ACCUEIL MÉTAUX ACIER INOXYDABLE ALLIAGES COMMERCIAUX EN ACIER INOXYDABLE Tôle et plaque d'acier inoxydable 317L (S31703)

Acier inoxydable, austénitique

Tôle et plaque d'acier inoxydable 317L (S31703)

Un acier inoxydable austénitique bas en carbone et à haute teneur en molybdène, avec une teneur en alliage de nickel supérieure à celle du 316L.

L'alliage 317L (UNS S31703) est un acier inoxydable austénitique résistant à la corrosion au chrome-nickel-molybdène à faible teneur en carbone. Les niveaux élevés de ces éléments garantissent que l'alliage possède une résistance supérieure à la corrosion par piqûres et à la corrosion générale par chlorures par rapport aux aciers conventionnels. 304/304L et 316Les nuances / 316L. L'alliage offre une résistance améliorée par rapport au 316L dans des environnements fortement corrosifs contenant des milieux sulfureux, des chlorures et d'autres halogénures.

Il peut être utilisé dans des applications où le recuit après soudage n'est pas possible et où une résistance maximale à la corrosion est requise. Il offre une bonne résistance à l'oxydation en service intermittent jusqu'à 1600 °F et en service continu jusqu'à 1700 °F.

Cet alliage combine une excellente résistance à la corrosion avec une bonne propriétés mécaniques, soudabilité, et formabilité, ce qui en fait un choix idéal pour des applications dans industries chimique, pétrochimique et marine, ainsi que matériel de transformation alimentaire et pharmaceutique.

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Spécifications relatives à l'acier inoxydable 317L

Système / Standard Pays / Région Grade / Désignation
AISI ÉTATS-UNIS 317L
Nations Unies International S31703
FR / Numéro de dossier. Europe 1.4438
Nom EN Europe X2CrNiMo18-15-4
ASTM A240 ÉTATS-UNIS 317L (plaque, feuille, bande)
ASTM A276 ÉTATS-UNIS 317L (barres, profilés)
ASTM A213 ÉTATS-UNIS TP317L (tubes de chaudière / échangeur de chaleur)
ASTM A312 ÉTATS-UNIS TP317L (tube sans soudure)
RU Chine 022Cr19Ni13Mo3
ISJ Japon SUS317L
BS Royaume-Uni 317S12
AFNOR France Z2CND19-15-04

Propriétés

Tôle et plaque S31703

ASTM A240

Élément chimique % Présent
Carbone (C) 0.00 - 0.03
Chrome (Cr) 18.00 - 20.00
Nickel (Ni) 11.00 - 15.00
Manganèse (Mn) 0.00 - 2.00
Phosphore (P) 0.00 - 0.04
Soufre (S) 0.00 - 0.03
Silicium (Si) 0.00 - 0.75
Molybdène (Mo) 3.00 - 4.00
Azote (N) 0.00 - 0.10
Fer (Fe) Équilibre

Tôle et plaque

ASTM A240

Propriété mécanique Valeur
Limite d'élasticité conventionnelle 205 MPa
La résistance à la traction 515 MPa
Allongement A50 mm 40 Min %

Applications de l'acier inoxydable 317L

acier inoxydable 317L est un Acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone et à haute teneur en molybdène avec excellente résistance à la corrosion, notamment dans les environnements chimiquement agressifs et contenant du chlorure. Sa combinaison de durabilité, de soudabilité et de résistance aux attaques chimiques le rend adapté à un large éventail d'applications.


