Нержавеющая сталь, аустенитная
316H Нержавеющая сталь (S31609)
Высокоуглеродистая модификация сплава 316, разработанная для эксплуатации при повышенных температурах.
Сплав обладает более высокой прочностью при повышенных температурах и используется для конструкционных применений и сосудов под давлением при температурах выше 932°F (500°C). Более высокое содержание углерода 316H также обеспечивает более высокую прочность на растяжение и текучесть, чем 316/316Л и его аустенитная структура обеспечивает отличную ударную вязкость даже при криогенных температурах.
Нержавеющая сталь 316H — это высокоуглеродистый, высокотемпературный вариант стали 316, сочетающий повышенную прочность на растяжение при повышенных температурах с отличной коррозионной стойкостью. Он широко используется в энергетике, химической промышленности, аэрокосмической отрасли и в промышленных применениях, где важны как высокая прочность, так и коррозионная стойкость.
СКАЧАТЬ PDF
Диапазон
ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
Если вы не видите то, что ищете, пожалуйста, свяжитесь с вашим Местный сервисный центр с вашими конкретными требованиями.
316H Нержавеющая Сталь Связанные Спецификации
| Система / Стандарт | Страна / регион | Звание / Должность |
| АИСИ | США | 316H |
| ООН | Международный | S31609 |
| RU / EN №. | Европа | 1.4401 (базовый сплав 316) |
| RU Имя | Европа | X5CrNiMo17-12-2 |
| АСТМ А240 | США | Тип 316H (лист, пластина) |
| ГОСТ Р 55768-2013 | США | F316H (поковки, фланцы) |
| АСТМ А213 | США | Трубы для котлов и теплообменников TP316H |
| ASTM A312 | США | Труба бесшовная TP316H |
| Великобритания | Китай | 07Х17Н12М2 |
| ДЖИС | Япония | SUS316H |
| БС | Великобритания | 316H |
| АФНОР | Франция | Z10CNS17-13 (тип, примерно соответствующий 316H) |
Свойства
Химический состав
Нержавеющая сталь 316H
EN 10269:2013
| Химический элемент | % Настоящее |
| Углерод (C) | 0.04 - 0.08 |
| Хром (Cr) | 16.50 - 18.50 |
| Молибден (Mo) | 2.00 - 2.50 |
| Кремний (Si) | 0.00 - 1.00 |
| Фосфор (P) | 0.00 - 0.04 |
| Сера (S) | 0.00 - 0.02 |
| Никель (Ni) | 10.00 - 13.00 |
| Марганец (Mn) | 0.00 - 2.00 |
| Азот (N) | 0.00 - 0.10 |
| Железо (Fe) | Баланс |
Механические свойства
Нержавеющая сталь 316H пруток до 160 мм
EN 10269:2013
| Механические свойства | Значение |
| Предел текучести | 205 Мн МПа |
| Предел прочности | от 490 до 690 МПа |
| Удлинение A50 мм | 35 % |
Общие физические свойства
| Физическое свойство | Значение |
| Плотность | 8,00 г/см³ |
| Температура плавления | 1400 °C |
| Тепловое расширение | 15,9 x 10⁻⁶/К |
| Модуль упругости | 193 ГПа |
| Теплопроводность | 16,3 Вт/(м·К) |
| Электросопротивление | 0,74 × 10⁻⁶ Ом·м |
Применение нержавеющей стали 316H
316H нержавеющая сталь — это высокоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь предназначенный для высокотемпературные применения где прочность и коррозионная стойкость критично. Его высокое содержание углерода придает ему превосходная прочность на растяжение при повышенных температурах, что делает его идеальным для сварных и высоконагруженных компонентов.
