Нержавеющая сталь, мартенситная
Нержавеющая сталь 416 (S41600) пруток
Обрабатываемая нержавеющая сталь мартенситного типа.
Нержавеющая сталь 416 это мартенситно-пластовая высокоуглеродистая нержавеющая сталь известный своим превосходная обрабатываемость в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью и умеренной прочностью. Это часть 416 серия, которые разработаны для обеспечения улучшенными механическими свойствами при сохранении разумной коррозионной стойкости.
Марка 416 иногда используется в неоткаленном или закаленном и сильно отпущенном состоянии из-за низкой стоимости и хорошей обрабатываемости.
Мартенситные нержавеющие стали оптимизированы для высокой твердости, а другие свойства в той или иной степени ухудшены. Изготовление должно осуществляться методами, учитывающими плохую свариваемость, и обычно также предусматривающими окончательную термическую обработку с закалкой и отпуском. Коррозионная стойкость ниже, чем у распространенных аустенитных марок, а диапазон рабочих температур ограничен потерей пластичности при отрицательных температурах и потере прочности из-за перегрева при повышенных температурах.
СКАЧАТЬ PDF
Диапазон
| Форма продукта | Состояние | Имперские размеры | Метрические размеры |
| Круглый пруток | Кт650 | 1⁄8" - 6" | 4 мм - 30 мм |
| Круглый пруток | Состояние P | 1⁄8" - 6" | 4 мм - 30 мм |
ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
Если вы не видите то, что ищете, пожалуйста, свяжитесь с вашим Местный сервисный центр с вашими конкретными требованиями.
416 Нержавеющая сталь Связанные спецификации
| Система / Стандарт | Страна / регион | Звание / Должность |
| АИСИ | США | 416 |
| ООН | Международный | С41600 |
| RU / EN №. | Европа | 1.4005 |
| RU Имя | Европа | X12CrS13 |
| ГОСТ А276 | США | 416 (панели, фигуры) |
| ASTM A582 | США | 416 (прутки легкообрабатываемые) |
| АСТМ А314 | США | 416 (ковка/ прокатка прутков) |
| ДЖИС | Япония | SUS416 |
| БС | Великобритания | 416С21 |
Свойства
Химический состав
1.4005 Сталь
EN 10088-3
| Химический элемент | % Настоящее |
| Углерод (C) | 0.06 - 0.15 |
| Хром (Cr) | 12.00 - 14.00 |
| Марганец (Mn) | 0.00 - 1.50 |
| Кремний (Si) | 0.00 - 1.00 |
| Фосфор (P) | 0.00 - 0.04 |
| Сера (S) | 0.15 - 0.35 |
| Молибден (Mo) | 0.00 - 0.60 |
| Железо (Fe) | Баланс |
Механические свойства
Стержень диаметром или толщиной до 160 мм
EN 10088-3
| Механические свойства | Значение |
| Предел текучести | 450 МПа |
| Предел прочности | 650 - 850 МПа |
Общие физические свойства
| Физическое свойство | Значение |
| Плотность | 7,75 г/см³ |
| Тепловое расширение | 9.9 x 10-6/К |
| Модуль упругости | 200 ГПа |
| Теплопроводность | 24,9 Вт/(м·К) |
| Электросопротивление | 0,57 x 10⁻⁶ Ом·м |
Применение нержавеющей стали 416
Нержавеющая сталь 416 это мартенситно-пластовая высокоуглеродистая нержавеющая сталь известный своим отличная обрабатываемость, умеренная коррозионная стойкость и хорошая механическая прочность. широко используется в приложениях, где прецизионная обработка и коррозионная стойкость требуются.
1. Промышленное применение
Клапаны, насосы и фитинги: Прецизионные компоненты, требующие точной обработки.
Шестерни, валы и крепеж: Компоненты, подверженные умеренным нагрузкам и износу.
Прецизионные инструменты и оснастка: Применения, требующие жестких допусков и обрабатываемости.
2. Автомобильные применения
Компоненты двигателя: Вал, штифт и крепеж.
Запчасти топливной системы: Там, где важны коррозионная стойкость и обрабатываемость.
3. Общие применения
Промышленные детали машин подвергается воздействию слабокоррозионных сред.
Пользовательские механические компоненты требующий хорошей обрабатываемости и умеренной коррозионной стойкости.
