Нержавеющая сталь, аустенитная
Нержавеющая сталь 316Ti (S31635) Лист
Аустенитная нержавеющая сталь с хромо-никель-молибден-титановым легированием.
Класс 316 является аустенитным сортом, уступающим только 304 по коммерческой значимости. Нержавеющая сталь 316 содержит добавку молибдена, что придает ей улучшенную коррозионную стойкость. Это особенно заметно в отношении питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах.
Для применений при повышенных температурах стабилизированная марка нержавеющая сталь 316Ti должен быть применен.
Нержавеющая сталь марки 316Ti содержит небольшое количество титана. Как правило, содержание титана составляет всего около 0,5%. Атомы титана стабилизируют структуру 316 при температурах выше 800°C. Это предотвращает осаждение карбидов на границах зерен и защищает металл от коррозии. Основным преимуществом 316Ti является то, что она может выдерживаться при более высоких температурах в течение более длительного периода времени без сенсибилизации (осаждения). 316Ti сохраняет физические и механические свойства, аналогичные стандартным маркам 316.
СКАЧАТЬ PDF
Диапазон
ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
Если вы не видите то, что ищете, пожалуйста, свяжитесь с вашим Местный сервисный центр с вашими конкретными требованиями.
316Ti Нержавеющая Сталь Связанные Спецификации
| Система / Стандарт | Страна / регион | Звание / Должность |
| АИСИ | США | 316Ти |
| ООН | Международный | С31635 |
| RU / EN №. | Европа | 1.4571 |
| RU Имя | Европа | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| АСТМ А240 | США | 316Ti (лист, полоса) |
| ГОСТ Р 55768-2013 | США | F316Ti (поковки, фланцы) |
| АСТМ А213 | США | Трубы котлов / теплообменников TP316Ti |
| ASTM A312 | США | TP316Ti (бесшовная труба) |
| Великобритания | Китай | 06Х17Н12М2Ти |
| ДЖИС | Япония | SUS316Ti |
Свойства
Химический состав
Нержавеющая сталь 316Ti
EN10088-3
| Химический элемент | % Настоящее |
| Углерод (C) | 0.00 - 0.08 |
| Хром (Cr) | 16.50 - 18.50 |
| Молибден (Mo) | 2.00 - 2.50 |
| Кремний (Si) | 0.00 - 1.00 |
| Фосфор (P) | 0.00 - 0.05 |
| Сера (S) | 0.00 - 0.03 |
| Никель (Ni) | 10.50 - 13.50 |
| Титан (Ti) | 0.40 - 0.70 |
| Марганец (Mn) | 0.00 - 2.00 |
| Железо (Fe) | Баланс |
Механические свойства
Стержень диаметром до 160 мм
EN10088-3
| Механические свойства | Значение |
| Предел текучести | 200 МПа |
| Предел прочности | от 500 до 700 МПа |
| Удлинение A50 мм | 40 минут % |
| Твердость по Бринеллю | 215 Макс HB |
Общие физические свойства
| Физическое свойство | Значение |
| Плотность | 8,0 г/см³ |
| Температура плавления | 1400 °C |
| Тепловое расширение | 15,9 x 10⁻⁶/К |
| Модуль упругости | 193 ГПа |
| Теплопроводность | 16,3 Вт/(м·К) |
| Электросопротивление | 0,74 × 10⁻⁶ Ом·м |
Применение нержавеющей стали 316Ti
316Ti нержавеющая сталь — это аустенитная нержавеющая сталь, стабилизированная титаном с превосходная коррозионная стойкость и термостойкость. Добавление титана улучшает коррозионная стойкость к межкристаллитной коррозии, что делает его пригодным для сварных и высокотемпературных применений.
