Baja Tahan Karat, Austenitik
Pelat Baja Tahan Karat S34700 (347)
Kolumbium menstabilkan paduan ini membuatnya kebal terhadap pengendapan kromium karbida.
Paduan 347 direkomendasikan untuk aplikasi las yang tidak dapat mentolerir anil pasca-penyambungan. Paduan ini dapat beroperasi antara 800-1600°F.
baja tahan karat 347 adalah baja tahan karat austenitik berkinerja tinggi dengan stabilisasi niobium yang memastikan ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan mekanik, dan stabilitas suhu tinggi. Hal ini banyak digunakan di aplikasi kimia, industri, kedirgantaraan, pengolahan makanan, dan suhu tinggi.
UNDUH PDF
HARAP DICATAT
Jika Anda tidak melihat apa yang Anda cari, silakan hubungi pusat layanan lokal dengan kebutuhan spesifik Anda.
Spesifikasi Terkait Baja Tahan Karat 347
| Sistem / Standar | Negara / Wilayah | Kelas / Peruntukan |
| AISI | AMERIKA SERIKAT | 347 |
| UNS | Internasional | S34700 |
| EN / W.Nr. | Eropa | 1.4550 |
| EN Nama | Eropa | X6CrNiNb18-10 |
| ASTM A240 | AMERIKA SERIKAT | 347 (lempeng, lembaran, strip) |
| ASTM A182 | AMERIKA SERIKAT | F347 (tempaan, flensa, kelengkapan) |
| ASTM A213 | AMERIKA SERIKAT | TP347 (tabung boiler / HX) |
| ASTM A312 | AMERIKA SERIKAT | TP347 (pipa seamless) |
| GB | Cina | 06Cr18Ni11Nb |
| JIS | Jepang | SUS347 |
| BS | INGGRIS | 347S31 |
| AFNOR | Prancis | Z6CNb18-10 |
Properti
Komposisi Kimia
Lembaran S34700
ASTM A240
| Elemen Kimia | % Hadir |
| Karbon (C) | 0.00 - 0.08 |
| Kromium (Cr) | 17.00 - 19.00 |
| Nikel (Ni) | 9.00 - 13.00 |
| Mangan (Mn) | 0.00 - 2.00 |
| Fosfor (P) | 0.00 - 0.04 |
| Belerang (S) | 0.00 - 0.03 |
| Silikon (Si) | 0.00 - 0.75 |
| Niobium (Kolumbium) (Nb) | 0.00 - 1.00 |
| Besi (Fe) | Keseimbangan |
Sifat Mekanis
Lembar
ASTM A240
| Properti Mekanis | Nilai |
| Stres Bukti | 205 MPa |
| Kekuatan Tarik | 515MPa |
| Perpanjangan A50 mm | 40 Menit % |
Sifat Fisik Umum
| Properti Fisik | Nilai |
| Kepadatan | 7,96 g/cm³ |
Aplikasi Baja Tahan Karat 347
347 baja tahan karat adalah baja tahan karat austenitik yang distabilkan mengandung niobium (kolumbium), yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi antar butir setelah terpapar suhu tinggi. Sifat mekanik dan ketahanan korosinya yang sangat baik menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi suhu tinggi dan industri.
1. Aplikasi Suhu Tinggi
Komponen tungku dan penukar panas
Suku cadang boiler, pipa superheater dan evaporator
Cerobong asap dan saluran udara bersuhu tinggi
Oven dan tungku industri
2. Industri Kimia dan Petrokimia
Peralatan pemrosesan dan perpipaan di lingkungan yang agak korosif
Bejana tekan dan tangki untuk penyimpanan kimia
Pipa tahan panas yang membawa uap atau cairan panas
3. Pengolahan Makanan dan Minuman
Peralatan yang terpapar suhu tinggi
Penukar panas dan evaporator
Komponen yang membutuhkan ketahanan korosi yang baik dan stabilitas pada suhu tinggi
4. Dirgantara dan Otomotif
Sistem knalpot dan turbocharger
Komponen bersuhu tinggi pada mesin dan pembangkit listrik
5. Peralatan Industri
Pegas, pengencang, dan komponen struktural untuk layanan suhu tinggi
Peralatan mekanis yang terpapar panas dan korosi secara bersamaan
6. Aplikasi Arsitektur
Struktur dan komponen yang terpapar cuaca luar ruangan dan kondisi korosif sedang
Elemen dekoratif yang membutuhkan daya tahan dan stabilitas pada suhu tinggi
Ringkasan
Baja tahan karat 347 ideal untuk aplikasi suhu tinggi dan industri, di mana ketahanan terhadap korosi intergranular, kekuatan mekanik, dan stabilitas pada suhu tinggi sangat penting. Industri umum meliputi pengolahan kimia, makanan dan minuman, kedirgantaraan, otomotif, dan peralatan industri.