Резюме
Нержавеющая сталь 416 в основном используется в Прецизионно обработанные компоненты для промышленные, автомобильные и общетехнические области применения, где обрабатываемость, умеренная коррозионная стойкость и механическая прочность существенны.
Характеристики нержавеющей стали 416
Нержавеющая сталь 416 это мартенситно-пластовая высокоуглеродистая нержавеющая сталь предназначенный для превосходная обрабатываемость сохраняя умеренное коррозионное сопротивление и хорошая механическая прочность. Он широко используется для изготовления прецизионных компонентов, где и производительность и простота обработки требуются.
1. Механические свойства
Высокая прочность и твердость: Может подвергаться термообработке для улучшения механических свойств.
Хорошая износостойкость: Подходит для компонентов, подвергающихся умеренным нагрузкам и трению.
2. Машинопригодность
Отличная обрабатываемость Одно из ключевых преимуществ нержавеющей стали 416.
Может быть эффективно обработана с помощью минимальный износ инструмента по сравнению с другими мартенситными нержавеющими сталями.
3. Коррозионная стойкость
Умеренное сопротивление окислительная и слабокоррозионная среды.
Не рекомендуется для сильно коррозионных сред или сред, богатых хлоридами.
4. Изготовление
Может легко формироваться и обрабатываться благодаря пластичность и обрабатываемость.
Свариваемый соответствующими методами, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать сенсибилизация и сохранять коррозионную стойкость.
5. Приложения
Прецизионные шестерни, валы и крепеж
Клапаны, насосы и фитинги
Автомобильные компоненты и детали промышленного машиностроения
Резюме
416 нержавеющая сталь — это мартенситно-пластовая высокоуглеродистая нержавеющая сталь с отличная обрабатываемость, хорошая механическая прочность и умеренная коррозионная стойкость. Его сочетание свойств делает его идеальным для прецизионно обработанные компоненты для автомобильной, промышленной и общей машиностроительной отраслей.
Дополнительная информация
Изготовление
Изготовление нержавеющей стали 416
Нержавеющая сталь 416 это мартенситно-пластовая высокоуглеродистая нержавеющая сталь с отличная обрабатываемость, умеренная коррозионная стойкость и хорошая механическая прочность. Его свойства делают его подходящим для различных производственных процессов в промышленности, автомобилестроении и прецизионном применении.
Формирование
Холодная обработка:
Можно согнуть, нарисовать или осторожно свернуть.
Быстрое упрочнение при деформации может потребовать промежуточный отжиг для обширного формирования.
Горячая обработка:
Рекомендуемая температура: 980–1150°C (1800–2100°F).
Пригодно для ковки, горячей прокатки или экструзии толстых или сложных деталей.
2. Механическая обработка
Отличная обрабатываемость является основным преимуществом нержавеющей стали 416.
Может быть обработан с помощью быстрорежущая сталь (HSS) или твердосплавный инструмент, поддерживая острые кромки и точные допуски.
Рекомендуется использовать смазочно-охлаждающие жидкости для снижения тепловыделения и износа инструмента.
3. Сварка
Свариваемый стандартными методами (ТИГ, МИГ, РДМ), но мартенситные стали требуют осторожности.
Предварительный нагрев и последующий отпуск могут применяться для уменьшения трещин и сохранения механических свойств.
Присадочные материалы должны соответствовать марке 416 для наилучшей коррозионной стойкости и прочности.
4. Термическая обработка
Может быть закаленная и отпущенная для повышения прочности и износостойкости.
Термическая обработка также помогает снять напряжения, вызванные холодной обработкой или механической обработкой.
5. Приложения, связанные с производством
Прецизионные шестерни, валы и крепеж
Клапаны, насосы и фитинги
Автомобильные компоненты и промышленное оборудование
Изготовление механических деталей на заказ, требующих обрабатываемость и коррозионная стойкость
Резюме
нержавеющая сталь 416 является высокой изготовить, предлагая отличная обрабатываемость, хорошие механические свойства и умеренная коррозионная стойкость. Правильное формование, механическая обработка, сварка и термообработка позволяют производить прецизионные компоненты для автомобильной, промышленной и общеинженерной техники.
Свариваемость
Свариваемость нержавеющей стали 416
Нержавеющая сталь 416 это мартенситно-пластовая высокоуглеродистая нержавеющая сталь известный своим отличная обрабатываемость и хорошая механическая прочность. Хотя его можно сваривать, требуются определенные меры предосторожности из-за его высокое содержание углерода, что может повысить риск Растрескивание и снижение коррозионной стойкости в зоне термического влияния.