1. Химическая и нефтехимическая промышленность
Емкости для хранения, реакторы и трубопроводы для коррозионные химикаты
Теплообменники и конденсаторы, работающие под условия высоких температур
Компоненты в окислительная и слабо восстановительная химическая среда
2. Производство электроэнергии и высокотемпературное оборудование
Котел и компоненты печи
Теплообменники, пароперегреватели и дымовые трубы
Оборудование, подвергающееся температуры до ~925°C (1700°F) периодически
3. Пищевая и фармацевтическая промышленность
Сосуды и трубопроводы, подверженные едкие жидкости и чистящих средств
Компоненты, требующие гигиенические поверхности и высокая коррозионная стойкость
Оборудование, подвергающееся частой сварке или сборке
4. Морские и нефтегазовые применения
Оборудование и конструкции, подвергающиеся морская вода и прибрежные атмосферы
Валы насосов, клапаны и фитинги в морской среде
5. Аэрокосмическая и автомобильная промышленность
Выхлопные системы и компоненты турбокомпрессора
Высокотемпературные сварные компоненты, где коррозионная и термическая стойкость критические
6. Сравнение с 316/316L
Титановая стабилизация предотвращает сенсибилизация при сварке, в отличие от стандартных 316 или 316L
Подходит для высокотемпературные сварные узлы
Поддерживает механические свойства и коррозионная стойкость при повышенных температурах
Резюме
Нержавеющая сталь 316Ti широко используется в химические, морские, фармацевтические, пищевые и высокотемпературные промышленные применения из-за его отличная коррозионная стойкость, стабилизация титаном и термическая стабильность. Его способность сопротивляться межкристаллитной коррозии в сварных конструкциях делает его надежным выбором для требовательные условия.
Характеристики нержавеющей стали 316Ti
316Ti нержавеющая сталь — это аустенитная нержавеющая сталь, стабилизированная титаном сочетает коррозионную стойкость нержавеющей стали 316 с улучшенная стойкость к межкристаллитной коррозии и термостойкость. Добавление титана делает его особенно подходящим для сварные детали и эксплуатация при высоких температурах.
1. Коррозионная стойкость
Отличная устойчивость к окисление и общая коррозия в умеренно агрессивные среды.
Титановая стабилизация предотвращает осаждение карбида хрома, минимизируя риск межкристаллитная коррозия в сварных зонах.
Хорошо работает в промышленные, химические и морские среды.
2. Высокотемпературная производительность
Поддерживает механическая прочность и стабильность размеров при повышенных температурах.
Подходит для непрерывная служба до ~925°C (1700°F) периодически, в зависимости от среды.
Устойчив к окисление и окалина в высокотемпературных приложениях.
3. Механические свойства
Отлично предел прочности, пластичность и ударная вязкость как в отожженном, так и в сварном состоянии.
Может быть обработанный в холодном состоянии или обработанный в горячем состоянии для регулировки прочности и твердости.
Добавление титана обеспечивает механические свойства поддерживается во время сварки и воздействия высоких температур.
4. Изготовление и свариваемость
Хорошо Формуемость и обрабатываемость с использованием традиционных процессов холодной и горячей обработки.
Свариваемый ТИГ, МИГ, РДЗ и контактная сварка методы.
Титановая стабилизация устраняет необходимость в Послесварочная обработка в растворе в большинстве случаев.
5. Приложения, использующие характеристики
Оборудование для химической обработки (реакторы, теплообменники, трубопроводы)
Компоненты высокотемпературных котлов, печей и пароперегревателей
Морское и шельфовое оборудование, подверженное воздействию агрессивных сред
Оборудование для пищевой и фармацевтической промышленности
Высокотемпературные сварные компоненты для аэрокосмической и автомобильной промышленности
Резюме
нержавеющая сталь 316Ti сочетает в себе отличная коррозионная стойкость, термостойкость и стабилизация титаном для предотвращения сенсибилизации при сварке или в высокотемпературных применениях. Его свойства делают его идеальным для химические, морские, высокотемпературные промышленные и пищевые применения где надежность и долговечность имеют решающее значение.
Дополнительная информация
Свариваемость
Свариваемость аустенитной нержавеющей стали 316Ti
316Ti нержавеющая сталь — это аустенитная нержавеющая сталь, стабилизированная титаном с отличная свариваемость. Титановая добавка предотвращает осаждение карбида хрома, сохраняя коррозионную стойкость в сварных и термически затронутых зонах.
1. Пригодные сварочные процессы
ТИГ (ГТАВ): Идеально подходит для тонких срезов и точечной сварки
МИГ (GMAW): Подходит для более толстых секций и промышленных применений
РД (Ручная дуговая сварка): Обычно используется для полевой сварки и сварки при техническом обслуживании
Контактная сварка: Электродуговая сварка точечная и шовная для листовых деталей
2. Преимущества стабилизации титаном
Титаний связывается с углеродом, предотвращая образование карбида хрома в зоне термического влияния.