1. Производство электроэнергии
Котлы, пароперегреватели и паропроводы на электростанциях
Сосуды под давлением и теплообменники, подвергающиеся пар высокой температуры
Компоненты, которые требуют высокая ползучесть и прочность на растяжение
2. Химическая и нефтехимическая промышленность
Реакторы, сосуды и трубопроводы обращение с агрессивными или высокотемпературными химикатами
Теплообменники и конденсаторы, работающие под условия повышенной температуры
Оборудование, подвергающееся окислительные и слабовосстановительные среды
3. Аэрокосмическая техника и высокотемпературное машиностроение
Выхлопные системы, компоненты турбокомпрессоров и высокотемпературные сварные узлы
Приложения, где как прочность, так и коррозионная стойкость при высоких температурах существенны
4. Пищевая и фармацевтическая промышленность
Оборудование для высокотемпературной стерилизации
Теплообменники и сосуды в гигиенические приложения где коррозионная стойкость имеет решающее значение
5. Морское и нефтегазовое применение
Компоненты, подверженные морская вода при повышенной температуре или прибрежная атмосфера
Валы насосов, клапаны и фитинги, где требуется высокая прочность при воздействии коррозии
Резюме
Нержавеющая сталь 316H широко используется в высокотемпературных промышленных, химических, морских, аэрокосмических и пищевых применений. Его высокое содержание углерода и отличная коррозионная стойкость приспособить это для сосуды под давлением, котлы, трубопроводы, теплообменники и сварные узлы работающий в сложных условиях.
Характеристики нержавеющей стали 316H
316H нержавеющая сталь — это высокоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь предназначенный для высокотемпературное обслуживание. Он сохраняет отличную коррозионную стойкость стандартной нержавеющей стали 316, предлагая повышенная прочность на растяжение при повышенных температурах благодаря более высокому содержанию углерода.
1. Прочность при высокой температуре
Повышенное содержание углерода (обычно 0,04–0,10%) обеспечивает повышенная прочность на растяжение и ползучесть чем 316 или 316L при повышенных температурах.
Подходит для непрерывной работы при температуры до ~800°C (1470°F).
Поддерживает механическая прочность при высоких термических нагрузках.
2. Коррозионная стойкость
Отличная устойчивость к общая коррозия, окисление и слабо восстановительные химикаты.
Хорошо работает в окислительные среды такие как атмосферные, химические и морские условия.
Сохраняет коррозионную стойкость после сварка, хотя может быть рекомендовано снятие напряжений для высокотемпературных применений.
3. Механические свойства
Высокая прочность на растяжение и предел текучести по сравнению со стандартной нержавеющей сталью 316.
Хорошо пластичность и вязкость, даже при повышенных температурах.
Холодная обработка дополнительно повышает прочность, но снижает пластичность.
4. Изготовление и свариваемость
Свариваемый с помощью ТИГ, МИГ и РДЗ процессы.
Снятие напряжений после сварки иногда рекомендуется для минимизации термических напряжений в высокотемпературных применениях.
Может быть горячекатаный или холоднокатаный с надлежащим контролем процессов.
5. Приложения, использующие характеристики
Высокотемпературный сосуды под давлением, котлы и трубопроводы
Химические и нефтехимические реакторы и теплообменники
Аэрокосмические и высокотемпературные промышленные компоненты
Оборудование для пищевой и фармацевтической промышленности, требующее коррозионная стойкость и высокая прочность при высоких температурах
Резюме
Нержавеющая сталь 316H сочетает в себе жаропрочность высокоуглеродистой аустенитной стали с Отличная коррозионная стойкость нержавеющей стали 316. Он особенно подходит для сосуды под давлением, трубопроводы для высоких температур, химическое оборудование и сварные узлы работающих в требовательных к температуре и коррозионной среде условиях.
Дополнительная информация
Свариваемость
Свариваемость нержавеющей стали 316H
Нержавеющая сталь 316H, а высокоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь, в целом свариваемый традиционными методами, хотя следует проявлять осторожность из-за его более высокое содержание углерода, что может повысить риск сенсибилизация и межкристаллитная коррозия в зоне термического влияния.
1. Пригодные способы сварки
ТИГ (ГТАВ): Идеально подходит для точечной сварки и тонких участков
МИГ (GMAW): Подходит для более толстых секций и промышленных применений
РД (Ручная дуговая сварка): Обычные для технического обслуживания и полевой сварки
Контактная сварка: Контактная точечная и шовная сварка для листового металла
2. Соображения, связанные с высоким содержанием углерода
Более высокое содержание углерода увеличивает риск осаждение карбида хрома во время сварки.
Термообработка после сварки для снятия напряжений или отжига раствором рекомендуется для высокотемпературной эксплуатации для сохранения коррозионной стойкости и механических свойств.