1. Методы сварки
Может быть сварен стандартными методами:
ТИГ (ГТД) – для точечной, высококачественной сварки
МИГ (GMAW) – для более быстрой производственной сварки
РД (Ручная дуговая сварка) – подходит для общего изготовления
Необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать перегрева, что может привести к растрескиванию.
2. Сварочные аспекты
Предварительный нагрев (150–300°C / 300–570°F) может применяться для более толстых сечений для уменьшения тепловых напряжений.
Отпуск после сварки рекомендуется восстановить пластичность и вязкость и снять остаточные напряжения.
Подбор сварочных материалов 416 или совместимая мартенситно-нержавеющая сталь должны использоваться для поддержания механических свойств и коррозионной стойкости.
3. Ограничения
Более высокое содержание углерода увеличивает риск межкристаллитное растрескивание.
Коррозионная стойкость в зоне сварки может быть несколько снижена по сравнению с основным металлом.
4. Применение, связанное со свариваемостью
Клапаны, насосы и фитинги, требующие сварных узлов
Автомобильные компоненты и валы
Компоненты промышленного оборудования, требующие соединенных деталей с точными допусками
Резюме
416 нержавеющая сталь это свариваемый, но из-за её Мартенситная структура и высокое содержание углерода, сварка требует контролируемый предварительный подогрев, соответствующие присадочные материалы и отпуск после сварки. Следование этим практикам гарантирует прочные, долговечные и умеренно коррозионностойкие сварные соединения подходящий для промышленные, автомобильные и точные применения.
Обрабатываемость
Обрабатываемость нержавеющей стали 416
Нержавеющая сталь 416 это мартенситно-пластовая высокоуглеродистая нержавеющая сталь специально разработанный для превосходная обрабатываемость при сохранении хорошей коррозионной стойкости и механической прочности. Его обрабатываемость делает его идеальным для прецизионные компоненты и крупносерийное производство.
1. Ключевые характеристики обработки
Отличная обрабатываемость Одно из основных преимуществ нержавеющей стали 416 среди мартенситных нержавеющих сталей.
Производит чистые, непрерывные стружки во время механической обработки.
Минимальный износ инструмента по сравнению с другими мартенситными нержавеющими сталями с высоким содержанием углерода.
2. Рекомендации по инструментарию
Быстрорежущая сталь (HSS) или твердосплавные инструменты рекомендуются для эффективности и долговечности.
Правильный охлаждение и смазка помочь снизить накопление тепла и улучшить чистоту поверхности.
Острые инструменты необходимы для минимизации наклеп материала.
3. Технологические соображения
416 нержавеющая сталь может быть обработанный точением, фрезерованием, сверлением или нарезанием резьбы с высокой точностью.
Контролируемые скорости резания и подачи улучшают срок службы инструмента и точность размеров.
После механической обработки Снятие напряжения или отпуск может применяться для высоконагруженных или износостойких применений.
4. Приложения, связанные с обрабатываемостью
Прецизионные шестерни, валы и крепеж
Клапаны, насосы и фитинги
Автомобильные компоненты и промышленное оборудование, требующие точных допусков
Изготовление прецизионных механических деталей в крупносерийном производстве
Резюме
Нержавеющая сталь 416 предлагает превосходная обрабатываемость сохраняя хорошую коррозионную стойкость и механическую прочность. Его легкость обработки делает его подходящим для прецизионные компоненты, автомобильные детали, промышленное оборудование и крупносерийное производство требующий точной и эффективной обработки.
Устойчивость к коррозии
Коррозионная стойкость нержавеющей стали 416
Нержавеющая сталь 416 это мартенситно-пластовая высокоуглеродистая нержавеющая сталь объединяет отличная обрабатываемость с умеренной коррозионной стойкостью. Хотя он не соответствует коррозионной стойкости аустенитных нержавеющих сталей, он хорошо себя показывает в умеренно агрессивные среды.
1. Общая коррозионная стойкость
Подходит для мягкие окислительные среды например, воздух, вода и химикаты.
Лучшая коррозионная стойкость по сравнению со стандартными углеродистыми сталями, но ниже, чем у нержавеющих сталей серии 300.