1. Industrie chimique et pétrochimique

  • Réacteurs, réservoirs et cuves pour produits chimiques corrosifs

  • Échangeurs de chaleur et condenseurs

  • Systèmes de tuyauterie manipulant des acides et des chlorures

  • Vannes, raccords et pompes dans les procédés chimiques


2. Applications Marines et d'Eau de Mer

  • Composants exposés à l'eau de mer ou à l'eau saumâtre

  • Tuyauterie marine et équipement structurel

  • Composants d'une usine de dessalement


3. Industrie alimentaire et pharmaceutique

  • Équipement de traitement nécessitant une résistance à la corrosion et une hygiène

  • Réservoirs de stockage et tuyauteries pour fluides acides ou agressifs

  • Échangeurs de chaleur, évaporateurs et agitateurs


4. Applications industrielles et mécaniques

  • Fixations, boulons et vis en environnements corrosifs

  • Composants structurels dans des atmosphères agressives

  • Composants exposés à une forte humidité ou à des conditions salines


Résumé

L'acier inoxydable 317L est largement utilisé dans applications chimiques, marines, pharmaceutiques et industrielles où une résistance supérieure à la corrosion, en particulier à chlorures et acides oxydants, est essentiel. Son faible teneur en carbone assure l'excellence soudabilité, ce qui le rend idéal pour les composants fabriqués et les assemblages complexes.

Caractéristiques de l'acier inoxydable 317L

acier inoxydable 317L est un Acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone et à haute teneur en molybdène conçu pour résistance supérieure à la corrosion et une excellente performance dans des environnements agressifs. Il est largement utilisé dans les industries nécessitant durabilité, résistance chimique et bonnes propriétés mécaniques.


1. Résistance supérieure à la corrosion

  • Haut teneur en molybdène augmente la résistance à corrosion par piqûres, corrosion caverneuse et attaque chimique, notamment en milieu chloruré ou acide.

  • Plus performant que le 316L dans milieux chimiques oxydants et agressifs.


2. Structure austénitique

  • Fournit excellente ductilité, tenacité et formabilité.

  • Maintient de bonnes propriétés mécaniques à températures élevées et basses.


3. Faible teneur en carbone

  • Minimise le risque de sensibilisation lors du soudage.

  • Assure la résistance à corrosion intergranulaire même après exposition à la chaleur.


4. Soudabilité et fabrication

  • Excellent soudabilité en utilisant des méthodes standard telles que le TIG, le MIG et le SMAW.

  • Peut être facilement mis en forme en feuilles, tubes ou composants complexes.


5. Propriétés Mécaniques

  • Bonne résistance à la traction, limite d'élasticité et allongement.

  • Maintient intégrité structurelle sous des charges statiques et dynamiques.


Résumé

L'acier inoxydable 317L se caractérise par haute résistance à la corrosion, excellente soudabilité, bonne formabilité et propriétés mécaniques fiables. Son faible teneur en carbone et teneur élevée en molybdène la rendre idéale pour applications chimiques, marines, pharmaceutiques et industrielles, en particulier lorsque la résistance aux chlorures et aux acides est critique.

Informations supplémentaires

Fabrication de l'acier inoxydable 317L

acier inoxydable 317L est un Acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone et à haute teneur en molybdène avec une excellente résistance à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques. Il peut être fabriqué en utilisant des techniques industrielles standard, y compris formation, soudage et usinage.


1. Formation

  • Travail à froid :

    • Le 317L présente une bonne ductilité, ce qui le rend adapté au pliage, à l'emboutissage profond, au laminage et à l'estampage.

    • Le durcissement par déformation se produit, donc intermédiaire recuit peut être requis pour un formage élaboré.

  • Travail à chaud :

    • Effectué à des températures élevées pour réduire le durcissement à froid et améliorer la ductilité.

    • Plage de travail à chaud typique : 1150–900°C (2100–1650°F).


2. Soudage

  • Excellente soudabilité utilisant TIG, MIG, SMAW et FCAW méthodes.

  • Faible teneur en carbone minimise sensibilisation et réduit le risque de corrosion intergranulaire.

  • Métaux d'apport tels que ER317L ou ER316L sont couramment utilisés pour assurer la résistance à la corrosion dans les joints soudés.


3. Usinage

  • Usinabilité modérée en raison de la structure austénitique.

  • Le travail durcit facilement ; des outils tranchants et des montages rigides sont recommandés.

  • Les outils en carbure et les fluides de coupe appropriés améliorent la durée de vie de l'outil et l'état de surface.


4. Traitements après fabrication

  • Recuit Restaure la ductilité et soulage les contraintes après un travail à froid intensif.