Karakteristik Baja Tahan Karat 347
347 baja tahan karat adalah baja tahan karat austenitik yang distabilkan mengandung niobium (kolumbium), yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi antar butir setelah terpapar suhu tinggi. Ini menawarkan sifat mekanik yang baik, ketahanan korosi yang sangat baik, dan stabilitas suhu tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi yang menuntut.
Stabilitas Suhu Tinggi
Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi antar butir setelah terpapar suhu 425–870°C (800–1600°F)
Stabilisasi niobium mencegah presipitasi kromium karbida selama pengelasan dan paparan panas
Cocok untuk komponen tungku, penukar panas, dan boiler
2. Tahan Korosi
Ketahanan yang baik terhadap oksidasi, korosi atmosferik, dan serangan kimia ringan
Berkinerja lebih baik dari 304 dan sebanding dengan 321 dalam lingkungan korosif bersuhu tinggi
Ketahanan yang rendah terhadap korosi pitting dan celah dalam media yang agak agresif
3. Sifat Mekanik
Kekuatan dan ketangguhan tinggi, bahkan pada suhu tinggi
Dapat dikerjakan dingin untuk meningkatkan kekuatan
Ketangguhan yang sangat baik untuk pembentukan, pembengkokan, dan pencetakan
4. Kemampuan las
Dapat dilas dengan mudah menggunakan metode konvensional: TIG, MIG, SMAW, atau pengelasan resistansi
Stabilisasi niobium mengurangi risiko sensitisasi di zona yang terpengaruh panas
Cocok untuk komponen yang dilas dalam aplikasi kimia, makanan, dan suhu tinggi
5. Kemampuan Bentuk dan Fabrikasi
Kemampuan kerja panas dan dingin yang baik
Dapat digulung, ditarik, atau ditekan menjadi bentuk-bentuk yang rumit
Cocok untuk lembaran, pelat, tabung, dan komponen struktural
6. Tahan Panas
Tahan layanan berkelanjutan hingga 870°C (1600°F)
Tahan terhadap pengkaratan dan oksidasi di atmosfer pengoksidasi
Ringkasan
baja tahan karat 347 menggabungkan stabilitas suhu tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan sifat mekanik yang kuat. Buah-buahannya stabilisasi niobium mencegah korosi antar butir, membuatnya ideal untuk peralatan industri suhu tinggi, pemrosesan kimia, kedirgantaraan, dan aplikasi pemrosesan makanan.
Informasi Tambahan
Fabrikasi
Fabrikasi Baja Tahan Karat 347
baja tahan karat 347 adalah baja tahan karat austenitik yang distabilkan titanium dirancang untuk menahan korosi intergranular selama pengelasan dan penggunaan suhu tinggi. Ini menggabungkan ketahanan korosi yang sangat baik, kemampuan las yang baik, dan kekuatan mekanik, sehingga cocok untuk berbagai proses fabrikasi dalam aplikasi industri dan bersuhu tinggi.
1. Pembentukan
347 stainless steel memiliki kemampuan bentuk dingin yang baik dalam kondisi lunak.
Dapat dibengkokkan, ditarik dalam, dicap, dan dibentuk gulungan.
Karena pengerasan kerja, anil intermediet mungkin diperlukan selama operasi pembentukan ekstensif untuk memulihkan kelenturan.
2. Memotong dan Menggunting
Dapat dipotong dengan teknik standar seperti gunting, gergaji, dan pemotongan laser.
Alat harus tajam untuk meminimalkan pengerasan pukulan pada tepi potongan.
3. Pengerjaan Mesin
347 adalah cukup sulit dimesin karena ketangguhan austenitik dan kecenderungan pengerasan kerja.
Gunakan alat karbida untuk kinerja yang lebih baik, laju umpan yang tepat, dan pelumas pendingin untuk mengontrol panas dan keausan pahat.