Снижает риск межкристаллитная коррозия после сварки.
Устраняет необходимость в Послесварочная обработка в растворе в большинстве случаев.
3. Рекомендации по заполнителям
Использовать ER316Ti или ER316L присадочная проволока соответствующего состава и коррозионной стойкости.
Обеспечьте совместимость присадочного материала при сварке различные аустенитные нержавеющие стали.
4. Тепловая мощность и контроль деформации
Аустенитные нержавеющие стали имеют высокий коэффициент теплового расширения, что может вызвать искажение.
Используйте умеренный ввод тепла и правильную последовательность сварки, чтобы свести к минимуму деформацию.
Прихваточные швы могут помочь сохранить точность размеров.
5. Применения, использующие свариваемость
Оборудование и трубопроводы для химической переработки
Теплообменники, пароперегреватели и высокотемпературные котлы
Морские и шельфовые компоненты
Аэрокосмические и автомобильные выхлопные системы
Оборудование для пищевой и фармацевтической промышленности
Резюме
316Ti нержавеющая сталь демонстрирует отличная свариваемость, с титановой стабилизацией, предотвращающей межкристаллитную коррозию в сварных зонах. Он идеально подходит для высокотемпературные, химические, морские и пищевые применения где сварные сборки требуют долговечности и коррозионной стойкости.
Изготовление
Изготовление нержавеющей стали 316Ti
316Ti нержавеющая сталь — это аустенитная нержавеющая сталь, стабилизированная титаном объединяет отличная коррозионная стойкость, прочность при высоких температурах и хорошая формуемость. Его технологические свойства делают его подходящим для холодная и горячая обработка, механическая обработка и сварка сохраняя механические свойства и коррозионную стойкость.
Формирование
Холодная формовка
Подходит для гибки, прокатки, глубокой вытяжки и штамповки
Умеренно упрочняется при работе; для значительной деформации может потребоваться промежуточный отжиг
Горячая формовка:
Рекомендуется для сложных или массивных компонентов при 1010–1175°C (1850–2150°F)
Обеспечивает равномерные механические свойства и снижает наклёп
2. Резка и рубка
Может быть разрезано с помощью лазерные, плазменные, гидроабразивные или механические методы
Острые инструменты и правильные подачи минимизируют упрочнение при обработке и шероховатость поверхности
3. Механическая обработка
Умеренная обрабатываемость из-за прочность и склонность к упрочнению при работе
Твердосплавные инструменты предпочтительный для высокоскоростных или тяжелых операций
Охлаждающие жидкости и смазки необходимы для снижения тепловыделения и улучшения качества поверхности.
4. Сварка
Отличная свариваемость с ТИГ, МИГ, РДЗ и контактная сварка
Титановая стабилизация предотвращает межкристаллитная коррозия в зонах термического влияния
Заполняющие электроды, соответствующие (ER316Ti), обеспечивают оптимальную коррозионную стойкость
5. Холодная и горячая обработка
Холодная обработка увеличивает прочность за счет наклеп
Горячая обработка производит единая пластичность и механические свойства, идеально для толстых или сложных компонентов
6. Отделка поверхности
В наличии 2B, BA и полированные покрытия
Холодная обработка может потребовать дополнительной полировки или травления для эстетически привлекательные или коррозионно-чувствительные применения
7. Приложения, использующие производство
Химическое и нефтехимическое оборудование, реакторы и трубопроводы
Компоненты высокотемпературных котлов и печей
Морские и шельфовые сооружения
Аэрокосмические и автомобильные компоненты
Оборудование для пищевой и фармацевтической промышленности
Резюме
Нержавеющая сталь 316Ti — это высокоуниверсальный для изготовления, предлагая превосходный Холодная и горячая формовка, механическая обработка и сварка. Титановая стабилизация гарантирует сохранение коррозионной стойкости на протяжении всей обработки, что делает его идеальным для промышленные, химические, морские и высокотемпературные применения.