  • Décapage et passivation : Recommandé pour éliminer la calamine et restaurer une résistance optimale à la corrosion après soudage ou formage à chaud.


5. Applications liées à la fabrication

  • Équipements de traitement chimique et pétrochimique

  • Composants marins et tuyauterie d'eau de mer

  • Machines pour le traitement des aliments et des produits pharmaceutiques

  • Échangeurs de chaleur, réservoirs et cuves


Résumé

l'acier inoxydable 317L est très fabricable, prenant en charge le formage à froid et à chaud, le soudage et l'usinage. Son faible teneur en carbone assure une excellente soudabilité et résistance à la corrosion, ce qui en fait un matériau idéal pour applications chimiques, marines, pharmaceutiques et industrielles.

Soudabilité de l'acier inoxydable 317L

acier inoxydable 317L est un Acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone et à haute teneur en molybdène avec excellente soudabilité, ce qui le rend adapté à la fabrication de composants résistants à la corrosion dans des environnements agressifs.


1. Soudabilité générale

  • Peut être soudé par toutes les techniques de soudage par fusion standard :

    • TIG (GTAW)

    • MIG (GMAW)

    • SMAW (Soudage à l'arc avec électrode enrobée)

    • Soudage à fil fourré

  • Les soudures se maintiennent bien résistance à la corrosion, ténacité et résistance mécanique.


2. Avantage bas carbone

  • La faible teneur en carbone minimise sensibilisation, en prévenant corrosion intergranulaire dans les zones soudées.

  • Contrairement aux aciers inoxydables à plus haute teneur en carbone, le 317L ne nécessite pas de traitement thermique post-soudure spécial pour la résistance à la corrosion dans la plupart des applications.


3. Recommandations sur le métal d'apport

  • Les métaux d'apport appropriés comprennent :

    • ER317L (composition correspondante à haute teneur en molybdène et faible teneur en carbone)

    • ER316L (pour des environnements moins agressifs)

  • La sélection des charges assure la constance résistance à la corrosion et propriétés mécaniques dans la soudure.


4. Apport de chaleur et préparation

  • Un apport de chaleur modéré est recommandé pour éviter une croissance excessive du grain.

  • Des surfaces de joint propres, exemptes d'huile, de graisse ou de calamine d'oxydation, garantissent une meilleure qualité de soudure.

  • Le préchauffage est typiquement pas requis.


5. Considérations post-soudage

  • Le recuit après soudage est généralement inutile sauf si le composant est fortement sollicité ou exposé à des environnements très agressifs.

  • Picklage ou passivation il est recommandé de restaurer la couche d'oxyde de chrome après la soudure.


6. Applications liées à la soudabilité

  • Équipements chimiques et pétrochimiques

  • Tuyauterie marine et composants structurels

  • Machines pour le traitement des aliments et des produits pharmaceutiques

  • Échangeurs de chaleur, réservoirs et cuves


Résumé

L'acier inoxydable 317L présente excellente soudabilité en raison de sa faible teneur en carbone et de sa structure austénitique. Une sélection appropriée des métaux d'apport et des techniques de soudage contrôlées produisent des joints solides et résistants à la corrosion, rendant l'acier 317L idéal pour applications chimiques, marines, pharmaceutiques et industrielles.

Usinabilité de l'acier inoxydable 317L

acier inoxydable 317L est un Acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone et à haute teneur en molybdène. Il offre usinabilité moyenne, similaire à d'autres aciers inoxydables austénitiques, mais certaines caractéristiques nécessitent une attention particulière lors de l'usinage.


1. Écrouissage

  • 317L a une forte tendance à écrouir, surtout lors de coupes légères ou de passes répétées.

  • Pour réduire l'écrouissage :

    • Utiliser outillage rigide et tranchant

    • Évitez les coupes superficielles ou interrompues

    • Emploi lubrification et liquide de refroidissement adéquats


2. Recommandations d'outils

  • Outils en carbure sont préférés pour une coupe efficace et une longue durée de vie de l'outil.

  • Les outils en acier rapide (HSS) peuvent être utilisés pour des opérations à plus basse vitesse.