4. Pengelasan
Kemampuan las yang sangat baik dengan proses konvensional: TIG, MIG, SMAW.
Stabilisasi titanium mencegah korosi antar butir dekat lasan.
Logam pengisi seperti 347 atau 308L sering digunakan.
Annealing pasca-pengelasan biasanya tidak diperlukan untuk ketahanan korosi, tetapi peredaan tegangan dapat diterapkan dalam aplikasi suhu tinggi.
5. Pengerjaan Dingin
Pengerjaan dingin meningkatkan kekuatan secara signifikan karena pengerasan kerja.
Pengerjaan dingin yang ekstensif mengurangi daktilitas; anil mungkin diperlukan untuk memulihkan kemampuan bentuk untuk fabrikasi lebih lanjut.
6. Pengerjaan Panas
Pengerjaan panas biasanya dilakukan di antara 1010–1175°C (1850–2150°F).
Kontrol suhu yang tepat memastikan sifat mekanik yang seragam dan mencegah pertumbuhan butir.
7. Penyelesaian Permukaan
Dapat dipasok dalam berbagai penyelesaian (2B, BA, atau dipoles).
Area yang mengalami pengerasan akibat kerja mungkin memerlukan penyelesaian akhir tambahan untuk estetika atau ketahanan korosi.
Ringkasan
baja tahan karat 347 adalah serbaguna dan mudah dibuat, menawarkan kemampuan las, ketahanan korosi, dan kekuatan yang sangat baik. Nya stabilisasi titanium membuatnya sangat cocok untuk aplikasi pengelasan dan suhu tinggi, sementara kemampuan kerjanya memungkinkan pembentukan, pemesinan, dan penyelesaian pada berbagai macam penggunaan industri.
Kemampuan las
Sifat Las Baja Tahan Karat 347
baja tahan karat 347 adalah baja tahan karat austenitik yang distabilkan titanium yang menawarkan kemampuan las yang sangat baik. Kandungan titaniumnya mencegah pembentukan karbida kromium selama pengelasan, mengurangi risiko korosi antar butir di zona terpengaruh panas (HAZ). Hal ini menjadikan 347 sangat cocok untuk struktur dan komponen las yang terpapar suhu tinggi.
1. Proses Pengelasan yang Kompatibel
TIG (GTAW) – Lebih disukai untuk pengelasan presisi dan bagian tipis.
MIG (GMAW) - Umum untuk bagian yang lebih tebal dan aplikasi produktivitas tinggi.
Pengelasan Busur Logam Pelindung (SMAW) – Cocok untuk pengelasan lapangan dan perawatan.
Pengelasan resistansi – Las titik dan las sambungan dapat digunakan secara efektif.
2. Manfaat Stabilisasi Titanium
Titanium bereaksi dengan karbon untuk membentuk karbida titanium yang stabil.
Mencegah presipitasi kromium karbida, menghindari sensitisasi pada HAZ.
Memastikan ketahanan korosi tetap terjaga pasca pengelasan, bahkan tanpa anil pasca-pengelasan.
3. Pemilihan Bahan Pengisi
Bahan las yang cocok dengan 347 umum digunakan untuk ketahanan korosi yang optimal.
ER347 atau 308L batang pengisi cocok tergantung pada ketebalan bahan dasar dan aplikasinya.
Pengisi rendah karbon mengurangi risiko pengendapan karbida dalam aplikasi baja tahan karat austenitik umum.
4. Masukan Panas dan Distorsi
347 memiliki ekspansi termal tinggi, yang dapat menyebabkan distorsi jika tidak dikontrol.
Gunakan input panas rendah hingga sedang untuk mengurangi kelengkungan dan menjaga kestabilan dimensi.
Fiksasi yang memadai dan perencanaan urutan membantu meminimalkan tegangan sisa.
5. Perlakuan Pasca-Las
Biasanya, anil pasca-pengelasan adalah tidak diperlukan karena stabilisasi titanium melindungi dari korosi intergranular.
Pereda tegangan dapat diterapkan untuk layanan suhu tinggi atau ketika stabilitas dimensi sangat penting.
