화물 저항성
염화물 유발에 대한 중간 정도의 내성 전단 및 틈새 부식.
316과 같은 몰리브덴 함유 등급만큼은 아니지만, 탄소강이나 불안정화 오스테나이트 등급에 비해 용접 부품에서 더 뛰어납니다.
4. 고온 부식
산화 분위기에서 약 870°C(1600°F)까지 연속 사용에 적합합니다.
티타늄 안정화는 우수한 내성을 제공합니다 탄화물 석출 고온 서비스 중 산화.
5. 다른 오스테나이트 계열 등급과의 비교
304보다 녹 저항성이 우수 티타늄 안정화로 인해 용접 조건에서.
316보다 내부식성이 약간 낮음 염소 농도가 높은 환경에서.
안정화된 321 또는 304 스테인리스강에 비해 우수한 입계 부식 저항성.
6. 내식성을 활용한 응용
열교환기와 전기로 부품
화학 및 석유화학 장비
압력 용기 및 배관 시스템
고온이나 용접에 노출된 구성 요소
요약
347 스테인리스강은 결합합니다 우수한 일반 대기 부식 저항성과 입계 부식에 대한 탁월한 저항성, 용접 및 고온 적용에 매우 적합합니다. 티타늄 안정화는 특히 산업 및 화학 환경에서 신뢰할 수 있는 장기적인 성능을 보장합니다.
냉간 가공
347 스테인리스강의 냉간 가공
347 스테인리스 스틸은 오스테나이트계, 티타늄 안정화 스테인리스강 우수한 냉간 가공성을 가지고 있습니다. 냉간 가공은 재료의 강도와 경도 연성을 감소시키면서. 티타늄 안정화는 심하게 가공된 조건에서도 내식성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
1. 경화 거동
347 스테인리스강 경화 냉간 가공 중, 301 또는 304보다 약간 덜 공격적으로.
변형률이 증가하면 강도는 크게 증가하지만, 연성은 감소합니다.
2. 일반적인 냉간 성형 공정
굴러가기 시트, 스트립 및 판재용.
드로잉 전선, 튜브, 봉에 사용됩니다.
굽힘 및 성형 클립, 스프링 및 구조 부품용.
스탬핑 및 프레스 성형 까다로운 부품에 대해.
3. 기계적 특성 제어
냉간 가공은 정밀한 조정을 가능하게 합니다 인장 강도, 항복 강도, 경도.
광범위한 냉간 가공이 필요할 수 있습니다 중간 풀림 추가 성형을 위해 연성을 복원하기 위해.
4. 부식 저항에 대한 영향
티타늄 안정화는 방지합니다 크로뮴 탄화물 침전, 상당한 냉간 가공 후에도 내식성을 유지합니다.
안정화되지 않은 오스테나이트 계열과 달리 347은 용접되거나 심하게 가공된 부위에서도 입계 부식에 대한 저항성을 유지합니다.
5. 후성형 시 고려사항
매우 냉간 가공된 부품에서, 용해 어닐링 필요한 경우 잔류 응력을 완화하고 성형성을 복원하기 위해 수행할 수 있습니다.
냉간 가공은 또한 일부를 유발할 수도 있습니다 자석 마르텐사이트 변태 때문에, 301과 비교하면 347에서는 미미하지만.
6. 콜드 워크 활용 사례
스프링과 클립
고강도가 요구되는 구조 부재
성형성과 내식성이 요구되는 산업 장비
화학 및 고온 서비스용 튜브, 로드 및 와이어
요약
347 스테인리스강은 우수한 상온 가공성, 이를 통해 가공 경화를 통해 높은 강도를 달성하면서도 티타늄 안정화 덕분에 내식성을 유지할 수 있습니다. 변형의 적절한 관리와 간헐적인 어닐링은 산업 및 고온 응용 분야를 위한 고성능 부품을 가능하게 합니다.
열처리
347 스테인리스강 열처리
347 스테인리스강은 티타늄 안정화 오스테나이트계 스테인리스강. 마르텐사이트 또는 석출 경화 등급과 달리, 그것은 일반적인 열처리에 의해 경화되지 않은. 열처리는 주로 다음과 같은 목적으로 사용됩니다 연성을 복원하고, 응력을 완화하며, 내식성을 유지하십시오., 특히 냉간 가공이나 용접 후에.
1. 풀림 / 용체화 처리
목적:
냉간 가공 또는 성형으로 인한 스트레스 해소
연성을 복원하다
원치 않는 침전물을 용해하십시오
평균 기온 1010–1120°C (1850–2050°F)
냉각: 완전 오스테나이트 구조를 유지하기 위해 급속 공기 또는 수냉
효과:
어닐링 조건으로 기계적 특성을 복원
티타늄 안정화로 부식 저항을 유지합니다
2. 스트레스 해소
목적: 성형, 굽힘 또는 용접으로 인한 잔류 응력 완화
온도 범위: 450–650°C (840–1200°F)
효과: 기계적 특성을 크게 변경하지 않으면서 왜곡을 최소화하고 응력 부식 균열의 위험을 줄입니다.
3. 냉간 가공 상태 고려 사항
냉간 가공은 강도를 증가시키지만 연성은 감소시킵니다.
중간 열처리 성형 작업 사이에 수행되어 연성과 작업성을 복원할 수 있습니다.
반복적인 냉간 가공과 어닐링을 통해 강도와 경도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
4. 용접 후 열처리
용접 347 스테인리스 강은 일반적으로 용접 후 풀림이 필요하지 않음 티타늄 안정화로 인한 내부식성.