  • Le bridage rigide minimise les vibrations et améliore l'état de surface.


3. Conditions de coupe

  • Utiliser vitesses de coupe modérées à faibles pour éviter l'accumulation de chaleur.

  • Maintenir alimentation adéquate et profondeur de coupe pour réduire le frottement de l'outil.

  • Un flux continu de liquide de refroidissement améliore la durée de vie de l'outil et l'évacuation des copeaux.


4. Formation des copeaux

  • Produit copeaux longs et ductiles en raison de sa structure austénitique.

  • Utilisez des brise-copeaux ou des techniques de coupe contrôlée pour gérer efficacement les copeaux.


5. Finition de surface

  • Réalisable avec les outils et la lubrification appropriés.

  • Éviter la surchauffe, qui peut dégrader la couche de surface et réduire la résistance à la corrosion.


6. Applications liées à l'usinage

  • Composants de précision en équipement chimique et pétrochimique

  • Raccords, vannes et fixations dans des environnements agressifs

  • Tuyauterie, réservoirs et machines industrielles nécessitant des pièces résistantes à la corrosion


Résumé

L'acier inoxydable 317L présente usinabilité moyenne avec une tendance élevée à l'écrouissage. Un outillage, des vitesses de coupe et une utilisation de liquide de refroidissement appropriés sont essentiels pour un usinage efficace. Sa facilité d'usinage combinée à excellente résistance à la corrosion le rend adapté à applications chimiques, marines, pharmaceutiques et industrielles.

Résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 317L

acier inoxydable 317L est un Acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone et à haute teneur en molybdène qui fournit excellente résistance à la corrosion dans des environnements agressifs, en particulier en présence de chlorures ou d'acides oxydants. Sa résistance à la corrosion est supérieure à celle du 316L en raison de teneur plus élevée en molybdène.


1. Résistance générale à la corrosion

  • Résiste oxydation et corrosion atmosphérique générale.

  • Performe bien dans environnements chimiques modérés, y compris les acides doux et les solutions alcalines.

  • Convient aux applications extérieures et environnements industriels.


2. Corrosion par piqûres et corrosion caverneuse

  • Une teneur élevée en molybdène améliore la résistance à corrosion par piqûres et corrosion caverneuse.

  • Particulièrement efficace en environnements contenant du chlorure, comme l'eau de mer ou des solutions salines.

  • Dépasse le 316L en applications marines et de traitement chimique.


3. Résistance à la corrosion intergranulaire

  • Faible teneur en carbone minimise sensibilisation lors du soudage.

  • Maintient la résistance à corrosion intergranulaire (CIG) dans les composants soudés.


4. Résistance à l'attaque chimique

  • Performe bien dans acides oxydants comme l'acide nitrique.

  • Fournit une résistance modérée à les acides réducteurs (par exemple, acide chlorhydrique) dans des conditions contrôlées.

  • Excellent choix pour réacteurs chimiques, réservoirs et tuyauterie manipulation de fluides agressifs.


5. Limites

  • Comme les autres aciers inoxydables austénitiques, le 317L peut être sujet à :

    • Fissuration par corrosion sous contrainte en solutions de chlorure chaudes

    • Attaque localisée dans des environnements hautement acides ou fortement réducteurs


6. Applications relatives à la résistance à la corrosion

  • Équipements chimiques et pétrochimiques

  • Composants exposés à la marine et à l'eau de mer

  • Machines pour le traitement des aliments et des produits pharmaceutiques

  • Échangeurs de chaleur, tuyauterie et réservoirs de stockage


Résumé

L'acier inoxydable 317L offre excellente résistance globale à la corrosion, avec des performances supérieures en environnements riches en chlorures et oxydants en raison de sa teneur élevée en molybdène et de son faible carbone. Sa combinaison de résistance à la corrosion, soudabilité et formabilité en fait, il est idéal pour applications chimiques, marines, pharmaceutiques et industrielles.

Travail à froid de l'acier inoxydable 317L

acier inoxydable 317L est un Acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone et à haute teneur en molybdène qui présente bonne ductilité et formabilité, le rendant adapté à une variété d'opérations d'usinage à froid. L'usinage à froid augmente la résistance par écrouissage tout en conservant la résistance à la corrosion.