6. Aplikasi Terkait Kemampuan Las
Boiler dan komponen tungku suhu tinggi
Peralatan pemrosesan kimia dan petrokimia
Penukar panas
Bejana tekan dan sistem perpipaan yang memerlukan rakitan las
Ringkasan
baja tahan karat 347 menunjukkan kemampuan las yang sangat baik berkat stabilisasi titaniumnya, memungkinkannya mempertahankan ketahanan korosi di area las tanpa memerlukan perlakuan panas pasca-las yang ekstensif. Pemilihan bahan pengisi, kontrol panas, dan teknik pengelasan yang tepat memastikan pengelasan yang kuat, tahan lama, dan tahan korosi yang cocok untuk aplikasi suhu tinggi dan industri.
Kemampuan mesin
Kemampuan mesin baja tahan karat 347
baja tahan karat 347, a baja tahan karat austenitik yang distabilkan titanium, telah kemampuan mesin sedang serupa dengan tingkat austenitik lainnya seperti 304 dan 321. Meskipun lebih ulet dan lebih mengeras karena kerja daripada baja karbon, perkakas yang cermat dan praktik pemesinan memungkinkan pemrosesan yang efisien dan hasil akhir permukaan yang baik.
1. Perilaku Pengerasan Regangan
baja tahan karat 347 menunjukkan pengerasan kerja selama pemotongan, yang meningkatkan keausan alat jika tidak dikelola dengan baik.
Pemotongan berkelanjutan dan konsisten membantu mencegah pengerasan berlebih pada permukaan.
2. Rekomendasi Perkakas
Alat karbida lebih disukai untuk produktivitas yang lebih tinggi dan masa pakai perkakas.
Baja kecepatan tinggi (HSS) Alat dapat digunakan pada kecepatan pemotongan yang lebih lambat dengan kontrol umpan yang cermat.
Sudut rake positif mengurangi gaya potong dan panas yang dihasilkan.
3. Kecepatan Potong dan Laju Pemakanan
Kecepatan memotong lebih lambat daripada yang digunakan untuk baja karbon direkomendasikan.
Gunakan umpan sedang hingga berat agar alat tetap aktif dan meminimalkan pengerasan kerja.
4. Pendinginan dan Pelumasan
Baja tahan karat austenitik memiliki konduktivitas termal rendah, jadi pengendalian panas sangat penting.
Cairan pendingin banjir atau oli pemotong berkinerja tinggi membantu mengurangi panas, meningkatkan hasil permukaan, dan memperpanjang umur pahat.
5. Pembentukan CIP
Keripik biasanya keras dan alot, sehingga sulit untuk dievakuasi.
Gunakan pemutus chip atau geometri sisipan yang dirancang untuk baja tahan karat untuk mengelola chip secara efektif.
6. Permukaan Akhir
Hasil permukaan yang baik dapat dicapai dengan geometri pahat yang tepat, parameter pemotongan, dan pendinginan.
Hindari jeda atau berhenti yang lama pada benda kerja, karena hal ini dapat menciptakan area yang mengeras dan mengurangi kualitas hasil akhir.
Ringkasan
347 stainless steel memiliki kemampuan mesin sedang dibandingkan dengan tingkatan austenitik lainnya. Keberhasilan dalam pemesinan bergantung pada Alat potong tajam, parameter pemotongan yang terkontrol, pendinginan yang tepat, dan laju umpan untuk melawan pengerasan kerja dan mencapai komponen hasil akhir berkualitas tinggi.
Ketahanan Korosi
Ketahanan Korosi Baja Tahan Karat 347
baja tahan karat 347 adalah baja tahan karat austenitik yang distabilkan titanium dengan ketahanan korosi yang sangat baik. Stabilisasi titanium mencegah pengendapan karbida krom saat pengelasan, mengurangi risiko korosi antar butir, terutama di zona terpengaruh panas (HAZ). Hal ini menjadikan 347 ideal untuk rakitan yang dilas dan aplikasi suhu tinggi.
1. Ketahanan Korosi Umum
Berkinerja baik dalam atmosferik, industri, dan lingkungan yang agak korosif.
Tahan terhadap oksidasi pada suhu tinggi sedang.
Cocok untuk peralatan kimia umum, petrokimia, dan proses.
2. Ketahanan Korosi Antar Butir
Titanium berikatan dengan karbon membentuk titanium karbida yang stabil.
Mencegah penipisan kromium pada batas butir, yang menghindari sensitisasi.
Sangat bermanfaat di area las di mana korosi antarbutir menjadi perhatian.