2. Коррозионная стойкость при растяжении
Умеренное сопротивление коррозионное растрескивание под напряжением при нормальных условиях эксплуатации.
Следует проявлять осторожность в хлоридоемкой среде, где восприимчивость возрастает, особенно после сварки или механической обработки.
3. Коррозионная стойкость после механической обработки или сварки
Низкое содержание углерода по сравнению с некоторыми мартенситными сталями снижает риск сенсибилизация.
Послепроизводственная обработка Пассивация или травление может повысить коррозионную стойкость поверхности.
Термообработка после сварки или механической обработки помогает восстановить коррозионная стойкость и механические свойства.
4. Применение, связанное с коррозионной стойкостью
Клапаны, насосы и фитинги в слабоагрессивных средах
Автомобильные компоненты, подверженные воздействию воздуха или слабых химикатов
Промышленные детали машин, требующие умеренная защита от коррозии и высокая обрабатываемость
Резюме
416 нержавеющая сталь обеспечивает умеренная коррозионная стойкость, подходящий для умеренно агрессивные среды. В сочетании с его отличная обрабатываемость и механическая прочность, это идеально подходит для прецизионные компоненты, промышленное оборудование, автомобильные детали и другие применения, где коррозия не является экстремальной.
Холодная обработка
Холодная обработка нержавеющей стали 416
Нержавеющая сталь 416 это мартенситно-пластовая высокоуглеродистая нержавеющая сталь с хорошая пластичность и отличная обрабатываемость, что делает его подходящим для широкого спектра холодная обработка. Холодная обработка повышает прочность и твердость, но ее необходимо проводить осторожно, чтобы избежать чрезмерного упрочнения.
1. Холодная обработка
Гибка и формовка Может быть согнут в точные формы для промышленных и автомобильных компонентов.
Катание: Подходит для производства листов, полос и рулонов.
Рисование и штамповка: Используется для создания сложных или глубоко вытяжных деталей.
Пробивка и резка Детали, требующие прецизионной резки, могут быть изготовлены с использованием соответствующей оснастки.
2. Наклеп
Нержавеющая сталь 416 работа закаляет умеренно при холодной обработке.
Чрезмерная деформация может потребовать промежуточный отжиг для восстановления пластичности.
Холодная обработка увеличивает прочность на растяжение и твердость снижая пластичность.
3. Соображения по изготовлению
Использовать постепенная деформация во избежание растрескивания или деформации.
Убедитесь в надлежащем инструмент и смазочные материалы для плавной формовки.
Холоднодеформированные детали могут получить преимущества от термообработка для снятия напряжений перед обслуживанием, особенно в условиях повышенных нагрузок.
4. Приложения, связанные с холодной обработкой
Прецизионные шестерни, валы и крепеж
Клапаны, насосы и фитинги
Автомобильные компоненты
Промышленные детали машин, требующие точность размеров и механическая прочность
Резюме
416 нержавеющая сталь демонстрирует хорошие свойства при холодной обработке, позволяя изгибать, прокатывать, протягивать и штамповать. Холодная обработка улучшает прочность и твердость но может потребоваться снятие напряжений или промежуточный отжиг для обширной деформации. Это делает нержавеющую сталь 416 пригодной для прецизионные компоненты в промышленных, автомобильных и общеинженерных применениях.
Термообработка
Термическая обработка нержавеющей стали 416
Нержавеющая сталь 416 это мартенситно-пластовая высокоуглеродистая нержавеющая сталь что может быть термообработанный для повышения твердости, прочности и износостойкости. Термообработка необходима для достижения желаемых механических свойств прецизионных компонентов и промышленных применений.
Отжиг
Цель: Снять внутренние напряжения от холодной обработки или механической обработки и восстановить пластичность.
Диапазон температур: 815–900°C (1500–1650°F)
Охлаждение: Медленное охлаждение в печи или воздушное охлаждение, в зависимости от желаемых свойств.
2. Закалка
Цель: Увеличить твердость и предел прочности для износостойких применений.
Диапазон температур: 980–1030°C (1800–1900°F)
Охлаждение: Быстрая закалка в масле или воде.
3. Закалка
Цель: Уменьшить хрупкость после закалки и улучшить вязкость.
Диапазон температур: 150–370°C (300–700°F)
Достигает баланс твердости, прочности и пластичности подходит для прецизионных компонентов.