Горячая обработка
Горячая обработка нержавеющей стали 316Ti
316Ti нержавеющая сталь — это аустенитная нержавеющая сталь, стабилизированная титаном с отличная горячая обрабатываемость, позволяя ковать, прокатывать или формовать при повышенных температурах, сохраняя механические свойства и коррозионная стойкость.
1. Рекомендуемая температура горячей обработки
Типичный диапазон: 1010–1175°C (1850–2150°F)
Превышение этого диапазона может вызвать рост зерна, снижая стойкость
Работа ниже этого диапазона увеличивает напряжение течения и риск растрескивания
2. Подходящие процессы горячей обработки
Горячая прокатка: Листы, пластины и конструктивные элементы
Горячая ковка: Детали высокой прочности или сложной формы
Горячее прессование: Прутки, трубки и профили
Горячее прессование/формование: Детали большого размера или толстые детали, подверженные холодной обработке
3. Преимущества горячей обработки
Уменьшает наклеп по сравнению с холодной обработкой
Улучшает пластичность и вязкость
Производит однородная структура зерна и механические свойства
Обеспечивает изготовление крупные или сложные компоненты
4. Обработка после горячей деформации
Отжиг на растворение может применяться для снятия остаточных напряжений и восстановления пластичности
Травление или пассивация улучшить коррозионную стойкость поверхности
5. Приложения, использующие горячую обработку
Промышленные компоненты машин
Химическое и нефтехимическое высокотемпературное оборудование
Комплектующие для печей, котлов и теплообменников
Конструктивные элементы, требующие формовки при повышенной температуре
Резюме
316Ti нержавеющая сталь демонстрирует отличная горячая обрабатываемость, позволяя формировать или ковать компоненты при 1010–1175°C. Горячая обработка улучшает пластичность, ударная вязкость и равномерные механические свойства сохраняя коррозионную стойкость, что делает его пригодным для химические, высокотемпературные, промышленные и конструкционные применения.
Теплостойкость
Термостойкость нержавеющей стали 316Ti
316Ti нержавеющая сталь — это аустенитная нержавеющая сталь, стабилизированная титаном предназначенный для высокотемпературные применения. Титановая стабилизация предотвращает осаждение карбида хрома, обеспечивая коррозионную стойкость и механическую стабильность при повышенных температурах.
1. Температура непрерывной эксплуатации
Подходит для непрерывная эксплуатация до ~925°C (1700°F) в окислительных атмосферах
Поддерживает механическая прочность, стабильность размеров и коррозионная стойкость в этом диапазоне
Длительное воздействие температуры выше этого значения может незначительно снизить пластичность или вызвать образование окалины на поверхности.
2. Прерывистое воздействие
Terrell Периодический нагрев выше 925°C без существенной деградации поверхности
Идеально для компонентов, подверженных термическое циклирование
3. Технологичность при окислении
Формы защитный слой оксида хрома устойчивый к окислению и образованию окалины
Хорошо работает в промышленные печи, котлы и теплообменники
Не рекомендуется для сильно сульфидирующие или сильно окислительные среды при экстремальных температурах
4. Тепловые эффекты на механические свойства
Сохраняет предел прочности и пластичность при умеренно высоких температурах
Деформированные в холодном состоянии участки могут потерять часть преимуществ наклёпа при длительном тепловом воздействии
Рост зерна может происходить при воздействии чрезмерного тепла без надлежащей закалки раствором.
5. Применения, использующие термостойкость
Высокотемпературное оборудование для химической переработки
Котел, печь и компоненты пароперегревателя
Теплообменники и выхлопные системы в промышленных и аэрокосмических применениях
Морские и судовые компоненты, подвергающиеся воздействию повышенных температур
Резюме
316Ti нержавеющая сталь демонстрирует отличная высокотемпературная производительность, с непрерывной службой до ~925 °C. Титановая стабилизация обеспечивает механические свойства и коррозионная стойкость сохраняются при сварке или высокотемпературных применениях, что делает его идеальным для химические, промышленные, морские и аэрокосмические среды.
Обрабатываемость
Обрабатываемость нержавеющей стали 316Ti
316Ti нержавеющая сталь — это аустенитная нержавеющая сталь, стабилизированная титаном с умеренная обрабатываемость. Его прочность, склонность к упрочнению при работе и низкая теплопроводность требуют особое внимание уделяется оснастке, скоростям резания и смазке для достижения высококачественных результатов обработки.