3. Ketahanan terhadap Klorida
Menunjukkan resistensi sedang terhadap yang disebabkan oleh klorida korosi lubang dan celah.
Tidak setahan kelas yang mengandung molibdenum seperti 316, tetapi lebih baik daripada baja karbon atau kelas austenitik yang tidak distabilkan pada komponen las.
4. Korosi Suhu Tinggi
Cocok digunakan dalam layanan berkelanjutan hingga ~870°C (1600°F) di atmosfer pengoksidasi.
Stabilisasi titanium memberikan ketahanan yang baik terhadap presipitasi karbida dan oksidasi selama layanan suhu tinggi.
5. Perbandingan dengan Kelas Austenitik Lainnya
Ketahanan korosi yang lebih baik dari 304 dalam kondisi lasan karena stabilisasi titanium.
Sedikit kurang tahan korosi dibandingkan 316 di lingkungan yang kaya klorida.
Ketahanan korosi intergranular unggul dibandingkan baja tahan karat 321 atau 304 yang tidak distabilkan.
6. Aplikasi yang Memanfaatkan Ketahanan Korosi
Penukar panas dan komponen tungku
Peralatan kimia dan petrokimia
Bejana tekan dan sistem perpipaan
Komponen yang terpapar suhu tinggi atau pengelasan
Ringkasan
baja tahan karat 347 menggabungkan ketahanan korosi umum yang sangat baik dengan ketahanan superior terhadap korosi antar butir, menjadikannya sangat cocok untuk aplikasi yang dilas dan suhu tinggi. Stabilisasi titanium memastikan kinerja jangka panjang yang andal, terutama di lingkungan industri dan kimia.
Pekerjaan Dingin
Pengerjaan Dingin Baja Tahan Karat 347
Baja tahan karat 347 adalah sebuah baja tahan karat austenitik yang distabilkan titanium dengan sifat pengerjaan dingin yang baik. Pengerjaan dingin meningkatkan material kekuatan dan kekerasan sambil mengurangi daktilitas. Stabilisasi titanium membantu menjaga ketahanan korosi, bahkan dalam kondisi yang sangat sering dibentuk.
1. Perilaku Pengerasan Regangan
347 baja tahan karat mengeras akibat kerja selama deformasi dingin, meskipun sedikit kurang agresif dibandingkan 301 atau 304.
Kekuatan meningkat secara signifikan dengan deformasi, namun keuletan menurun.
2. Proses Kerja Dingin Umum
Menggulung: Untuk lembaran, strip, dan plat.
Menggambar Untuk kawat, tabung, dan batang.
Membungkuk dan Membentuk Untuk klip, pegas, dan komponen struktural.
Pengecapan dan Penarikan Dalam Untuk bagian yang rumit.
3. Kontrol Sifat Mekanik
Pengerjaan dingin memungkinkan penyesuaian yang presisi terhadap kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan kekerasan.
Pembentukan dingin ekstensif mungkin memerlukan anil intermediet untuk memulihkan daktilitas untuk pembentukan lebih lanjut.
4. Pengaruh terhadap Ketahanan Korosi
Stabilisasi titanium mencegah presipitasi kromium karbida, menjaga ketahanan korosi bahkan setelah pengerjaan dingin yang signifikan.
Berbeda dengan baja tahan karat austenitik yang tidak stabil, baja tahan karat 347 mempertahankan ketahanan terhadap korosi intergranular di area yang dilas atau diolah secara berat.
5. Pertimbangan Pasca-Pembentukan
Pada komponen yang mengalami pengerjaan dingin tinggi, anil larutan dapat dilakukan untuk menghilangkan tegangan sisa dan mengembalikan kemampuan bentuk jika diperlukan.
Pengerjaan dingin juga dapat menimbulkan beberapa kemagnetan karena transformasi martensitik, meskipun minimal pada 347 dibandingkan dengan 301.
6. Aplikasi yang Menggunakan Kerja Dingin
Pegas dan klip
Komponen struktural yang membutuhkan kekuatan tinggi
Peralatan industri yang membutuhkan kemampuan bentuk dan ketahanan korosi
Tabung, batang, dan kawat untuk layanan kimia dan suhu tinggi
Ringkasan
baja tahan karat 347 menunjukkan karakteristik pengerjaan dingin yang baik, memungkinkannya mencapai kekuatan yang lebih tinggi melalui pengerasan kerja sekaligus mempertahankan ketahanan korosi berkat stabilisasi titanium. Pengelolaan deformasi yang tepat dan annealing sesekali memungkinkan komponen berkinerja tinggi untuk aplikasi industri dan suhu tinggi.