Использовать соответствующие или немного более легированные присадочные материалы (ER316 или ER316H) для снижения риска сенсибилизации.
3. Тепловые вводы и контроль деформации
Аустенитные нержавеющие стали расширяются сильнее, чем углеродистые стали, во время сварки.
Использовать умеренный подвод тепла и правильная последовательность сварки для минимизации деформаций и остаточных напряжений.
Избегайте затяжной сварки в одном месте, чтобы уменьшить локальную сенсибилизацию.
4. Применение с учетом свариваемости
Трубопроводы, котлы и сосуды под давлением для высоких температур
Реакторы химической переработки и теплообменники
Аэрокосмические и энергетические компоненты
Оборудование для пищевой и фармацевтической промышленности
Резюме
316H нержавеющая сталь это свариваемый стандартными методами, но Высокое содержание углерода требует тщательного внимания к вводу тепла, выбору присадочного металла и послесварочной обработке. При правильной сварке он сохраняет прочность при высоких температурах, коррозионная стойкость и структурная целостность, что делает его подходящим для сосуды под давлением, химические и высокотемпературные применения.
Изготовление
Изготовление нержавеющей стали 316H
316H нержавеющая сталь — это высокоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь предназначенный для высокотемпературные применения. Его изготовление сочетает стандартные методы обработки аустенитной нержавеющей стали с Особые соображения, обусловленные повышенным содержанием углерода, что влияет свариваемость, наклёп и термическая обработка.
Формирование
Холодная формовка
Подходит для гибка, прокатка, глубокая вытяжка и штамповка
При работе происходит умеренное упрочнение; сильная деформация может потребовать промежуточное отжиги восстановить пластичность
Горячая формовка:
Рекомендуется для более толстые участки или сложные формы
Типичный диапазон: 1010–1175°C (1850–2150°F)
Производит однородные механические свойства и снижает упрочнение при холодной деформации
2. Резка и рубка
Можно разрезать лазерные, гидроабразивные, плазменные или механические методы
Острые инструменты и правильные подачи минимизируют упрочнение при пластической деформации и дефекты поверхности
3. Механическая обработка
Умеренная обрабатываемость из-за прочность и склонность к упрочнению при работе
Твердосплавные инструменты предпочтительны для тяжелых или высокоскоростных операций
Охлаждающие жидкости и смазочные материалы снижают тепло, улучшают чистоту поверхности и продлевают срок службы инструмента
4. Сварка
Может быть сварен с помощью ТИГ, МИГ, РДЗ и контактная сварка
Более высокое содержание углерода увеличивает риск сенсибилизация, поэтому послесварочный отжиг или снятие напряжений может потребоваться для работы при высоких температурах
Использовать соответствующие или немного более легированные присадочные материалы (ER316H) для оптимальной коррозионной стойкости
5. Холодная и горячая обработка
Холодная обработка увеличивает прочность за счет наклепа, но снижает пластичность
Горячая обработка (ковкая, прокатка) восстанавливает пластичность и создает однородную структуру зерна
Правильное планирование процесса обеспечивает как механические характеристики и коррозионная стойкость
6. Отделка поверхности
Стандартная отделка: 2B, BA или полированная
Послепроизводственное травление или пассивация могут быть применены для восстановления Коррозионная стойкость поверхности
7. Приложения, использующие производство
Сосуды высокого давления, котлы и трубопроводы, работающие при высоких температурах
Химические реакторы и теплообменники
Аэрокосмические и промышленные высокотемпературные компоненты
Оборудование для пищевой и фармацевтической промышленности, требующее высокая прочность и коррозионная стойкость
Резюме
316H нержавеющая сталь может быть изготовлено с использованием стандартных методов формовки, механической обработки и сварки, но его высокое содержание углерода требует осторожного обращения для предотвращения сенсибилизации и сохранения коррозионной стойкости. Правильная горячая/холодная обработка, сварочные процедуры и термообработка делают его идеальным для высокотемпературные и требовательные промышленные применения.
Горячая обработка
Горячая обработка нержавеющей стали 316H
316H нержавеющая сталь — это высокоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь предназначенный для высокотемпературные применения. Горячая обработка используется для формирования или придания формы толстым или сложным деталям, сохраняя механическая прочность и коррозионная стойкость.