1. Procédés de travail de base

  • Pliage et Formage : Peut être façonné en géométries complexes pour les réservoirs, la tuyauterie et les composants structurels.

  • Roulement : Convient pour les tôles, les bandes et les bobines.

  • Emboutissage Peut produire des conteneurs, des plateaux et des composants complexes.

  • Estampage et poinçonnage : Utilisé dans les applications chimiques, marines et industrielles.


2. Durcissement par travail

  • 317L le travail durcit rapidement, augmentant la résistance à la traction et à la limite d'élasticité pendant la déformation.

  • Un travail à froid excessif peut réduire la ductilité.

  • Recuit intermédiaire est recommandé pour le formage intensif afin de restaurer la ductilité et de soulager les contraintes internes.


3. Considérations relatives à la fabrication

  • Utiliser déformation progressive pour éviter de fissurer ou de surmener le matériau.

  • Des outils appropriés, une lubrification et un support adéquats sont essentiels pour maintenir l'état de surface et la précision dimensionnelle.

  • Les composants travaillés à froid peuvent nécessiter soulagement du stress pour les applications critiques.


4. Applications liées à l'usinage à froid

  • Équipements de traitement chimique et pétrochimique

  • Composants marins exposés à l'eau de mer

  • Machines pour le traitement des aliments et des produits pharmaceutiques

  • Réservoirs, tuyauteries et pièces de structure nécessitant une résistance à la corrosion


Résumé

L'acier inoxydable 317L présente excellentes caractéristiques de déformation à froid, permettant le pliage, le cintrage, le matriçage et l'emboutissage. Le travail à froid améliore la résistance tout en maintenant résistance à la corrosion, ce qui rend le 317L idéal pour applications chimiques, marines, pharmaceutiques et industrielles.

Traitements thermiques de l'acier inoxydable 317L

acier inoxydable 317L est un Acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone et à haute teneur en molybdène. Sa résistance provient principalement de sa structure austénitique et de son écrouissage, c'est pourquoi il non durcissable par les méthodes conventionnelles de traitement thermique. Le traitement thermique est principalement utilisé pour recuit, détente, et restauration de la ductilité après un travail à froid ou un soudage.


1. Recuit

  • Objectif : Restaurer la ductilité, soulager les contraintes et améliorer la résistance à la corrosion après un travail à froid ou un soudage.

  • Température typique : 1040–1120°C (1900–2050°F).

  • Méthode de refroidissement : Refroidissement rapide, généralement à l'air ou à l'eau, pour maintenir la résistance à la corrosion.


2. Gestion du stress

  • S'applique pour réduire les contraintes internes dues à la formation, au soudage ou à l'usinage.

  • Gamme de température : 450–650 °C (840–1200 °F).

  • Assure la stabilité dimensionnelle et réduit le risque de déformation ou de fissuration.


3. Effets du traitement thermique

  • Restaure la ductilité et la ténacité dans les zones fortement écrouies à froid.

  • Élimine les contraintes résiduelles de soudage ou de fabrication.

  • Est-ce que n'augmenter pas significativement la force, car le 317L n'est pas susceptible de durcissement par précipitation.


4. Finition de surface post-traitement

  • Le décapage ou la passivation peuvent être appliqués après un traitement thermique pour éliminer les oxydes et restaurer la couche protectrice d'oxyde de chrome pour résistance optimale à la corrosion.


5. Applications liées au traitement thermique

  • Tuyauterie, réservoirs et récipients soudés dans le traitement chimique

  • Échangeurs de chaleur et réacteurs nécessitant une stabilité dimensionnelle

  • Équipement marin et pharmaceutique exposé à de hautes températures


Résumé

Le traitement thermique de l'acier inoxydable 317L est principalement utilisé pour Recuit et détente des contraintes, en maintenant ductilité, résistance à la corrosion et stabilité dimensionnelle. Il garantit des performances fiables dans applications chimiques, marines, pharmaceutiques et industrielles, surtout après fabrication ou soudage.