Perlakuan Panas
Perlakuan Panas Baja Tahan Karat 347
baja tahan karat 347 adalah baja tahan karat austenitik yang distabilkan titanium. Berbeda dengan tingkat martensitik atau pengerasan presipitasi, ia adalah tidak dikeraskan dengan perlakuan panas konvensional. Perlakuan panas utamanya digunakan untuk memulihkan daktilitas, menghilangkan tegangan, dan mempertahankan ketahanan korosi, terutama setelah pengerjaan dingin atau pengelasan.
1. Anil / Perlakuan Larutan
Tujuan:
Mengurangi tegangan akibat pengerjaan dingin atau pembentukan
Pulihkan daktilitas
Larutkan endapan yang tidak diinginkan
Suhu Tipikal: 1010–1120°C (1850–2050°F)
Pendinginan Pendinginan cepat dengan udara atau air untuk mempertahankan struktur austenitik penuh
Efek:
Mengembalikan sifat mekanis ke kondisi anil
Mempertahankan ketahanan korosi karena stabilisasi titanium
2. Pengurangan Stres
Tujuan: Mengurangi tegangan sisa dari pembentukan, pembengkokan, atau pengelasan
Rentang Suhu: 450–650°C (840–1200°F)
Efek: Meminimalkan distorsi dan mengurangi risiko retak korosi tegangan tanpa mengubah sifat mekanik secara signifikan
3. Pertimbangan Kondisi Kerja Dingin
Pengerjaan dingin meningkatkan kekuatan tetapi mengurangi daktilitas.
Anil intermediet dapat dilakukan di antara operasi pembentukan untuk memulihkan kelenturan dan kemampuan kerja.
Kerja dingin dan anil berulang memungkinkan kontrol yang tepat atas kekuatan dan kekerasan.
4. Perlakuan Panas Pasca-Las
Pengelasan baja tahan karat 347 biasanya tidak memerlukan anil pasca-pengelasan untuk ketahanan terhadap korosi, berkat stabilisasi titanium.
Annealing pelepas tegangan dapat diterapkan pada layanan bersuhu tinggi atau di mana stabilitas dimensi sangat penting.
5. Keterbatasan
Perlakuan panas dapat tidak meningkatkan kekerasan secara signifikan; 347 mengandalkan pengerjaan dingin untuk peningkatan kekuatan.
Paparan suhu tinggi yang berkepanjangan di atas ~500°C dapat mengurangi efek pengerjaan dingin sebelumnya.
Ringkasan
Perlakuan panas pada baja tahan karat 347 berfokus pada penghilang stres, pemulihan daktilitas, dan pemeliharaan ketahanan korosi, alih-alih mengeras. Annealing larutan dan peredaan tegangan terkendali membantu memastikan kinerja mekanik dan kimia yang optimal untuk komponen yang dilas, dikerjakan dingin, dan bersuhu tinggi.
Tahan Panas
Ketahanan Panas Baja Tahan Karat 347
baja tahan karat 347 adalah baja tahan karat austenitik yang distabilkan titanium dengan sifat suhu tinggi yang baik. Ini dirancang khusus untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap presipitasi karbida dan oksidasi pada suhu tinggi.
1. Suhu Layanan Berkelanjutan
Cocok untuk layanan berkelanjutan dalam atmosfer pengoksidasi hingga ~870°C (1600°F).
Stabilisasi titanium mencegah korosi antar butir dan mempertahankan kekuatan selama paparan jangka panjang pada suhu tinggi.
2. Paparan Intermiten
Dapat ditoleransi paparan sesekali hingga ~925°C (1700°F) tanpa peningkatan skala atau degradasi yang signifikan.
Berguna untuk komponen yang mengalami siklus termal sesekali atau pemanasan transien.
3. Ketahanan Oksidasi
Membentuk lapisan kromium oksida pelindung yang tahan terhadap penguapan di lingkungan pengoksidasi.
Tidak cocok untuk paparan jangka panjang di atmosfer yang sangat pengoksidasi atau bersulfur pada suhu ekstrem; untuk kondisi tersebut, disarankan menggunakan tingkat ketahanan suhu tinggi khusus seperti 310.