응력 제거 풀림은 고온 서비스나 치수 안정성이 중요한 경우에 적용될 수 있습니다.
5. 한계
열처리합니다 경도를 크게 증가시키지 않음; 347은 강화 목적으로 냉간 가공에 의존합니다.
약 500°C 이상의 고온에 장시간 노출되면 이전의 냉간 가공 효과가 감소할 수 있습니다.
요약
347 스테인리스강의 열처리는 ~에 초점을 맞춥니다 스트레스 완화, 연성 복원, 내식성 유지, 단단해지기보다는. 용체화 열처리 및 제어된 응력 제거는 최적의 기계적 및 화학적 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다 용접된, 냉간 가공된, 고온 부품.
내열성
347 스테인리스강의 내열성
347 스테인리스강은 티타늄 안정화 오스테나이트계 스테인리스강 고온 특성이 우수하며, 특히 다음과 같은 응용 분야에 적합하도록 설계되었습니다. 탄화물 석출 및 산화 저항 고온에서.
1. 연속 사용 온도
연속 서비스에 적합 ~870°C (1600°F)까지의 산화 분위기.
티타늄 안정화는 방지합니다 입계 부식 그리고 높은 온도에 장기간 노출되어도 강도를 유지합니다.
2. 간헐적 노출
견딜 수 있다 간헐적으로 최대 약 925°C(1700°F)까지 노출 상당한 스케일링이나 성능 저하 없이.
가끔씩 열 순환 또는 순간적인 가열을 겪는 부품에 유용합니다.
3. 산화 저항
형성한다 보호 산화 크로뮴 층 산화 환경에서 내성이 있는.
강한 산화 또는 유황화 분위기에 극심한 온도에서 장시간 노출하기에 적합하지 않으며, 이러한 조건에는 310과 같은 특수 고온 등급을 권장합니다.
4. 기계적 특성에 미치는 열 효과
높은 온도에서도 우수한 인장 강도와 연성을 유지합니다.
고온 노출은 부식 저항을 크게 줄이지 않음, 티타늄 안정화로 인해.
900°C 이상에 장시간 노출되면 결정립 성장이 일어나 강인성이 저하될 수 있습니다.
5. 내열성 관련 응용
보일러 및 난방로 부품
열교환기
화학 및 석유화학 공정 장비
고온 배관 및 용접 조립품
6. 기타 오스테나이트계 등급과의 비교
내열성은 304보다 더 나은 용접 또는 고온 응용 분야에서.
310보다 약간 낮은 고온 강도를 가지지만, HAZ에서는 비안정화 304보다 내식성이 더 우수합니다.
티타늄 안정화는 높은 온도에서 장기간 사용 시 신뢰성을 보장합니다.
요약
347 스테인리스강은 제공합니다 우수한 고온 성능 일반적으로 870°C까지 연속 사용 가능합니다. 티타늄 안정화 처리를 통해 탄화물 석출을 방지하여 용접부 및 열에 노출되는 부품의 내식성과 기계적 강도를 유지하므로 산업 및 고온 응용 분야에 이상적입니다.
열간 가공
347 스테인리스강의 내열성
347 스테인리스강은 티타늄 안정화 오스테나이트계 스테인리스강 고온 특성이 우수하며, 특히 다음과 같은 응용 분야에 적합하도록 설계되었습니다. 탄화물 석출 및 산화 저항 고온에서.
1. 연속 사용 온도
연속 서비스에 적합 ~870°C (1600°F)까지의 산화 분위기.
티타늄 안정화는 방지합니다 입계 부식 그리고 높은 온도에 장기간 노출되어도 강도를 유지합니다.
2. 간헐적 노출
견딜 수 있다 간헐적으로 최대 약 925°C(1700°F)까지 노출 상당한 스케일링이나 성능 저하 없이.
가끔씩 열 순환 또는 순간적인 가열을 겪는 부품에 유용합니다.
3. 산화 저항
형성한다 보호 산화 크로뮴 층 산화 환경에서 내성이 있는.
강한 산화 또는 유황화 분위기에 극심한 온도에서 장시간 노출하기에 적합하지 않으며, 이러한 조건에는 310과 같은 특수 고온 등급을 권장합니다.
4. 기계적 특성에 미치는 열 효과
높은 온도에서도 우수한 인장 강도와 연성을 유지합니다.
고온 노출은 부식 저항을 크게 줄이지 않음, 티타늄 안정화로 인해.
900°C 이상에 장시간 노출되면 결정립 성장이 일어나 강인성이 저하될 수 있습니다.
5. 내열성 관련 응용
보일러 및 난방로 부품
열교환기
화학 및 석유화학 공정 장비
고온 배관 및 용접 조립품
6. 기타 오스테나이트계 등급과의 비교
내열성은 304보다 더 나은 용접 또는 고온 응용 분야에서.
높은 온도에서의 강성이 약간 더 낮은 310 하지만 안정화되지 않은 것보다 더 내식성이 있습니다 304 위험 지역 내.
티타늄 안정화는 높은 온도에서 장기간 사용 시 신뢰성을 보장합니다.
요약
347 스테인리스강은 제공합니다 우수한 고온 성능 일반적으로 870°C까지 연속 사용 가능합니다. 티타늄 안정화 처리를 통해 탄화물 석출을 방지하여 용접부 및 열에 노출되는 부품의 내식성과 기계적 강도를 유지하므로 산업 및 고온 응용 분야에 이상적입니다.