1. Рекомендуемая температура горячей обработки
Типичный диапазон температур: 1010–1175°C (1850–2150°F)
Выше этого диапазона, рост зерна может возникнуть, снижая ударную вязкость
Ниже этого диапазона, предельное напряжение возрастает, что затрудняет образование
2. Подходящие процессы горячей обработки
Горячая прокатка: Листы, пластины и конструктивные элементы
Горячая ковка: Детали высокой прочности или сложной формы
Горячее прессование: Прутки, трубки и профили
Горячее прессование/формование: Крупные или массивные детали, которые не могут подвергаться холодной обработке
3. Преимущества горячей обработки
Уменьшает наклеп по сравнению с холодной обработкой
Улучшает пластичность и вязкость
Производит однородная структура зерна и механические свойства
Обеспечивает изготовление крупные или сложные компоненты
4. Обработка после горячей деформации
Отжиг на растворение может применяться для снятия остаточных напряжений и восстановления пластичности
Травление или пассивация улучшает коррозионную стойкость поверхности при необходимости
5. Приложения, использующие горячую обработку
Сосуды под давлением, котлы и трубопроводы на электростанциях
Теплообменники и химические реакторы
Аэрокосмические и промышленные компоненты, подвергающиеся высокие температуры и стресс
Резюме
316H нержавеющая сталь обладает отличная горячая обрабатываемость, позволяя формовать и придавать форму при 1010–1175°C. Горячая обработка улучшает пластичность, ударная вязкость и равномерные механические свойства при сохранении коррозионной стойкости, что делает его идеальным для сосуды под давлением, химические, высокотемпературные и промышленные применения.
Теплостойкость
Термостойкость нержавеющей стали 316H
316H нержавеющая сталь — это высокоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь предназначенный для высокотемпературные применения. Его повышенное содержание углерода обеспечивает повышенная прочность на растяжение при повышенных температурах, что делает его подходящим для сосуды под давлением, котлы и трубопроводы, работающие при высоких температурах.
1. Температура непрерывной эксплуатации
Подходит для непрерывная работа до ~800°C (1470°F)
Поддерживает механические свойства, прочность на растяжение и ползучесть при повышенных температурах
Длительное воздействие температуры выше этого значения может незначительно снизить пластичность или вызвать образование окалины на поверхности.
2. Прерывистое или циклическое воздействие
Terrell кратковременные воздействия выше 800°C без существенной деградации поверхности
Подходит для применение термического цикла в промышленном и энергетическом оборудовании
3. Технологичность при окислении
Формы защитный слой оксида хрома устойчивый к окислению и образованию окалины
Хорошо работает в промышленные печи, котлы и теплообменники
Не подходит для сильно сульфидирующие или сильно окислительные атмосферы при экстремальных температурах
4. Механические свойства при высоких температурах
Сохраняет прочность на растяжение, ползучесть и пластичность
Области, обработанные горячим или холодным способом, сохраняют хорошую механическую стабильность после надлежащей термической обработки
Рост зерна может произойти при воздействии чрезмерного тепла без Примерка раствору
5. Применения, использующие термостойкость
Сосуды высокого давления и компоненты котлов, работающие при высоких температурах
Химические и нефтехимические реакторы и теплообменники
Компоненты аэрокосмической техники, подвергающиеся воздействию повышенных температур
Оборудование для пищевой и фармацевтической промышленности, требующее эксплуатации при высоких температурах
Резюме
Нержавеющая сталь 316H предлагает отличная высокотемпературная производительность, с непрерывным обслуживанием до ~800°C. Его Высокое содержание углерода обеспечивает превосходную прочность на растяжение и сопротивление ползучести, при сохранении коррозионной стойкости в сварных и высокотемпературных применениях, что делает его идеальным для энергетика, химическая, промышленная и аэрокосмическая отрасли.
Обрабатываемость
Обрабатываемость нержавеющей стали 316H
316H нержавеющая сталь — это высокоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь который демонстрирует умеренная обрабатываемость. Его прочность, тенденция к наклепу и относительно низкая теплопроводность требуют тщательный подбор инструмента, скорости резания и смазки для достижения эффективной обработки с хорошей чистотой поверхности.