Résistance à la chaleur de l'acier inoxydable 317L

acier inoxydable 317L est un Acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone et à haute teneur en molybdène avec une bonne résistance à oxydation et écaillement à haute température. Sa composition chimique lui permet de conserver sa résistance à la corrosion et son intégrité mécanique dans des applications à température modérément élevée.


1. Température de service continue

  • Convient à service continu jusqu'à environ 870°C (1600°F) dans des atmosphères oxydantes.

  • Maintient la résistance mécanique et la résistance à la corrosion sous exposition prolongée à la chaleur.


2. Exposition intermittente

  • Peut résister expositions de courte durée ou intermittentes jusqu'à 925°C (1700°F) sans mise à l'échelle ou oxydation significative.

  • Adapté aux composants exposés à cyclage thermique ou des températures élevées fluctuantes.


3. Résistance à l'oxydation

  • Forme un stable couche d'oxyde de chrome qui protège contre le tartre et l'oxydation.

  • Une teneur élevée en molybdène améliore la résistance aux attaques localisées lors d'une exposition à haute température.


4. Limites

  • Ne convient pas à un service prolongé à des températures extrêmement élevées (>925°C / 1700°F).

  • Peut-être sujet à fissure par corrosion sous contrainte dans des environnements chauds contenant des chlorures.


5. Applications liées à la résistance à la chaleur

  • Échangeurs de chaleur, chaudières et composants de four dans les industries chimique et pétrochimique

  • Tuyauterie et réservoirs haute température

  • Matériel marin exposé à des températures élevées

  • Équipement industriel nécessitant une résistance modérée à la chaleur combinée à une résistance à la corrosion


Résumé

L'acier inoxydable 317L offre bonne résistance à la chaleur pour service continu jusqu'à 870°C et une exposition intermittente jusqu'à 925°C, tout en conservant une résistance à la corrosion et une intégrité mécanique. Sa combinaison de résistance à la chaleur, résistance à la corrosion et soudabilité le rend adapté à applications chimiques, marines, pharmaceutiques et industrielles.

Travail à chaud de l'acier inoxydable 317L

acier inoxydable 317L est un Acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone et à haute teneur en molybdène avec de bonnes travail à chaud. Le travail à chaud permet le façonnage et la mise en forme à des températures élevées tout en minimisant l'écrouissage et en maintenant l'intégrité mécanique.


1. Température de travail à chaud

  • Plage de travail à chaud recommandée : 1150–900°C (2100–1650°F).

  • Un contrôle adéquat de la température empêche croissance du grain et préserve la résistance à la corrosion et la résistance.


2. Procédés de travail à chaud

  • Laminage à chaud : Produit des tôles, des plaques et des bandes d'épaisseur uniforme.

  • Forgeage Convient aux composants structurels et aux pièces haute température.

  • Extrusion : Permet la production de barres, tubes et profilés.

  • Pressage et Formage à Chaud : Utile pour façonner des géométries complexes avec un minimum de risque de fissuration.


3. Avantages du travail à chaud

  • Réduit écrouissage comparé à l'usinage à froid.

  • Améliore ductilité et ténacité dans le composant fini.

  • Facilite la production de grandes, épaisses ou complexes piÈces.


4. Traitements post-forge

  • Recuit peuvent être appliquées pour restaurer des propriétés mécaniques uniformes et soulager les contraintes résiduelles.

  • Picklage ou passivation améliore la résistance à la corrosion de surface après un travail à chaud.


5. Applications liées au travail à chaud

  • Échangeurs de chaleur, composants de fournaise et tuyauterie à haute température

  • Composants structurels pour équipements pétrochimiques et de production d'énergie

  • Pièces industrielles nécessitant des performances à haute température et une résistance à la corrosion


Résumé

L'acier inoxydable 317L présente excellentes caractéristiques de travail à chaud, permettant le laminage, le forgeage, l'extrusion et le formage complexe à 1150–900°C. Le travail à chaud réduit l'écrouissage, améliore la ductilité et permet la production de pièces pour applications chimiques, marines, pharmaceutiques et industrielles à haute température.

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