1. Работа с наклепом
нержавеющая сталь 316Ti быстро упрочняется во время механической обработки.
Закаленные поверхности увеличивают силы резания и ускоряют износ инструмента.
Непрерывное, плавное резание минимизирует Локализованное упрочнение.
2. Рекомендации по инструментарию
Твердосплавные инструменты предпочтительны для высокоскоростной или тяжелой обработки.
Инструменты из быстрорежущей стали (HSS) может использоваться на более низких скоростях для более легких операций.
Инструменты с положительные углы наклона снизить силы резания и улучшить чистоту поверхности.
3. Скорости резания и подачи
Рекомендуются более низкие скорости резания по сравнению с углеродистыми сталями.
Умеренное или обильное кормление обеспечивает непрерывный поток стружки и предотвратить образование твердых участков.
Избегайте остановок или задержек на заготовке, чтобы предотвратить местное упрочнение.
4. Охлаждение и смазка
Низкая теплопроводность вызывает накопление тепла в зоне резания.
Использовать смазочно-охлаждающая жидкость или СОЖ Для снижения температуры, продления срока службы инструмента и улучшения качества поверхности.
Смазка под высоким давлением помогает эффективно отводить стружку.
5. Образование стружки
Чипсы жесткий, жилистый и липкий, требующий стружколомы или контролируемая подача управлять.
6. Обработка поверхности
Высококачественная обработка поверхности может быть достигнута с помощью острые инструменты, правильные подачи и адекватное охлаждение.
Закаленные участки могут потребовать чистовая обработка.
Резюме
нержавеющая сталь 316Ti имеет умеренная обрабатываемость, требующий внимательного подбор инструмента, режимы резания и охлаждение. При правильном управлении он может быть обработан с высокой точностью и превосходной чистотой поверхности, что делает его пригодным для химические, высокотемпературные, морские, аэрокосмические и пищевые применения.
Устойчивость к коррозии
Коррозионная стойкость нержавеющей стали 316Ti
316Ti нержавеющая сталь — это аустенитная нержавеющая сталь, стабилизированная титаном с превосходная коррозионная стойкость, особенно в сварке и высокотемпературным применениям. Добавление титана предотвращает осаждение карбида хрома, снижая риск межкристаллитной коррозии.
1. Общая коррозионная стойкость
Высокоустойчив к окисление и общая коррозия во влажной и умеренно коррозионной среде.
Подходит для химического, промышленного, морского и пищевого применения.
Сохраняет коррозионную стойкость даже после сварки или термического воздействия.
2. Коррозионная стойкость к межкристаллитной коррозии
Титаний связывается с углеродом, предотвращая образование карбида хрома вдоль границ зерен.
Минимизирует сенсибилизация в зоне термического влияния при сварке.
В большинстве случаев устраняет необходимость в послесварочной термообработке.
3. Питинговая и щелевая коррозия
Работает средне при хлоридсодержащие среды.
Более устойчив, чем нержавеющая сталь 304/304L, но немного менее устойчив, чем 316/317, в суровых условиях воздействия хлоридов.
Подходит для морские, прибрежные и умеренно коррозионные химические применения.
4. Высокотемпературная коррозия
Сохраняет коррозионную стойкость во время непрерывная служба до ~925°C (1700°F) периодически.
Устойчив к окисление и окалина в горячих, окислительных средах.
Не подходит для сильно окислительных или сульфидирующих сред при экстремальных температурах.
5. Применение, использующее стойкость к коррозии
Химическое технологическое оборудование (реакторы, трубопроводы, теплообменники)
Морские и шельфовые сооружения
Оборудование для пищевой и фармацевтической промышленности
Высокотемпературные компоненты для аэрокосмической и автомобильной промышленности
Запчасти для котла, печи и теплообменника
Резюме
нержавеющая сталь 316Ti обеспечивает превосходная стойкость к общей и межкристаллитной коррозии, особенно в сварка и высокотемпературные среды. Титановая стабилизация обеспечивает долговечность и надежность в химических, морских, промышленных и пищевых применений, делая его надежным выбором для сложных условий.