1. Работа с наклепом
316H быстро упрочняется при работе во время обработки
Закаленные поверхности увеличивают режущие силы и ускорить износ инструмента
Плавная, непрерывная резка уменьшает Локализованное упрочнение
2. Рекомендации по инструментарию
Твердосплавные инструменты предпочтительны для высокоскоростной или тяжелой обработки
Инструменты из быстрорежущей стали (HSS) может использоваться для более легкой резки или медленных операций
Положительные углы резания помочь снизить силы резания и улучшить чистоту поверхности
3. Скорости резания и подачи
Использовать более низкие скорости резания По сравнению с углеродистыми сталями
Умеренные и обильные корма поддерживают непрерывный поток стружки и предотвратить затвердевшие участки
Избегайте остановки или задержки на заготовке, чтобы предотвратить Локализованное упрочнение
4. Охлаждение и смазка
Использовать смазочно-охлаждающая жидкость минимизировать накопление тепла
Высоконапорная смазка эффективно отводит стружку
Уменьшает износ инструмента и улучшает отделку поверхности
5. Образование стружки
Чипсы жесткий, жилистый и липкий
Использовать стружколомы или контролируемая подача для управления образованием стружки
6. Обработка поверхности
Достижимо с острые инструменты, правильные подачи и адекватное охлаждение
Закаленные участки могут потребовать чистовая обработка для гладкой поверхности
Резюме
316H нержавеющая сталь имеет умеренная обрабатываемость, требующий внимательного подбор инструмента, режимы резания и охлаждение. Надлежащая механическая обработка обеспечивает изготовление высокоточных компонентов с хорошая чистота поверхности и долговечность, подходящий для высокотемпературных, химических, морских и промышленных применений.
Устойчивость к коррозии
Коррозионная стойкость нержавеющей стали 316H
316H нержавеющая сталь — это высокоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь предназначенный для высокотемпературные и агрессивные среды. Его состав обеспечивает отличная общая коррозионная стойкость сохраняя прочность при повышенных температурах.
1. Общая коррозионная стойкость
Устойчив к окисление, атмосферная коррозия и слабоагрессивные химикаты
Хорошо работает в промышленные, морские и химические среды
Сохраняет коррозионную стойкость даже после сварка или эксплуатация при высоких температурах
2. Межкристаллитная коррозия
Более высокое содержание углерода незначительно увеличивает риск сенсибилизации во время сварки
Послесварочная термообработка (решение твердых растворов) или снятие напряжений минимизирует риск межкристаллитная коррозия
Подходит для сварных компонентов с надлежащей термообработкой
3. Питинговая и щелевая коррозия
Экспонаты хорошее сопротивление коррозии, вызванной хлоридами
Лучше, чем 304/304L, но немного уступает 316L в тяжелых условиях с хлоридами
Подходит для морские, прибрежные и умеренно агрессивные химические среды
4. Высокотемпературная коррозия
Устойчив к окисление и окалина при повышенных температурах (непрерывная эксплуатация до ~800°C)
Хорошо работает в пар, горячие газы и среды химической обработки
Не подходит для сильно сульфидирующие или сильно окислительные атмосферы при экстремальных температурах
5. Применение, использующее стойкость к коррозии
Высокотемпературный сосуды под давлением, котлы и трубопроводы
Химические реакторы, теплообменники и конденсаторы
Морские компоненты, подверженные воздействию повышенных температур
Оборудование для пищевой и фармацевтической промышленности
Резюме
нержавеющая сталь 316H сочетает отличная прочность при высоких температурах с хорошая коррозионная стойкость, особенно в сварочные и промышленные применения. Надлежащее термическая обработка после сварки обеспечивает долговечность, что делает его идеальным для энергетика, химическая, морская и промышленная области применения.
Термообработка
Термическая обработка нержавеющей стали 316H
316H нержавеющая сталь — это высокоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь. Как и другие аустенитные нержавеющие стали, он не закаливается традиционной термообработкой. Термическая обработка в основном используется для снять напряжения, восстановить пластичность и сохранить коррозионную стойкость, особенно после сварки или холодной обработки.