4. Efek Termal pada Sifat Mekanik
Mempertahankan kekuatan tarik dan daktilitas yang baik pada suhu tinggi.
Paparan suhu tinggi tidak secara signifikan mengurangi ketahanan terhadap korosi, karena stabilisasi titanium.
Paparan berkepanjangan di atas 900°C dapat menyebabkan pertumbuhan butir, yang dapat mengurangi ketahanan.
5. Aplikasi yang Berkaitan dengan Ketahanan Panas
Komponen boiler dan tungku
Penukar panas
Peralatan pemrosesan kimia dan petrokimia
Perpipaan suhu tinggi dan rakitan las
6. Perbandingan dengan Grade Austenitik Lain
Ketahanan panas adalah lebih baik dari 304 dalam aplikasi yang dilas atau bersuhu tinggi.
Sedikit lebih rendah kekuatan suhu tinggi dibandingkan 310 tetapi lebih tahan korosi daripada 304 yang tidak distabilkan di HAZ.
Stabilisasi titanium memastikan keandalan dalam layanan jangka panjang pada suhu tinggi.
Ringkasan
baja tahan karat 347 menyediakan kinerja suhu tinggi yang sangat baik hingga ~870°C untuk layanan kontinu. Stabilisasi titaniumnya mencegah pengendapan karbida, mempertahankan ketahanan korosi dan kekuatan mekanik pada komponen yang dilas dan terkena panas, menjadikannya ideal untuk aplikasi industri dan bersuhu tinggi.
Kerja Panas
Ketahanan Panas Baja Tahan Karat 347
baja tahan karat 347 adalah baja tahan karat austenitik yang distabilkan titanium dengan sifat suhu tinggi yang baik. Ini dirancang khusus untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap presipitasi karbida dan oksidasi pada suhu tinggi.
1. Suhu Layanan Berkelanjutan
Cocok untuk layanan berkelanjutan dalam atmosfer pengoksidasi hingga ~870°C (1600°F).
Stabilisasi titanium mencegah korosi antar butir dan mempertahankan kekuatan selama paparan jangka panjang pada suhu tinggi.
2. Paparan Intermiten
Dapat ditoleransi paparan sesekali hingga ~925°C (1700°F) tanpa peningkatan skala atau degradasi yang signifikan.
Berguna untuk komponen yang mengalami siklus termal sesekali atau pemanasan transien.
3. Ketahanan Oksidasi
Membentuk lapisan kromium oksida pelindung yang tahan terhadap penguapan di lingkungan pengoksidasi.
Tidak cocok untuk paparan jangka panjang di atmosfer yang sangat pengoksidasi atau bersulfur pada suhu ekstrem; untuk kondisi tersebut, disarankan menggunakan tingkat ketahanan suhu tinggi khusus seperti 310.
4. Efek Termal pada Sifat Mekanik
Mempertahankan kekuatan tarik dan daktilitas yang baik pada suhu tinggi.
Paparan suhu tinggi tidak secara signifikan mengurangi ketahanan terhadap korosi, karena stabilisasi titanium.
Paparan berkepanjangan di atas 900°C dapat menyebabkan pertumbuhan butir, yang dapat mengurangi ketahanan.
5. Aplikasi yang Berkaitan dengan Ketahanan Panas
Komponen boiler dan tungku
Penukar panas
Peralatan pemrosesan kimia dan petrokimia
Perpipaan suhu tinggi dan rakitan las
6. Perbandingan dengan Grade Austenitik Lain
Ketahanan panas adalah lebih baik dari 304 dalam aplikasi yang dilas atau bersuhu tinggi.
Kekuatan suhu tinggi yang sedikit lebih rendah daripada 310 tetapi lebih tahan korosi daripada yang tidak distabilkan 304 di HAZ.
Stabilisasi titanium memastikan keandalan dalam layanan jangka panjang pada suhu tinggi.
Ringkasan
baja tahan karat 347 menyediakan kinerja suhu tinggi yang sangat baik hingga ~870°C untuk layanan kontinu. Stabilisasi titaniumnya mencegah pengendapan karbida, mempertahankan ketahanan korosi dan kekuatan mekanik pada komponen yang dilas dan terkena panas, menjadikannya ideal untuk aplikasi industri dan bersuhu tinggi.