4. Снятие стресса
Применен к обработанные или сварные детали для минимизации остаточных напряжений и предотвращения деформаций.
Обычно делается на 425–650°C (800–1200°F) на умеренные периоды времени.
5. Применение, связанное с термообработкой
Прецизионные шестерни, валы и крепеж
Клапаны, насосы и фитинги, требующие высокой прочности и износостойкости
Автомобильные компоненты и детали промышленного машиностроения
Резюме
416 нержавеющая сталь может быть отожжённый, закалённый, отпущенный и снятый остаточные напряжения для достижения желаемого сочетания твердость, прочность и пластичность. Правильная термическая обработка обеспечивает долговечные, износостойкие и стабильные по размерам компоненты подходящий для промышленные, автомобильные и точные применения.
Теплостойкость
Термостойкость нержавеющей стали 416
Нержавеющая сталь 416 это мартенситно-пластовая высокоуглеродистая нержавеющая сталь предназначен в первую очередь для отличная обрабатываемость и механическая прочность. Его термостойкость умеренный по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями, что делает его подходящим для применений с прерывистое или умеренное воздействие высоких температур.
1. Температура непрерывной эксплуатации
Подходит для непрерывная работа до приблизительно 315°C (600°F).
Сохраняет механические свойства при умеренно повышенных температурах, но не идеален для длительного пребывания в условиях высоких температур и окислительной среды.
2. Прерывистое воздействие
Terrell кратковременное воздействие до примерно 425°C (800°F).
Высокие температуры выше этого могут привести к потеря прочности, твердости и коррозионной стойкости.
3. Технологичность при окислении
Образует тонкий слой оксида хрома, который обеспечивает ограниченная защита от окисления.
Не рекомендуется для высокотемпературные, агрессивные окислительные среды.
4. Применение, связанное с термостойкостью
Автомобильные компоненты с умеренным тепловым воздействием
Клапаны, насосы и фитинги в промышленном оборудовании
Прецизионные компоненты, требующие сохранения умеренной прочности при повышенных температурах
Резюме
416 нержавеющая сталь обеспечивает умеренная термостойкость, подходящий для применения с прерывистыми или умеренными повышенными температурами. Его сочетание обрабатываемость, механическая прочность и умеренная термическая стабильность делает его идеальным для промышленные, автомобильные и механические компоненты которые не требуют длительного воздействия высоких температур.
Горячая обработка
Горячая обработка нержавеющей стали 416
Нержавеющая сталь 416 это мартенситно-пластовая высокоуглеродистая нержавеющая сталь с хорошая обрабатываемость и умеренная коррозионная стойкость. Горячая обработка может использоваться для придания формы или изготовления деталей при одновременном снижении риска растрескивания и улучшении пластичности.
1. Рекомендуемая температура горячей обработки
Оптимальный температурный диапазон: 980–1150°C (1800–2100°F).
Работа выше этого диапазона может вызвать рост зерна, снижая механические свойства.
Работа ниже этого диапазона может увеличить риск треск.
2. Горячая обработка
Ковка Подходит для изготовления валов, зубчатых колес и толстых деталей.
Горячая прокатка: Используется для листов, полос и лент.
Экструзия Позволяет формовать прутки, стержни и сложные профили.
Горячая формовка и прессование Обеспечивает производство крупных или сложных деталей с минимальным упрочнением.
3. Преимущества горячей обработки
Уменьшает наклеп по сравнению с холодной обработкой.
Улучшает пластичность и вязкость, позволяя упростить формовку деталей.
Производит компоненты с однородные механические свойства на протяжении всей части.
4. Обработка после горячей деформации
Отжиг может применяться для снятия напряжений и восстановления пластичности.
Травление или пассивация может повысить стойкость поверхности к коррозии, если при горячей обработке образуется окалина.
5. Приложения, связанные с горячей обработкой
Промышленные компоненты машин
Автомобильные детали, требующие ковки или экструзии
Валы, шестерни и прецизионные компоненты, требующие однородных механических свойств
Резюме
416 нержавеющая сталь демонстрирует хорошие свойства при горячей обработке, позволяющий ковку, прокатку, экструзию и горячую формовку при 980–1150°C. Горячая обработка улучшает пластичность, снижает упрочнение при деформации и обеспечивает равномерные механические свойства, делая нержавеющую сталь 416 подходящей для промышленные, автомобильные и прецизионные компоненты.