1. Отжиг на растворение
Цель:
Восстановление пластичности после холодной обработки или формовки
Снять остаточные напряжения
Растворить любые нежелательные карбиды хрома, образовавшиеся при высокотемпературном воздействии
Диапазон температур: 1010–1120°C (1850–2050°F)
Охлаждение: Быстрое охлаждение на воздухе или в воде для сохранения аустенитной структуры
Эффект
Восстанавливает механические свойства
Обеспечивает коррозионную стойкость за счет титановой или высокоуглеродистой стабилизации
2. Отжиг для снятия напряжений
Цель: Снижение остаточных напряжений от формования, гибки или сварки
Диапазон температур: 450–650°C (840–1200°F)
Эффект
Минимизирует искажения
Снижает риск коррозионное растрескивание под напряжением без существенного изменения механических свойств
3. Термообработка после сварки
Как правило, рекомендуется для применения при высоких температурах
Снимает напряжения, вызванные сваркой, и снижает риск сенсибилизации
Помогает поддерживать механическая прочность и коррозионная стойкость
4. Соображения по обработке в холодном состоянии
Холодная обработка увеличивает прочность, но снижает пластичность
Промежуточный отжиг может применяться для восстановить формуемость для дальнейшего изготовления
5. Ограничения
Термообработка не значительно увеличивает твердость
Чрезмерное воздействие повышенных температур может незначительно снизить эффекты разупрочнения при холодной обработке.
Резюме
Термообработка нержавеющей стали 316H в основном предназначена для снятие напряжений, восстановление пластичности и поддержание коррозионной стойкости. Надлежащее Закалка раствором и снятие напряжений обеспечения оптимальных механических свойств для сосуды под давлением, котлы, химическое оборудование и высокотемпературные применения.
Холодная обработка
Холодная обработка нержавеющей стали 316H
316H нержавеющая сталь — это высокоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь с хорошие характеристики холодной обработки. Холодная обработка увеличивает прочность и твердость при пластической деформации при сохранении хорошая коррозионная стойкость и пластичность, при условии осторожного управления.
1. Работа с наклепом
нержавеющая сталь 316H умеренно или быстро упрочняется при работе при холодной деформации.
Прочность и твердость увеличиваются, а пластичность уменьшается по мере прогрессирования деформации.
Обширная холодная обработка может потребовать Примерка раствору восстановить пластичность перед дальнейшей обработкой.
2. Холодные технологические процессы
Катание: Листы, полосы и пластины
Рисунок: Трубки, стержни и проволока
Гибка и формовка Конструкционные элементы, кронштейны и зажимы
Штамповка и глубокая вытяжка: Компоненты промышленного, пищевого и химического оборудования
3. Контроль механических свойств
Холодная обработка позволяет регулировать предел прочности, предел текучести и твердость.
Промежуточный отжиг может восстановить пластичность для дальнейших операций формовки.
4. Влияние на коррозионную стойкость
Высокое содержание углерода незначительно увеличивает риск сенсибилизации, но надлежащая снятие напряжений или отжиг для снятия напряжений после холодной обработки сохраняет коррозионная стойкость к межкристаллитной коррозии.
Подходит для компонентов, подверженных химические, морские или высокотемпературные среды.
5. Послеформинговые соображения
Отжиг для снятия напряжений может применяться для снятия напряжений и восстановления пластичности, если планируется несколько этапов холодной обработки.
Холодная обработка может вызвать легкий магнетизм из-за образования мартенсита, вызванного незначительным растяжением.
6. Приложения, использующие холодную обработку
Пружины, зажимы и крепеж, требующие повышенной прочности
Конструкционные элементы с обоими прочность и коррозионная стойкость
Трубы, стержни и проволока для химического, морского и высокотемпературного оборудования
Сформированные компоненты для пищевой, фармацевтической и промышленной продукции
Резюме
316H нержавеющая сталь обладает отличные свойства для холодной обработки, позволяя увеличить прочность за счет наклепа при сохранении коррозионной стойкости. Правильное управление деформация и термообработка обеспечивает долговечные, высокопроизводительные компоненты, подходящие для сосуды под давлением, химическая, морская и высокотемпературная отрасли.