Термообработка
Термообработка нержавеющей стали 316Ti
316Ti нержавеющая сталь — это аустенитная нержавеющая сталь, стабилизированная титаном это не упрочняемый термической обработкой. Термическая обработка в основном используется для снять напряжения, восстановить пластичность и сохранить коррозионную стойкость, а не для увеличения твердости.
1. Отжиг на растворение
Цель:
Восстановление пластичности после холодной обработки или формовки
Снять остаточные напряжения
Растворите любые нежелательные карбиды хрома, которые могут образоваться при воздействии неправильных температур
Диапазон температур: 1010–1120°C (1850–2050°F)
Охлаждение: Быстрое охлаждение на воздухе или в воде для сохранения аустенитной структуры
Эффект
Восстанавливает механические свойства до отожженного состояния
Сохраняет коррозионную стойкость благодаря стабилизации титаном
2. Снятие стресса
Цель: Снижение остаточных напряжений от формования, гибки или сварки
Диапазон температур: 450–650°C (840–1200°F)
Эффект Минимизирует искажения и снижает риск растрескивания под действием коррозии под напряжением без существенного изменения механических свойств
3. Термообработка после сварки
В целом не требуется поскольку стабилизация титаном предотвращает сенсибилизацию
Отжиг для снятия напряжений может быть применен для сварные узлы, чувствительные к габаритам или высокотемпературные
4. Соображения по обработке в холодном состоянии
Холодная обработка увеличивает прочность, но снижает пластичность
Промежуточный отжиг может быть применен для восстановления Формируемость для дальнейших этапов изготовления
5. Ограничения
Термическая обработка не значительно увеличить твердость
Длительное воздействие температуры выше ~500°C может несколько снизить эффекты упрочнения при холодной деформации
Резюме
Термическая обработка нержавеющей стали 316Ti проводится в основном для снятие напряжений, восстановление пластичности и сохранение коррозионной стойкости. Отжиг для снятия напряжений и закалка обеспечивают оптимальные механические и химические свойства, делая 316Ti идеальным для сварные, холоднодеформированные, и высокотемпературные применения.
Холодная обработка
Холодная обработка нержавеющей стали 316Ti
316Ti нержавеющая сталь — это аустенитная нержавеющая сталь, стабилизированная титаном с отличные свойства для холодной обработки. Холодная обработка улучшает прочность и твердость путём наклёпа, сохраняя при этом хорошую коррозионную стойкость и пластичность.
1. Работа с наклепом
нержавеющая сталь 316Ti умеренно или быстро упрочняется при работе при холодной деформации.
Прочность и твердость увеличиваются, а пластичность уменьшается по мере прогрессирования деформации.
Обширная холодная обработка может потребовать Примерка раствору для восстановления пластичности перед дальнейшей обработкой.
2. Типовые рабочие процессы при простуде
Катание: Листы, полосы и пластины
Рисунок: Трубки, стержни и проволока
Гибка и формовка Конструкционные элементы, кронштейны и зажимы
Штамповка и глубокая вытяжка: Промышленные и пищевые комплектующие
3. Контроль механических свойств
Холодная обработка позволяет регулировать предел прочности, предел текучести и твердость.
Отжиг на растворение может быть использован, если требуется восстановить пластичность для дальнейшей деформации.
4. Влияние на коррозионную стойкость
Титановая стабилизация предотвращает осаждение карбида хрома, сохраняя коррозионную стойкость после холодной обработки.
Устойчив к межкристаллитная коррозия в сварных или сильно обработанных местах.
5. Послеформинговые соображения
Отжиг для снятия напряжений может применяться для снятия напряжений и восстановления пластичности, если планируется несколько этапов холодной обработки.
Холодная обработка может вызвать легкий магнетизм благодаря незначительной мартенситной трансформации, обычно незначительной.
6. Приложения, использующие холодную обработку
Пружины, зажимы и крепления
Конструкционные элементы, требующие повышенной прочности
Трубы, стержни и проволока для химического и пищевого оборудования
Сформованные компоненты, требующие коррозионной стойкости и прочности
Резюме
316Ti нержавеющая сталь демонстрирует отличные характеристики холодной обработки, позволяя увеличить прочность за счет наклепа при сохранении коррозионной стойкости. Правильное управление деформацией и промежуточный отжиг обеспечивают высококачественные, долговечные компоненты для промышленные, химические, пищевые, морские и конструкционные применения.
